產(chǎn)品可追溯性管理程序

1、產(chǎn)品可追溯性管理程序1.目的對本公司的原材料和成品的出入庫進行規(guī)范管理，防止不同類別不同規(guī)格，不同批次和不同質(zhì)量的原料和成品，混淆和誤用，對產(chǎn)品實現(xiàn)可追溯性。2.適用范圍 適用于采購原材料、外協(xié)產(chǎn)品和公司內(nèi)生產(chǎn)的成品，在生產(chǎn)過程中的控制。3.職責3.1 生產(chǎn)部門負責外協(xié)成品、零件、熱處理的編號。3.2 采購部門負責鋼球、保持架、防塵蓋、密封圈等配套產(chǎn)品的編號。3.3 技術部門負責制定產(chǎn)品標識，提供并提供有關采購品的技術文件。3.4 各生

2、產(chǎn)部門負責分管范圍內(nèi)產(chǎn)品可追溯性的實施，對制造過程中產(chǎn)品狀態(tài)的進行標識，合理的使用和保管產(chǎn)品標識。生產(chǎn)過程各操作工負責本機臺產(chǎn)品檢驗狀態(tài)的控制：若檢驗合格，則標示合格標記；若不合格，則標示不合格標記；未檢產(chǎn)品不作標記。 。3.5 質(zhì)檢部門負責采購品和成品的檢驗，并對各單位的質(zhì)量相關記錄進行定期檢查。負責對與標識有關問題進行分析與追溯，負責各種檢驗、試驗狀態(tài)的判定及標識形式的制定與審批。當產(chǎn)品無法確定狀態(tài)時，視同為未檢驗狀態(tài)，相關部門應予

3、以記錄，由質(zhì)檢科進行，并重新檢驗，確定其檢驗狀態(tài)。 3.6 倉庫管理員負責庫存物品檢驗狀態(tài)的標識及標識的管理，并正確使用和保管好各種物品標識。 5.7.5 工藝記錄的連續(xù)性：車加工完后的記錄，由車間主要負責人交接給生產(chǎn)部在制品管理人員，外協(xié)熱處理加工后的記錄，由在制品管理人員交接給磨工車間主要負責人，磨裝加工后的記錄由磨工車間主要負責人交接給裝配車間主要負責人，產(chǎn)成品記錄由裝配車間主要負責人交接給成品庫保管員。車間工序間交接：上工序交接