基于代理模型的高光注塑成型制品質(zhì)量控制策略的研究.pdf

1、質(zhì)量控制是注塑制品的命脈，唯有不斷提升制品的質(zhì)量才能保持行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。高光注塑成型技術(shù)因充填過(guò)程中模具型腔表面溫度保持在熔體玻璃化溫度之上，有效提升型腔復(fù)制率，實(shí)現(xiàn)表面高光潔度成型。高光注塑成型過(guò)程是一個(gè)典型的多因素非線性問(wèn)題，因素間交互作用對(duì)質(zhì)量的影響難以控制，因此，制品質(zhì)量控制策略的研究勢(shì)在必行。同時(shí)，高溫、高壓的成型條件，使其制品質(zhì)量對(duì)工藝參數(shù)的變化極為敏感，因此工藝參數(shù)的優(yōu)化成為提高制品質(zhì)量的關(guān)鍵。然而，常規(guī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法對(duì)高光注

2、塑問(wèn)題的適應(yīng)程度是未可知的。因此本文旨在高光注塑制品質(zhì)量控制策略的研究，引入代理模型理論，建立模型的適應(yīng)度評(píng)價(jià)體系，并結(jié)合遺傳算法的迭代尋優(yōu)功能，實(shí)現(xiàn)制品的質(zhì)量控制。
　　本研究主要內(nèi)容包括：①基于高光注塑工藝特點(diǎn)，開(kāi)展模溫變化對(duì)制品質(zhì)量的影響研究。從工藝的角度來(lái)說(shuō)，高光注塑與傳統(tǒng)注塑成型最大的區(qū)別在于模具溫度的控制，高光注塑成型模具溫度快速變化，充填階段模溫高于材料玻璃化溫度?？紤]該工藝的要優(yōu)勢(shì)為熔接痕的消除和改善，以及表觀質(zhì)量

3、的提升，同時(shí)考慮多孔結(jié)構(gòu)的存在難以避免熔體繞過(guò)孔結(jié)構(gòu)后的匯合，難以避免熔接痕等質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生，論文將以某多孔不對(duì)稱(chēng)面板為例，開(kāi)展模溫變化對(duì)熔接痕、表面沉降等表觀質(zhì)量的影響研究，以深入探索高光注塑成型的工藝特性及優(yōu)勢(shì)。②高光注塑成型質(zhì)量控制目標(biāo)及其影響因素的研究。通過(guò)有限元模擬試驗(yàn)，展開(kāi)高光注塑成型制品質(zhì)量控制目標(biāo)的研究，為解決質(zhì)量表征指標(biāo)多樣的問(wèn)題，采用綜合評(píng)分法建立綜合質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)；利用正交模擬試驗(yàn)建立質(zhì)量指標(biāo)與模具溫度、熔體溫度、保

4、壓曲線等影響因素的一維/二維響應(yīng)關(guān)系，分析各因素對(duì)質(zhì)量指標(biāo)的影響，并確定各因素的成型范圍。③基于代理模型適應(yīng)度評(píng)價(jià)體系及遺傳算法優(yōu)化策略的制定。為選用高光注塑成型問(wèn)題的最佳適應(yīng)度代理模型，論文建立了適應(yīng)度評(píng)價(jià)體系對(duì)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、Kriging、響應(yīng)面、徑向基函數(shù)等四種常用代理模型進(jìn)行適應(yīng)度評(píng)分，將所選定的代理模型結(jié)合遺傳算法進(jìn)行迭代優(yōu)化，并利用模擬試驗(yàn)驗(yàn)證優(yōu)化結(jié)果進(jìn)行有效性驗(yàn)證。④高光注塑制品質(zhì)量控制策略的應(yīng)用研究。將基于代理模型的質(zhì)量