等通道轉(zhuǎn)角擠壓Mg-Mn-Zn-Ce合金的顯微組織及力學(xué)行為.pdf

1、等通道轉(zhuǎn)角擠壓技術(shù)制得的超細(xì)晶材料以其優(yōu)良的性能受到科學(xué)界的廣泛關(guān)注，其中以對(duì)面心立方結(jié)構(gòu)的金屬研究最為全面和深入，而對(duì)于密排六方的鎂合金材料還處于初步研究階段。本文主要研究了等通道轉(zhuǎn)角擠壓Mg-Mn-Zn-Ce合金的顯微組織、拉伸性能和低周疲勞性能，并利用掃描電子顯微鏡對(duì)拉伸和疲勞斷口形貌進(jìn)行了觀察，確定了等通道轉(zhuǎn)角擠壓Mg-Mn-Zn-Ce合金的拉伸和疲勞斷裂機(jī)理。 顯微組織觀察結(jié)果表明，經(jīng)一道次等通道轉(zhuǎn)角擠壓后，合金的平均

2、晶粒尺寸約為11μm，而經(jīng)二道次擠壓后，平均晶粒尺寸約為2μm。 拉伸實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，合金的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度均隨著擠壓道次的增加而提高，合金的伸長(zhǎng)率在一道次擠壓后略有提高，而在二道次擠壓后明顯下降，其中以路徑A下降的最為顯著。 低周疲勞實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，合金的疲勞壽命與擠壓道次和擠壓路徑密切相關(guān)，經(jīng)過二道次路徑C等通道轉(zhuǎn)角擠壓后，合金的疲勞壽命最高；經(jīng)不同道次和路徑處理的等通道轉(zhuǎn)角擠壓Mg-Mn-Zn-Ce合金在較大的外加總

3、應(yīng)變幅下均表現(xiàn)為循環(huán)應(yīng)變硬化，而在較小的外加總應(yīng)變幅下則可呈現(xiàn)循環(huán)穩(wěn)定甚至是循環(huán)應(yīng)變軟化；經(jīng)不同道次和路徑處理的等通道轉(zhuǎn)角擠壓Mg-Mn-Zn-Ce合金的彈性應(yīng)變幅、塑性應(yīng)變幅與斷裂時(shí)的反向循環(huán)周次之間的關(guān)系表現(xiàn)為單斜率線性行為，并分別服從Basquin和Coffin-Manson公式；一道次等通道轉(zhuǎn)角擠壓Mg-Mn-Zn-Ce合金的循環(huán)應(yīng)力。應(yīng)變關(guān)系表現(xiàn)為單斜率線性行為，而二道次等通道轉(zhuǎn)角擠壓Mg-Mn-Zn-Ce合金的循環(huán)應(yīng)力。應(yīng)變