四步搞定對供應商的績效評估

1、編號： 時間：2021 年 x 月 x 日 書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟 書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟 頁碼：第 1 頁 共 4 頁第 1 頁 共 4 頁四步搞定對供應商的績效評估 四步搞定對供應商的績效評估對供應商進行績效評估的四個步驟隨著市場競爭的加劇和全球經濟組織形式的變化，制造企業(yè)對供應商的依賴正在逐漸增強，供需雙方正在逐步發(fā)展成為利益共同體，企業(yè)之間的競爭關系也逐漸轉變?yōu)楣滙w系之間的效率競爭。供應鏈整體運作效率的高低，

2、直接影響到一個企業(yè)競爭力的強弱，甚至決定著這個企業(yè)的成敗。供應鏈體系的良好運作對現(xiàn)代企業(yè)的成長發(fā)展越來越重要。那么，在變化莫測的市場環(huán)境中，制造企業(yè)應該如何對供應鏈中的關鍵合作伙伴—供應商進行合理的績效評估呢？供應鏈管理的四大特點 供應鏈管理的四大特點在對供應商進行績效評估之前，我們首先要分析制造業(yè)供應鏈管理的幾個重點。第一，產品采購管理。對制造企業(yè)來說，原材料/零部件的采購成本是企業(yè)總體成本構成中的一個重要組成部分。據統(tǒng)計，制造企業(yè)零

3、部件的采購成本通常占到企業(yè)總體運營成本的 40%~60%，汽車制造企業(yè)的比例更高達 80%以上。采購成本直接影響企業(yè)最終產品的定價和利潤，而良好的采購管理可以直接降低產品的生產成本，增加產品利潤，有利于企業(yè)在市場激烈的競爭中贏得優(yōu)勢。同時，科學的采購管理對提高企業(yè)競爭力、降低經營風險也具有極其重要的作用—一方面，科學的采購不但可以降低產品的生產成本，還能保證產品的質量；另一方面，合理的采購管理能夠保證經營資金的快速周轉。在采購管理中，關

4、鍵控制點包括采購價格管理、產品質量管理和付款周期管理等。第二，采購周期管理。采購周期管理也是制造企業(yè)供應鏈管理的一個重點。采購周期對企業(yè)生產計劃的制定有著非常大的影響。我們都知道，企業(yè)所要采購的原材料在市場上的供需狀況各不相同，采購周期也千差萬別：有的產品可以即時獲得，而需要進口的零部編號： 時間：2021 年 x 月 x 日 書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟 書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟 頁碼：第 3 頁 共 4 頁第 3 頁 共 4

5、 頁第三步，對供應商評估考核結果的應用。對供應商進行評估時，各相關部門要根據對供應商調研后的反饋信息，分別對價格、質量、付款周期、交貨周期、服務、合同履行情況、成長性等考核指標給出相應的分值，由考核歸口部門負責匯總，計算加權分，并得出評估分。企業(yè)要根據供應商的考核得分對其級別進行調整，并據此調整對其的采購策略。第四步，對供應商的分級管理。在對供應商的績效進行評估后，就可以對供應商進行分級管理，并根據供應商級別的不同，在合同簽訂、付款方式

6、、付款周期等方面采用不同的策略。一般來說，對供應商進行評估時，可以按照百分制來進行打分，并按分數(shù)的不同設定ABCD 四個等級。D 級供應商可視為不合格的供應商，要從合格供應商的名錄中去除。在淘汰了不合格的供應商后，采購部門要組織相關部門，及時補充新的合格供應商。不過，被淘汰的供應商在調整之后可重新加入被篩選的隊伍。信息技術改善評估手段 信息技術改善評估手段長期以來，由于供應商數(shù)目眾多，考核周期難以確定，制造企業(yè)往往難以對其供應鏈中的所有

7、供應商進行包括供貨期、產品質量、產品價格波動等在內的匯總統(tǒng)計，只能依靠經驗進行人為判斷，或僅僅以單個或幾個指標作為考核供應商的依據，帶來供應商考核的片面性，無法為企業(yè)提供全面合理的供應商績效評估參考。隨著信息技術、網絡技術的廣泛應用，制造企業(yè)越來越多地借助信息化技術來跟蹤供應商在價格、質量、付款周期、交貨周期、服務、合同履行情況、成長性等方面的信息，使得企業(yè)對全部供應商進行全面的績效評估成為可能。信息化系統(tǒng)的應用，極大地提高了企業(yè)對整個

8、供應鏈的監(jiān)控力度，同時也改善了企業(yè)對供應商的評估方法，增加了對供應商的評估手段，幫助企業(yè)對供應商的實際合作情況做出及時、準確、客觀的評估，實現(xiàn)科學的供應鏈管理。通過對供應商進行合理的績效考評，制造企業(yè)可以逐步實現(xiàn)與供應商的一體化管理。越來越多的成功經驗表明，在新的市場競爭環(huán)境下，制造企業(yè)更傾向于通過績效評估等措施來提高供應鏈的整體實力。制造企業(yè)對供應商的考核重點也會因此發(fā)生變化。他們會越來越關注供應商的成長性、交貨周期和服務水平等方面。

9、通過供應商績效評估的關注點變化圖，我們可以清楚地看到，在對供應商進行績效考核時，制造企業(yè)不但關注諸如價格、質量、合同履行等傳統(tǒng)量化指標，還關注供應商的內部管理、成長性、交貨周期和服務水平等定性指標。參考考核結果，企業(yè)可以輔以相應的培訓手段，對供應商進行企業(yè)標準的復制和推廣，從而提升整個供應鏈的管理水平和整體競爭實力?？傊ㄟ^分析制造業(yè)供應鏈的管理特點和發(fā)展趨勢，我們可以了解到制造企業(yè)對供應商的管理重點，并通過績效評估流程的設定和相應信