梁場(chǎng)建設(shè)及梁板預(yù)制控制要點(diǎn)

1、梁場(chǎng)建設(shè)及梁板預(yù)制監(jiān)理交底1、高度重視梁場(chǎng)的排水系統(tǒng)：梁場(chǎng)的預(yù)制區(qū)與存梁區(qū)全部進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置適當(dāng)?shù)目v坡和橫坡，排除積水；（梁場(chǎng)場(chǎng)地有積水造成鋼筋銹蝕，把泥土帶入梁場(chǎng)污染鋼筋）做到排水系統(tǒng)通暢；臺(tái)座按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拋物線形反拱，臺(tái)座表面鋪設(shè) 6mm 厚的鋼板，臺(tái)座外側(cè)粘貼 5mm 厚的橡膠條或安裝橡膠管與側(cè)模密貼，起到止?jié){作用。臺(tái)座兩側(cè)用油漆劃線做標(biāo)記，作為控制箍筋位置、數(shù)量及預(yù)應(yīng)力孔道坐標(biāo)放樣的依據(jù)；2、鋼筋棚的建設(shè)：所有鋼筋、鋼絞

2、線、支座預(yù)埋鋼板等原材料全部入庫(kù)存放，擺放有序；其中鋼筋、鋼絞線應(yīng)澆筑臺(tái)座墊高存放；場(chǎng)地全部用混凝土進(jìn)行硬化處理；棚內(nèi)的功能分區(qū)為：原材料存放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)和半成品存放區(qū)；3、鋼筋的綁扎應(yīng)采用專(zhuān)用模具定位縱向鋼筋；預(yù)應(yīng)力孔道應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，采用 U 型鋼筋或井字型鋼筋固定，直線段 100cm 定位一次，曲線段 50cm 定位一次；預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)一定要穿塑料管，防止管道在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生變形；綁扎完后安裝專(zhuān)用混凝土墊塊，每平方

3、米不少于 4 個(gè)，為確?；炷帘Ｗo(hù)層的厚度，應(yīng)對(duì)不同部位設(shè)計(jì)的凈保護(hù)層厚度及混凝土墊塊的綁扎位置進(jìn)行技術(shù)交底；另外扎絲不得深入保護(hù)層內(nèi)，以免形成銹斑；所有拉桿處的翼板鋼筋不得缺失，采取向上彎起的辦法處理；對(duì)于梁板的各種編號(hào)的鋼筋要從下料開(kāi)始檢查，特別是翼板鋼筋施工單位容易出現(xiàn)下料長(zhǎng)度不夠的現(xiàn)象。對(duì)于模板接縫不平的地方要及時(shí)進(jìn)行打磨處理。對(duì)于 T 梁拆模后應(yīng)對(duì)橫隔板處進(jìn)行支撐，防止 T 梁碰撞后側(cè)翻；7、混凝土養(yǎng)生：全部采用自動(dòng)噴淋養(yǎng)生工

4、藝，對(duì)梁的頂面和側(cè)面進(jìn)行噴淋養(yǎng)生；同步養(yǎng)生的試塊用土工布包裹后全部放入制作的鋼筋籠內(nèi)，鋼筋籠上鎖，鑰匙由現(xiàn)場(chǎng)組試驗(yàn)監(jiān)理員掌控；對(duì)于混凝土試塊的制作監(jiān)理一定要旁站到位。8、鑿毛：采用購(gòu)置的鑿毛錘或電鉆對(duì)梁端、濕接頭、濕接縫等部位進(jìn)行鑿毛處理，特別對(duì)漏漿處應(yīng)鑿深一些；鑿毛之前應(yīng)彈墨線，離邊角 2cm 范圍內(nèi)不鑿毛，防止缺角掉邊；鑿毛完成后對(duì)外露的鋼筋（翼緣板鋼筋、橫隔板鋼筋和端部連續(xù)鋼筋）全部進(jìn)行調(diào)直并涂刷水泥漿，防止生銹；9、梁體的標(biāo)識(shí)：

5、編號(hào)標(biāo)識(shí)規(guī)格的寬度為 90cm，高度為48cm（平均每行 12cm），中文字體為印刷黑體，規(guī)格為5*8cm，采用紅色油漆標(biāo)注于梁片跨中處（詳見(jiàn)江西省德上高速公路項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化指南第 103 頁(yè)）；A、B 級(jí)的評(píng)定標(biāo)示在梁體標(biāo)示的正下方，所有的梁板標(biāo)示要在同一個(gè)方向，要么統(tǒng)一標(biāo)注在前進(jìn)方向的左側(cè)。10、張拉壓漿：張拉前必須對(duì)千斤頂和油壓表進(jìn)行標(biāo)定，對(duì)理論伸長(zhǎng)值及張拉方案進(jìn)行報(bào)批；對(duì)錨具、夾片、鋼絞線進(jìn)行外委試驗(yàn)并檢查看是否是準(zhǔn)入品牌；對(duì)同步養(yǎng)