版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、鈦合金(Ti-6Al-4V)綜合性能優(yōu)秀,廣泛應(yīng)用于航空航天等高精尖領(lǐng)域。增減材復(fù)合制造技術(shù)結(jié)合了增材成形和減材加工的工藝優(yōu)勢(shì),可實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量的復(fù)雜結(jié)構(gòu)一次性成形,為鈦合金零件制造提供新的設(shè)計(jì)思路與方法,在航空航天領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用及發(fā)展前景。
本文通過(guò)鈦合金增材制造和銑削加工工藝實(shí)驗(yàn),研究工藝條件對(duì)沉積態(tài)成形件組織性能、幾何特征以及銑削表面完整性的影響規(guī)律。通過(guò)增材制造有限元仿真定量描述增材過(guò)程溫度場(chǎng)變化規(guī)律,分析增材
2、成形件微觀組織特征與分布規(guī)律,并以此為減材加工的初始條件,在不同的初始溫度下對(duì)沉積態(tài)成形件進(jìn)行銑削實(shí)驗(yàn),研究銑削表面質(zhì)量。主要研究?jī)?nèi)容如下:
?。?)通過(guò)單道單層成形實(shí)驗(yàn)確定合理增材制造參數(shù)范圍,分析單道多層薄壁成形件寬度、高度等幾何特征以及微觀組織特征,研究增材件溫度變化及其內(nèi)部硬度分布規(guī)律,并通過(guò)熱電偶獲得熔池外部溫度數(shù)據(jù);
?。?)利用 ABAQUS有限元軟件建立增材制造傳熱分析模型,采用 Model Change
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 鈦合金激光增材制造缺陷研究.pdf
- 新型β鈦合金和精密異型鈦材加工工藝研究.pdf
- 激光增材制造鈦合金成分探測(cè)與顯微組織分析.pdf
- 鋁合金攪拌摩擦增材制造工藝研究.pdf
- 鈦合金電弧復(fù)合成形工藝基礎(chǔ)研究.pdf
- 鋁合金結(jié)構(gòu)件激光電弧復(fù)合增材制造工藝分析.pdf
- 電子束増材制造鈦合金的組織特征與拉伸性能研究.pdf
- Inconel625合金GTAW電弧增材制造工藝研究.pdf
- 超聲沖擊電弧增材制造鈦合金零件的組織性能研究.pdf
- 大規(guī)格鈦合金棒材超聲分區(qū)檢測(cè)研究.pdf
- 送粉式和送絲式的鈦合金激光增材制造特性研究.pdf
- TC4鈦合金大規(guī)格鑄錠及棒材生產(chǎn)工藝研究.pdf
- TC4鈦合金-鋼復(fù)合激光焊接工藝研究.pdf
- 鈦合金蜂窩壁板制造技術(shù)研究.pdf
- 鈦及鈦合金帶、箔材-編制說(shuō)明
- 英宇航鈦合金前緣蒙皮制造工藝技術(shù)研究.pdf
- 線損傷鈦合金薄板激光再制造工藝、組織及性能研究.pdf
- 精密復(fù)雜鈦合金零件制造工藝技術(shù)研究.pdf
- 鈦合金小直徑棒材超聲成像檢測(cè)方法研究.pdf
- 鈦合金蜂窩芯制造技術(shù)研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論