酚醛樹脂發(fā)泡性研究.pdf

1、酚醛泡沫是一種新型隔熱保溫材料，由于其輕質(zhì)、隔熱、阻燃等優(yōu)點而具有十分廣闊的應用前景?，F(xiàn)在低溫發(fā)泡法已在我國有所應用。此法操作溫度一般不超過80℃，一般采用酸類固化劑，所得泡沫都有一定的酸性，與金屬接觸時易發(fā)生酸滲透和酸腐蝕。本文對無酸滲透酸腐蝕的新型高溫發(fā)泡技術(shù)進行了實驗研究，討論了酚醛樹脂低溫發(fā)泡和高溫發(fā)泡的各種影響因素，得出了相應的最佳工藝條件。
　　 低溫發(fā)泡中探討了固化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑、發(fā)泡溫度、樹脂粘度和固含量

2、等因素對發(fā)泡的影響。結(jié)果表明：隨著固化劑的增加，固化時間縮短，表觀密度增加，抗壓強度增強，其用量在15～20％，泡沫質(zhì)量較好。隨著發(fā)泡劑用量的增加，泡沫的表觀密度和壓縮強度降低，發(fā)泡劑用量超過14％時，表觀密度和抗壓強度變化不大。表面活性劑用量增加，泡沫的表觀密度降低，后來趨于穩(wěn)定，閉孔率先增加后減小，用量在4～10％為宜。溫度的升高有利于發(fā)泡，溫度過高時，泡沫發(fā)生穿孔的現(xiàn)象。樹脂粘度越大，固含量越高，越容易發(fā)泡，且泡沫表觀質(zhì)量越好。<

3、br>　　 高溫發(fā)泡中討論了助劑、表面活性劑、樹脂粘度和溫度等因素對發(fā)泡的影響。結(jié)果證明：助劑的加入有利于改善泡沫的表觀質(zhì)量，其用量為3～5％時發(fā)泡效果較好。表面活性劑對高溫發(fā)泡的影響趨勢與低溫發(fā)泡相同，其用量在4～5％較佳。粘度的增加，高溫固化所需的時間越來越短，泡沫表觀密度先增加后減少。溫度的升高，固化時間縮短，泡沫的表觀密度變小，溫度一般選擇在150～180℃。
　　 實驗證明：高溫發(fā)泡產(chǎn)品相對于低溫發(fā)泡而言抗壓強度增加