鈦合金高速銑削加工工藝研究.pdf

1、高速切削作為一種新的加工技術(shù)，給傳統(tǒng)的金屬切削理論及切削加工技術(shù)帶來了革命性的變化，使產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，成本大幅度降低，增強(qiáng)了企業(yè)參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)，因而具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和廣闊的發(fā)展前景。隨著高速機(jī)床、高速刀具在航空、航天、汽車、模具等行業(yè)的廣泛應(yīng)用，高速切削加工技術(shù)的研究己成為衡量一個(gè)國(guó)家先進(jìn)制造技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一。
　　鈦合金具有比強(qiáng)度高、耐熱性和耐蝕性好等優(yōu)良性能，在各工業(yè)領(lǐng)域，特別是航空航天領(lǐng)域得到越來越廣泛的應(yīng)

2、用。同時(shí)，鈦合金的熱導(dǎo)率低、彈性模量小、化學(xué)活性高，易導(dǎo)致刀具的嚴(yán)重磨損，是一種典型的難加工材料。由于航空工業(yè)對(duì)鈦合金產(chǎn)品的要求越來越高，鈦合金的高速切削已經(jīng)受到人們的重視。本文重點(diǎn)研究了高速銑削鈦合金時(shí)的切削力、刀具磨損和加工表面粗糙度等問題。
　　本文分析了高速銑削鈦合金時(shí)影響表面粗糙度的主要因素；通過高速銑削鈦合金表面粗糙度的實(shí)驗(yàn)研究獲得了進(jìn)給量、切削速度以及進(jìn)給方向?qū)Ω咚巽娤麾伜辖鸨砻娲植诙鹊挠绊懸?guī)律，對(duì)高速銑削參數(shù)以及刀

3、具切削路徑的優(yōu)選具有一定的指導(dǎo)意義。
　　對(duì)高速銑削時(shí)鈦合金材料的變形規(guī)律以及采用球頭銑刀加工曲面時(shí)的切削力進(jìn)行了研究;采用微元法建立了基于曲面加工的球頭銑刀切削力模型;通過理論分析和實(shí)驗(yàn)研究建立了加工曲面曲率和切削力的關(guān)系，為高速切削刀具路徑優(yōu)選奠定了基礎(chǔ)。
　　球頭立銑刀銑削曲面時(shí)，刀具軸線與工件曲面法線之間的夾角對(duì)工件表面質(zhì)量及刀具壽命有著重要影響。本文對(duì)球頭銑刀刀具軸線和工件加工表面之間的傾角進(jìn)行了理論研究，提出了調(diào)