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1、結(jié)晶器是板坯連鑄機(jī)列的核心部件。掌握鑄坯在不同工藝條件下其內(nèi)部的溫度場(chǎng)、液穴、應(yīng)力場(chǎng)分布情況以及彼此之間的規(guī)律,對(duì)優(yōu)化工藝參數(shù)、提高鑄坯質(zhì)量有決定性的作用。以某銅加工廠連鑄機(jī)為研究對(duì)象,通過PROCAST軟件分別對(duì)不同工藝條件下溫度場(chǎng)、液穴、應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行分析,探究不同工藝條件對(duì)溫度場(chǎng)、液穴及應(yīng)力場(chǎng)的影響;通過MATLAB擬合函數(shù),找出不同工藝條件與鑄坯在結(jié)晶器出口處溫度之間的函數(shù)關(guān)系,分析其規(guī)律;研究了鑄坯的收縮補(bǔ)償措施,對(duì)收縮系數(shù)以及倒
2、錐度與尺寸偏差、氣隙的關(guān)系進(jìn)行了分析。分析結(jié)果表明:冷卻水量、拉坯速度、澆注溫度以及鑄坯寬厚比對(duì)鑄坯的溫度場(chǎng)、液穴與應(yīng)力場(chǎng)均有顯著影響;在工藝條件允許下,降低冷卻水量、澆注溫度、鑄坯寬厚比和提高拉坯速度有利于降低鑄坯溫度場(chǎng)的溫度梯度和減小鑄坯內(nèi)應(yīng)力,對(duì)提高鑄坯質(zhì)量有明顯幫助;增大二冷區(qū)的冷卻水量可以有效降低鑄坯的溫度;擬合函數(shù)表明:不同工藝條件與鑄坯在結(jié)晶器出口處溫度呈明顯的函數(shù)關(guān)系,對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)有重要的指導(dǎo)意義;收縮補(bǔ)償措施的研究表明
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