熱瀝青混凝土攪拌設(shè)備除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì).pdf

1、瀝青混凝土攪拌設(shè)備除塵系統(tǒng)是整個(gè)設(shè)備中極其重要的組成部分,對(duì)保護(hù)大氣環(huán)境等有重要的作用,但是無論是在設(shè)計(jì)、制造、還是使用過程中都沒有引起足夠的重視。尤其是在除塵系統(tǒng)的理論研究方面,缺乏有針對(duì)性地深入研究,相關(guān)的設(shè)計(jì)計(jì)算方法也不很系統(tǒng)和清楚。針對(duì)這一問題,論文對(duì)該設(shè)備除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作特點(diǎn)、設(shè)計(jì)、使用等進(jìn)行了較全面地分析和研究。
　　 我國(guó)瀝青混合料攪拌設(shè)備的除塵系統(tǒng)有以下主要特點(diǎn):骨料含粉塵量大,含水率變化大,除塵系統(tǒng)負(fù)荷大；

2、骨料來源亂,顆粒形狀與組份雜,加熱骨料的燃料品種多,對(duì)除塵系統(tǒng)的適應(yīng)性提出了苛刻的要求；除塵系統(tǒng)在較高溫度下連續(xù)的工作,對(duì)廢煙塵溫度、廢氣流量和布袋除塵器的積塵等都要適時(shí)進(jìn)行調(diào)控；煙塵和粉塵主要來源于骨料干燥和振動(dòng)篩分過程,而除塵與干燥和振動(dòng)篩分過程相互影響,最終會(huì)影響混合料質(zhì)量和生產(chǎn)率。因此,它的設(shè)計(jì)和使用既要考慮除塵效果,又要考慮對(duì)混合料質(zhì)量和生產(chǎn)率的影響。
　　 通過比較和分析,確定了除塵系統(tǒng)采用的方案。一級(jí)除塵器采用蝸殼

3、濃縮分離器,修改了選用的百葉窗結(jié)構(gòu),改為一塊固定的和一塊可調(diào)整的弧形導(dǎo)流板,可調(diào)節(jié)氣流在蝸桿中的流速和運(yùn)動(dòng)軌跡,調(diào)整除塵效率；二級(jí)除塵器采用袋式除塵器,濾袋采用長(zhǎng)圓孔界面形狀,清灰方式采用大氣反吹方式,一、二級(jí)除塵器采用相互獨(dú)立形式,之間利用煙道聯(lián)接,一、二級(jí)除塵器采用同軸布置。
　　 采用相似原理設(shè)計(jì)一級(jí)除塵器。挑選經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)的蝸殼除塵器作為模型,用目標(biāo)參數(shù)與模型參數(shù)構(gòu)成相似比,利用相似比得出一級(jí)蝸殼除塵器的結(jié)構(gòu)尺寸。計(jì)算了

4、燃燒器的燃燒過程和干燥滾筒的熱交換過程,得到了產(chǎn)生的煙氣和水蒸汽值,計(jì)算了管網(wǎng)阻力,在此基礎(chǔ)上選用了引風(fēng)機(jī),確定了二級(jí)袋式除塵器結(jié)構(gòu)和過濾面積。計(jì)算了除塵系統(tǒng)的運(yùn)行溫度,以提高布袋壽命和降低能耗考慮,選擇袋房控制溫度為120℃～130℃。
　　 為保證除塵系統(tǒng)的正常工作,必須對(duì)袋式除塵器的積塵和運(yùn)作情況進(jìn)行檢測(cè),包括煙氣溫度和壓差檢測(cè)等；在檢測(cè)基礎(chǔ)上按給出的除塵系統(tǒng)控制流程圖進(jìn)行控制。對(duì)捕集的粉塵給出了再利用和廢棄時(shí)防止二次污染