等溫淬火工藝對(duì)ADI組織和性能的影響.pdf

1、等溫淬火球墨鑄鐵(ADI)是通過(guò)等溫淬火處理工藝獲得以針狀鐵素體加高碳奧氏體組成的奧鐵體(或者是奧氏體加貝氏體)為主要基體的球墨鑄鐵。由于其力學(xué)性能大大提高，具有強(qiáng)度高、韌性好、綜合力學(xué)性能優(yōu)、生產(chǎn)成本低和經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為當(dāng)今社會(huì)熱點(diǎn)材料之一。
　　本試驗(yàn)分別研究了單步等溫淬火工藝下，等溫淬火溫度對(duì)ADI組織和性能的影響；兩步等溫淬火工藝下，一步、二步等溫淬火溫度及時(shí)間對(duì)兩步法 ADI組織和性能的影響。結(jié)果表明:單步等溫

2、淬火工藝下，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度隨等溫淬火溫度的升高先降低后增加，在360℃時(shí)達(dá)到最小值；延伸率、斷面收縮率先增大后減小，在340℃時(shí)達(dá)到最大值10.5％；沖擊功先增加后降低，340℃時(shí)達(dá)到最大值101.7 J。兩步等溫淬火試驗(yàn)中，隨一步等溫淬火溫度的升高，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度均先增加后降低，280℃時(shí)達(dá)到最大值1320MPa、1230MPa和372 HBW；延伸率先升高后降低，280℃時(shí)達(dá)到最大值13.0％；斷面收縮率逐漸減小

3、，320℃時(shí)最小值為7.5％；沖擊功280℃時(shí)達(dá)到最大值120 J。二步等溫淬火溫度對(duì)抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度的影響不大，抗拉強(qiáng)度達(dá)到1300 MPa，屈服強(qiáng)度達(dá)到1200 MPa；延伸率和斷面收縮率均先增加后降低，在360℃時(shí)達(dá)到最大值13％、8％；硬度在320~400℃范圍內(nèi)變化也不大；沖擊功在320~360℃時(shí)，無(wú)明顯變化，隨后迅速降低。隨一步等溫淬火時(shí)間的延長(zhǎng)，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度均先增加后降低，在15 min時(shí)達(dá)到最大值，分別為

4、1310 MPa、1190 MPa和365 HBW；延伸率逐漸降低；斷面收縮率先降低再增加；沖擊功先升高，10 min時(shí)達(dá)到最大值127.3 J，隨后迅速降低。二步等溫淬火時(shí)間對(duì)抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度的影響不大，抗拉強(qiáng)度達(dá)到1300 MPa，屈服強(qiáng)度達(dá)到1200 MPa，硬度達(dá)到360 HBW；延伸率先增加再降低，在40 min時(shí)達(dá)到最大值9％；沖擊功逐漸降低，在30 min時(shí)最大值為132 J。綜合來(lái)看，兩步等溫淬火工藝可以同時(shí)獲得