相轉(zhuǎn)化法制膜過程的膜結(jié)構(gòu)形態(tài)調(diào)控與優(yōu)化.pdf

1、沉浸凝膠法是最主要的制造超濾膜的方法。這種工藝涉及到傳熱、傳質(zhì)以及相轉(zhuǎn)變等多種復(fù)雜過程，但迄今制膜仍以經(jīng)驗試差為主，新膜開發(fā)周期長，研制工作量大。此外，用沉浸凝膠法制備超濾膜，除早期用非溶劑、溶劑和聚合物三元組分制造外，目前大都采用在三元組分基礎(chǔ)上，再添加其他溶劑或非溶劑，來調(diào)節(jié)膜的結(jié)構(gòu)，減少膜的皮層缺陷，以改善膜的滲透分離性能?！　”緦嶒瀾?yīng)用理論分析和實驗相結(jié)合的方法，系統(tǒng)地研究了相轉(zhuǎn)化成膜過程中各種影響因素對膜的結(jié)構(gòu)及性能的影響，

2、從而優(yōu)化了制膜工藝，得到了不同性能的超濾膜和納濾膜?！　”疚氖紫葟臒崃W(xué)、傳質(zhì)動力學(xué)、相分離機理幾方面綜述了浸入凝膠過程中聚合物膜形成機理的研究現(xiàn)狀，在此理論指導(dǎo)下，進行實驗研究?！　∫跃勖秧?PES)/二甲基乙酰胺(DMAc)/乙二醇二甲醚(DGDE)/聚乙二醇(PEG)/水為成膜體系，制備小孔徑超濾膜。研究了鑄膜液配方、制備條件對成膜性能的影響?！　〔捎镁鶆蛟O(shè)計安排實驗，通過回歸分析，得到了描述膜性能和各影響因素之間的定量關(guān)系

3、的模型方程，該模型方程很好地反映了各種因素的影響規(guī)律。利用所回歸的模型方程，在滿足一定截留率的前提下，以水通量為優(yōu)化目標，通過網(wǎng)格法確定了試驗范圍內(nèi)的優(yōu)化條件制得了截留分子量大約在6000左右的小孔徑超濾膜?！　∮肗OVA2000E比表面和孔徑分析儀測定該膜的孔徑分布圖，與孔徑較大的聚砜超濾膜相比，聚醚砜小孔徑膜之皮層要比大孔徑的聚砜超濾膜之皮層致密?！　〔捎酶倪M的相轉(zhuǎn)化制膜工藝，以聚醚酰亞胺(PEI)/N-甲基-2-吡咯烷酮(NM