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1、酚醛樹脂以其優(yōu)異的保溫性能,逐漸被應(yīng)用于墻體等保溫材料。但目前工業(yè)生產(chǎn)的酚醛樹脂的酸性強(qiáng),且制品中的酚、醛殘留量較多,對(duì)環(huán)境造成污染及給人體帶來(lái)危害。本文主要研究催化劑對(duì)其酚醛樹脂制品pH值及酚和醛殘留量的影響。
本實(shí)驗(yàn)在酚醛比、溫度和壓力保持不變的條件下,以苯酚和多聚甲醛為原料,分別以氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水、氧化鋅、鹽酸和草酸作為催化劑,探討了催化劑酸堿度及其用量對(duì)酚醛樹脂預(yù)聚體的粘度、固含量、酸堿度、樹脂游離酚醛含量、樹
2、脂的力學(xué)性能及結(jié)構(gòu)的影響。研究表明:隨著催化劑用量的增加,酚醛樹脂預(yù)聚物的固含量、粘度、拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度都是逐漸增大的,而樹脂預(yù)聚物中酚、醛殘留量是逐漸降低的;氫氧化鈉、氫氧化鋇和氨水為催化劑催化劑時(shí),合成的是熱固性酚醛樹脂,且制品中甲醛殘留量差異很大,甲醛殘留量分別為0.29%、0.58%、0.87%、2%,甲醛主要在苯酚的鄰對(duì)位加成;氧化鋅作催化劑催化時(shí),甲醛主要在苯酚的鄰位加成,形成高鄰位的熱固性酚醛樹脂;以鹽酸和草酸作為催化劑
3、時(shí),合成的是熱塑性酚醛樹脂,甲醛在苯酚鄰位上的加成程度隨酸度不同而不同;當(dāng)氫氧化鈉用量為3.5%時(shí),樹脂預(yù)聚體粘度為3.0Pa.s,預(yù)聚體固含量為86%,制品中酚殘留量為4.0%,制品中醛殘留量為0.4%,制品的pH值為14堿性較強(qiáng),而氨水為催化劑制備的樹脂制品的pH為7.41偏中性,相對(duì)較好;草酸用量為1.5%時(shí),樹脂預(yù)聚體粘度為0.75Pa.s,預(yù)聚體固含量為78%,制品中酚殘留量為8%,制品中醛殘留量為0.04%,制品的pH值為3
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