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文檔簡(jiǎn)介
1、氣體滲碳爐作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1目的為貫徹公司職業(yè)健康安全方針、環(huán)境方針,有效的進(jìn)行安全生產(chǎn)并控制污染 物的產(chǎn)生和排放,保護(hù)環(huán)境,特制定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2適用范本 指導(dǎo)書(shū)適用于熱處理廠(chǎng)540kw及105kw滲碳爐的操作。3總則操作者必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)、經(jīng)過(guò)考試合格取得上崗證后,才能操 作設(shè)備。3.1 經(jīng)過(guò)醫(yī)生檢查,確定無(wú)防礙工作疾病后才能工作。3.2 工作時(shí)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)用品。3.3 滲碳爐的尾氣中含有一氧化碳,必須隨時(shí)點(diǎn)燃、防止污染。3.4 在滲劑
2、室及滴注管路2m以?xún)?nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火、防止火災(zāi)。3.5 滲碳爐的冷卻用水保持清潔,嚴(yán)禁廢物排入下水管路中。4操作規(guī)程4.1大型井式氣體滲碳爐操作規(guī)程4. 1. 1性能簡(jiǎn)介大型井式氣體滲碳爐額定功率540KW,配有6區(qū)自動(dòng)控溫系統(tǒng),及多功能淬 火油槽,在結(jié)構(gòu)上采用無(wú)底馬弗罐油封方式,爐門(mén)采用開(kāi)式水冷密封方式。爐門(mén) 開(kāi)啟方式為液壓控制。為適應(yīng)工藝要求,有快速降溫系統(tǒng)。因此要求操作者必須 在熟悉設(shè)備性能的基礎(chǔ)上,經(jīng)崗位培訓(xùn),考試合格后方能操作設(shè)備,并
3、嚴(yán)格執(zhí)行 此操作規(guī)程。4. 1.2開(kāi)爐前準(zhǔn)備工作4. 1.2. 1開(kāi)爐前檢查冷卻水路是否暢通,有無(wú)泄露現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。認(rèn)真檢查底部油封汽缸油油標(biāo)是否到規(guī)定位置,如有不足及時(shí)補(bǔ)充油。 檢查有無(wú)漏油現(xiàn)象(油液面在油標(biāo)的兩個(gè)刻度線(xiàn)內(nèi)視為合格)。4.認(rèn)真檢查爐蓋密封圈是否完好,如有損壞及時(shí)更換。4.1.2. 4,魁領(lǐng)哦堿I閥門(mén),在開(kāi)爐前應(yīng)處于“0”位置,處于關(guān)閉肌占。出風(fēng)口蓋應(yīng)蓋嚴(yán)。4. 1.2. 5檢查爐絲對(duì)地絕緣電阻,應(yīng)為0.5MQ
4、以上。4.1.5. 3完成滴注操作時(shí)將系統(tǒng)的所有閥門(mén)關(guān)閉。4. 1. 5. 4開(kāi)啟爐蓋前應(yīng)提前停止?jié)B劑供應(yīng)。4. 1. 5. 5在滲碳淬火過(guò)程中需開(kāi)啟爐蓋時(shí)應(yīng)提前10-30分鐘滲劑滴入爐內(nèi),減少 開(kāi)蓋爐氣爆炸危險(xiǎn)。4. 1.6停爐制度:本制度適合于正常停爐情況下:4. 1. 6. 1執(zhí)行完熱處理工藝,需停爐時(shí),關(guān)閉爐蓋,關(guān)閉風(fēng)機(jī),關(guān)閉進(jìn)出口風(fēng)機(jī) 閥門(mén),關(guān)閉照明燈。4.1. 6. 2關(guān)閉1#電氣柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)。4.1.6. 3冬季停爐時(shí),當(dāng)
5、爐蓋溫度低于80℃再停冷卻水,同時(shí)需排放掉爐體內(nèi)的 冷卻水防止凍裂爐子和管路。通知電工,按《滲碳爐停送電制度》停止供電。4. 1. 7緊急情況處理4. 1. 7. 1事故停爐:當(dāng)發(fā)生下列情況之一都為事故停爐,應(yīng)立即切斷電源,并通 知工長(zhǎng)、修理人員。4. 1.7. 1.1儀表失靈,爐膛超溫。4. 1. 7. 1. 2密封油溫度超過(guò)120℃或起火。4. 1.7. 1.3爐蓋大量漏水漏氣。4. 1.7. 1.4突然停電。4.1. 7.1. 5
6、滲劑管路系統(tǒng)或容器泄露。報(bào)警處理:本爐共有8項(xiàng)報(bào)警項(xiàng)目分別為爐膛超溫,6區(qū)加熱超溫,密 封油超溫。當(dāng)發(fā)生密封油超溫時(shí),應(yīng)作停爐處理(密封油溫度不能超過(guò)120℃)。 當(dāng)超溫時(shí)應(yīng)暫停送電,通知儀表工修理。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)4. 1.8. 1控制室溫要保持清潔衛(wèi)生,經(jīng)常吹掃電氣柜內(nèi)的灰塵。電氣控制室內(nèi)不 得做其它工作。無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)。爐體爐殼要保持清潔衛(wèi)生,溢水槽內(nèi)清理干凈,保證水路暢通。地坑及液壓站要定期清理,不得堆放雜物。4.液壓站要視油位
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