多聯(lián)機(jī)空調(diào)安裝工藝

1、多聯(lián)機(jī)空調(diào)安裝工藝 多聯(lián)機(jī)空調(diào)安裝工藝工藝類別 空調(diào) 節(jié)點(diǎn)名稱 多連機(jī)1、材料要求 、材料要求1.1 制冷劑管材： 1 管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑、 清潔， 不得有分層、 砂眼、 粗劃痕、 綠銹等缺陷；2 管材截面圓度和同心度應(yīng)良好；3 管材應(yīng)經(jīng)過脫油脂處理；4 管材應(yīng)保持干燥、密封。1.2 冷凝水配管： 材料宜采用排水塑料管或熱鍍鋅鋼管， 管道應(yīng)采取防凝露措施。1.3 保溫材料： 1、應(yīng)使用閉孔發(fā)泡保溫材料，耐熱度不低于 120 度，導(dǎo)熱系數(shù)

2、在平均溫度為0℃時(shí)不大于 0.035W/(m.k)。 2、冷媒管的保溫材料采用橡塑保溫管。橡塑保溫材料表面應(yīng)無明顯的老化，用力撕扯時(shí)，不能輕易撕破。3、“三證齊全” （品牌/廠家、合格證編號(hào)、生產(chǎn)許可證編號(hào)、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)） 。4、防火性能：保溫材料防火性能必須在難燃 B1 級(jí)以上，所有輔料（包扎帶、 粘接劑）均應(yīng)達(dá)到阻燃級(jí)別，并由監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)作燃燒實(shí)驗(yàn)，觀察是否能夠離火即熄滅；如離火后仍舊燃燒則視為不合格不得采用。5、銅管保溫 銅

3、管外徑 ≦φ12.7mm → 保溫厚度 δ＝15mm 銅管概述 外徑 ≧φ15.88mm → 保溫厚度 δ＝20mm ，根據(jù)當(dāng)?shù)貧菹髤?shù)濕度大的區(qū)域保溫厚度應(yīng)増加 5～10mm 6.冷凝水管保溫 ， 保溫層厚度通常為 10㎜。 1. 4 冷媒： 1、一般采用共沸混合劑 R410A （R32 / R125）是一種不破壞臭氧層的環(huán)保制冷劑。1.5 其他輔助材料應(yīng)符合相關(guān)成品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范要求。1.6 所有設(shè)備、材料均應(yīng)提供相關(guān)合格證、檢

4、測(cè)報(bào)告等相關(guān)資料。 2、施工機(jī)具 、施工機(jī)具氣體焊接器（氧氣瓶、乙炔氣瓶、噴槍、名減壓閥、儲(chǔ)氣瓶把手）復(fù)式壓力表閥門，復(fù)合真空壓力計(jì)，真空計(jì)(R410A 專用)，壓力表（低壓） （高壓 R410A專用） ，充氣軟管，充氣軟管（高壓）(R410A 專用)，氮?dú)獠⒎牵ㄜ浌?、減壓閥、儲(chǔ)氣瓶閥門把手） ，擴(kuò)口器，切割機(jī)，溫度計(jì)，萬用表，卡鉗測(cè)試儀，高阻計(jì)（測(cè)電阻） ，各種扳手，螺絲刀，鋼絲鉗，卷尺等工具若干，真空泵（δ=150L/min 以上，

5、帶電子止回閥）(R410A 專用)，重量計(jì)（電子秤） ，電焊機(jī)，砂輪切割機(jī)，按扣式咬口機(jī)，彎頭聯(lián)合角咬口機(jī)，剪板機(jī)，鹵素測(cè)試儀，電子檢漏儀(R410A 專用)，力鉅扳手(R410A 專用)，電子定量加液器，開墻槽用 切割機(jī)，彎管器（組合式） ，脹管器，割刀（銅管專用）3、作業(yè)條件 、作業(yè)條件3.1 參加施工的施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)和工藝流程。氣密試驗(yàn)（5）釬焊不完全（6）喇叭管漏氣 （7）邊緣漏氣使用合適之材料嚴(yán)守銀焊基本操作嚴(yán)守按喇叭管基本

6、操作嚴(yán)守接口基本操作4.2.3、冷媒管的封蓋：以防止水分、贓物或灰進(jìn)入管內(nèi)，每根管的末端必須包扎封蓋， “扎緊”是最有效的方法。4.2.4、冷媒管沖刷：1.將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮?dú)馄可希?.將壓力調(diào)節(jié)閥與室外機(jī)液體管側(cè)的通入口用充氣管連接起來；3.將室內(nèi)要除 A 機(jī)之處與 B 機(jī)所有的進(jìn)口均用充氣管連接起來；4.打開氮?dú)馄块y置壓力調(diào)節(jié)閥至 5kg/cm2；5.檢查氮?dú)馐欠裢ㄟ^ A 室內(nèi)機(jī)的液管； 6.沖刷；7.開關(guān)氮?dú)庵鏖y； 8.對(duì)室內(nèi)機(jī)重

7、復(fù)以上操作直至管內(nèi)無雜質(zhì)； 9.液管作業(yè)結(jié)束時(shí)再對(duì)氣管做以上沖刷作業(yè)。4.2.5、釬焊： 1.釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進(jìn)行。盡可能避免仰焊；2.液管和氣管端必須注意裝配方向的角度以免油的回流或蓄積； 重點(diǎn)：每一次作業(yè)必須避開明火（釬焊應(yīng)在清潔區(qū)域，明火環(huán)境準(zhǔn)備滅火器在身邊以備急用） ；4.2.6、擴(kuò)口聯(lián)接：1.擴(kuò)口作業(yè)前加強(qiáng)管必須退火； 2.切割管子應(yīng)用管道專門的銅管切割刀；3.使用專用擴(kuò)口工具；4.涂些空調(diào)機(jī)油在擴(kuò)口的內(nèi)、外面上；