電液束加工法去除微小孔再鑄層的裝置及試驗(yàn).pdf

1、電液束加工是利用噴射電解液作為“陰極化”的工具，沖擊加工區(qū)域，使金屬發(fā)生陽(yáng)極溶解而被去除。電液束加工適合加工尺度在0.1 mm～1.0 mm的微結(jié)構(gòu)，并得到廣泛應(yīng)用。論文在總結(jié)了微小孔的加工方法、微小孔再鑄層去除方法及電液束加工技術(shù)的基礎(chǔ)上，建立了電液束加工去除微小孔再鑄層的裝置，分析了電液束加工去除微小孔再鑄層時(shí)，其加工區(qū)域的流場(chǎng)和電場(chǎng)分布特性，開(kāi)展了各加工參數(shù)對(duì)去除3J21合金、GH4169高溫合金的微小孔再鑄層的影響規(guī)律試驗(yàn)，主要

2、工作內(nèi)容如下:
　　基于三軸數(shù)控平臺(tái)搭建了電液束加工微小孔再鑄層的試驗(yàn)裝置，主要設(shè)計(jì)了供液過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、保壓夾具裝置及對(duì)刀裝置。設(shè)計(jì)輔助對(duì)刀電極的干對(duì)刀裝置，以保證電液束加工去除微小孔試驗(yàn)具有較高的對(duì)刀精度。
　　運(yùn)用仿真軟件對(duì)電液束加工的噴嘴射流的特性進(jìn)行了分析，研究了不同長(zhǎng)徑比結(jié)構(gòu)噴嘴的軸線上射流的速度情況，優(yōu)化設(shè)計(jì)合理的噴嘴結(jié)構(gòu);對(duì)加工區(qū)域的流場(chǎng)分布進(jìn)行仿真，并分析電液束加工區(qū)域的電場(chǎng)分布特性，優(yōu)化選擇合適的

3、加工條件。
　　通過(guò)電液束加工去除微小孔再鑄層試驗(yàn)，重點(diǎn)研究了噴嘴口徑、加工電壓、電解液壓力、加工間隙和電解液組分對(duì)再鑄層去除的影響規(guī)律，通過(guò)試驗(yàn)分析，加工3J21合金時(shí)較優(yōu)的加工工藝參數(shù)為:加工電壓為300 V左右，電解液壓力為0.3 MPa，加工間隙為0 mm。
　　開(kāi)展了高溫合金GH4169電火花加工微小孔再鑄層的去除試驗(yàn)，得到較優(yōu)加工工藝參數(shù)為:加工電壓為200 V左右，電解液壓力為0.4 MPa，加工間隙為0 mm