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1、焦炭是高爐中最重要的原料之一,起到發(fā)熱、還原、增碳和支撐料柱的作用,其質(zhì)量的好壞對(duì)高爐的順行極為重要。為了充分利用各種焦煤資源和提高焦炭質(zhì)量,搗固煉焦技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。搗固煉焦技術(shù)助于提高焦炭的質(zhì)量,也可以增大配煤中高揮發(fā)分煤的比例或者實(shí)現(xiàn)用弱黏結(jié)性煤代替黏結(jié)性煤的目的,從而擴(kuò)大了煉焦用煤的來源。近年來,部分企業(yè)在高爐生產(chǎn)中開始嘗試使用搗固焦取代傳統(tǒng)頂裝焦進(jìn)行冶煉,然而有些搗固焦冶煉高爐鋅負(fù)荷較高,影響高爐順行。目前搗固焦的抗鋅性能尚未被探
2、明,富鋅條件下?lián)v固焦的反應(yīng)過程也缺乏深入的研究。為了探明鋅對(duì)搗固焦冶金性能的影響,本論文通過熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)計(jì)算和熱反應(yīng)性實(shí)驗(yàn)相結(jié)合,然后將實(shí)驗(yàn)樣品分別采用光學(xué)顯微鏡、XRD和掃描電鏡進(jìn)行了分析,深入研究了鋅對(duì)搗固焦反應(yīng)性和顯微結(jié)構(gòu)的影響。本論文的研究?jī)?nèi)容主要有以下幾個(gè)結(jié)論:
(1)針對(duì)某鋼鐵公司的搗固焦和頂裝焦,分別在900℃、1000℃、1100℃溫度下研究鋅對(duì)焦炭反應(yīng)性的影響。研究發(fā)現(xiàn)在同樣的鋅負(fù)荷條件下,搗固焦的抗鋅性優(yōu)
3、于頂裝焦。
(2)對(duì)焦炭的溶損反應(yīng)進(jìn)行熱力學(xué)計(jì)算,發(fā)現(xiàn)總壓增大不利于溶損反應(yīng)的進(jìn)行。對(duì)焦炭熱反應(yīng)性實(shí)驗(yàn)的失重曲線進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)分析,確定了焦炭溶損反應(yīng)的反應(yīng)級(jí)數(shù)和活化能,富鋅條件下該反應(yīng)的反應(yīng)級(jí)數(shù)為0級(jí),表明鋅在焦炭的溶損反應(yīng)中起到表面催化作用;該反應(yīng)的反應(yīng)活化能隨著ψ(Zn(CH3COO)2)的增大而逐漸降低,有利于反應(yīng)的進(jìn)行。
(3)采用XRD內(nèi)標(biāo)法研究了鋅含量變化對(duì)搗固焦溶損反應(yīng)后微晶結(jié)構(gòu)的變化。結(jié)果顯示隨著鋅含
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