不停輸工藝方案99(1)

1、1 / 5公司采用管線不停輸 公司采用管線不停輸開孔施工、搶修工藝的建議 開孔施工、搶修工藝的建議一 考察情況簡介 考察情況簡介北京燃氣集團輸配公司于19８6年引進江西長林集團不停輸開孔設(shè)備,至今已使用23年。通過逐年引進配套產(chǎn)品和技術(shù)改造、經(jīng)驗積累，已形成一整套成熟的作業(yè)流程，現(xiàn)有開孔設(shè)備500多臺,由工 程一所、二所管理,負責(zé)北京市所有的管線開梯、搶修的不停輸作業(yè)。 工程兩所人員近500人,并

2、配備運輸、起重、開挖等設(shè)備,具備對公稱壓力為６．４Mpa以下，管徑從ＤＮ70０-—－DＮ７5，材質(zhì)為鋼質(zhì)或PE的燃氣管道不停輸作業(yè)能力。每年工程開梯200０多處，搶修４000多起，無一停氣事故發(fā)生。在獲得良好的經(jīng)濟效益的同時，社會效益明顯提高,廣大燃氣用戶滿意度逐年提高。目前輸配公司正會同產(chǎn)品供應(yīng)商起草、修訂不停輸國家標(biāo)準(zhǔn),為該項工藝的推廣運用和規(guī)范化作業(yè)提供強大的理論依據(jù)?？疾烊藛T與輸配公司技術(shù)人員詳細的了解了該作業(yè)工藝，對方予以細致

3、的解答.他們認(rèn)為江西長林集團生產(chǎn)的開孔設(shè)備相對于進口設(shè)備來說,具有輕便、操作簡單、售后服務(wù)及時、價格低廉、維護費用低等特點,完全能滿足國內(nèi)燃氣企業(yè)的使用要求,并建議我公司應(yīng)根據(jù)本地燃氣管網(wǎng)壓力、管徑等參數(shù)選擇合適、經(jīng)濟的配套設(shè)備。運行、物質(zhì)、技術(shù)對江西三家廠家(長林、大林、飛虎）進行了3 / 5碰接的安排，共計進行地下中低壓主管道搶修停氣16９次,停氣更換地下閥門14座,地下主管道停氣改道4４處。另一方面,因施工時前期準(zhǔn)備不足誤工誤時,

4、碰接搶修管道上閥門關(guān)閉不嚴(yán)須改期或擴大停氣范圍，造成用戶因置換停氣、放散不安全等投訴時有發(fā)生，尤其是重點客戶的投訴,對公司負面影響很大。每次進行工程、搶修期間管道的燃氣排放不但造成非正常的燃氣損失，而且直接影響環(huán)境，造成用戶的恐慌。公司每年投入了大量的人力、物力，僅工程碰接過程中管網(wǎng)運行部每年依照工程碰接方案所進行的置換工作需要參與的人次超過6０00人/年，嚴(yán)重影響管網(wǎng)運行部其他工作的開展,并且造成運行成本逐年猛增。四 運用不停輸工藝、

5、設(shè)備對比分析 運用不停輸工藝、設(shè)備對比分析項目 原有工藝 不停氣開梯 不停氣搶修、管道更換土方開挖、回填量 依照管道縱、橫兩向均要開挖出管道和足夠大的操作坑 開梯管道安裝在管道縱向土方量減少 根據(jù)操作要求進行人工費用 根據(jù)現(xiàn)場情況確定 比傳統(tǒng)費用低 根據(jù)現(xiàn)場情況確定管道碰接安裝 費用按包干費用計算。不包括氣量損耗、置換放散人工及機具設(shè)備消耗 無停氣時的置換放散氣量損失、無置換人工費用及機物的消耗. 無停氣時的置換放散氣量損失、無置換人工

6、費用及機物的消耗.材料消耗 根據(jù)現(xiàn)場情況確定 根據(jù)現(xiàn)場情況確定 根據(jù)現(xiàn)場情況確定氣量消耗 有 無 少量氣源置換、放散工藝 有操作、安全隱患 安全 安全置換、放散人員 根據(jù)現(xiàn)場情況確定 無 少量車輛、能耗 根據(jù)現(xiàn)場情況確定 減少 減少停氣及投訴 不確定 無 無工程費用 根據(jù)現(xiàn)場情況確定 有節(jié)余 有節(jié)余五 長沙燃氣選用不停輸設(shè)備方案 長沙燃氣選用不停輸設(shè)備方案因長沙新奧供氣范圍內(nèi)的管材品種多樣,在采用不停輸開梯設(shè)備時考慮其實用性和設(shè)備成本、