5s管理(文明生產(chǎn))

1、5S 管理（文明生產(chǎn)）日本企業(yè)特別重視文明生產(chǎn)，他們把文明生產(chǎn)的 5 個(gè)管理手段簡(jiǎn)稱為“5S”管理，就是“整理”、“整頓”、“清掃”、“清潔”、“身美”。1. 整理。整理就是把要與不要的東西徹底分開，要的東西擺在指定位置掛牌明示，實(shí)行目標(biāo)管理；不要的東西則堅(jiān)決予處理掉。這些被處理掉的東西包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文件、表冊(cè)單據(jù)等。 2. 整頓。當(dāng)那些不要的東西被處理掉以后，要的東西按目標(biāo)管理定位放置，一切亂堆亂

2、放或暫時(shí)不用需放置且又無特別說明的東西，均應(yīng)受到現(xiàn)場(chǎng)管理干部（小組長、車間主任、生產(chǎn)部次長、科長等）的責(zé)任追究。這種整頓對(duì)每個(gè)部門都同樣重要。 3. 清掃。就是將工作場(chǎng)所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工夾量具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃抹拭干凈。 4. 清潔。清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的最一般的日常維持活動(dòng)。如地面無落物（零部件）、無油漬、無垃圾紙屑、東西無亂擺放、操作者不留指甲（特殊工序）、女工的長發(fā)卷入工作帽內(nèi)

3、、只穿工作拖鞋（特殊場(chǎng)合）等。這一管理手段的實(shí)施是每位員工隨時(shí)檢討和確認(rèn)自己的工作區(qū)域內(nèi)有無上述不良現(xiàn)象，如有，則立即改正（并不是下班后才改正?。Ｔ诿刻煜掳嗲?3 分鐘（視情況而定，也有用 5 分鐘的）時(shí)間實(shí)行全員參加的清潔作業(yè)，使整個(gè)環(huán)境隨時(shí)都維持良好狀態(tài)。 5. 身美。身美就是培養(yǎng)全體員工良好的禮貌禮節(jié)、工作習(xí)慣、組織紀(jì)律、敬業(yè)精神。每天一次 3 至 5 分鐘的“5S”，每周末一次 15 分鐘“5S”，每月一次半小時(shí)“5S”，每年

4、底一次兩小時(shí)“5S”，這樣從不間斷地堅(jiān)持下去，文明生產(chǎn)即可上一個(gè)嶄新的臺(tái)階，產(chǎn)品的質(zhì)量即可提高到更新更高的水平。走進(jìn)海爾的車間，許多企業(yè)界人士都會(huì)被那里的整潔、井然有序所折服，對(duì)于那些一遇領(lǐng)導(dǎo)視察或檢查團(tuán)光臨，就要發(fā)動(dòng)大掃除來“迎接”的企業(yè)而言，這樣的場(chǎng)景更是認(rèn)人羨慕。這里面就有 5S 的貢獻(xiàn)，只不過，海爾在 5S 的基礎(chǔ)上有加了一個(gè)“安全（Safety）”,稱為“6S”。海爾的車間里還專門設(shè)有醒目的“6S 大腳印”，這是專門用來總結(jié)

5、6S 經(jīng)驗(yàn)的場(chǎng)所，足見海爾人對(duì) 6S 的重視程度。深圳 3A 企管顧問有限公司總經(jīng)理肖智軍先生擁有豐富的日資企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，致力于研究和推廣 5S 管理，并編撰了以實(shí)用著稱的《5S 活動(dòng)推行實(shí)務(wù)》一書。為進(jìn)一步探求 5S 的奧妙與真諦，在近期企業(yè)管理雜志組織的“現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善培訓(xùn)班“期間，記者采訪了作為主講專家的肖智軍先生。5S 是現(xiàn)場(chǎng)管理的基石。5S 可營造出一個(gè)“對(duì)”、“錯(cuò)”一目了然的環(huán)境，使得每個(gè)人必須約束自己的行為，久

6、而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。記 者：您經(jīng)常提到一句話--“99%的中國企業(yè)應(yīng)該實(shí)施 5S”，為什么？自我提升的環(huán)境，能培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣：規(guī)范、效率、遵守規(guī)定。人造環(huán)境、環(huán)境育人。通過 5S 的推行，也體驗(yàn)到了工作光有認(rèn)真、努力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，工作方法非常重要。比如，以前經(jīng)常發(fā)生工人搞錯(cuò)品種的現(xiàn)象，在使用目視管理用不同的顏色紙做檢查表后，此種錯(cuò)誤的現(xiàn)象極少發(fā)生。此外，在理光工作的同時(shí)，到許多供應(yīng)商指導(dǎo)工作，看到不良的現(xiàn)場(chǎng)所造成的效率

7、、品質(zhì)、成本、精神、形象等損失時(shí)，更加體會(huì)到 5S 管理之重要性。 總體來說，5S 帶來的影響有：提升人的品質(zhì)、提升企業(yè)形象、提高效率、構(gòu)筑工作（產(chǎn)品）品質(zhì)保證的基礎(chǔ)、減少浪費(fèi)、創(chuàng)造安全的工作場(chǎng)所、營造令人心情愉快的工作環(huán)境等 7 大方面。5S 是工人、干部、企業(yè)“3 贏“的管理活動(dòng)。記 者：總結(jié)以前的推行和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，您認(rèn)為 5S 的推行可給企業(yè)帶來哪些變化？肖智軍：有效地推行 5S，能在以下 7 個(gè)方面帶來良好的影響：提升人的

8、品質(zhì)、提升企業(yè)形象、提高效率、構(gòu)筑工作（產(chǎn)品）品質(zhì)保證的基礎(chǔ)、減少浪費(fèi)、創(chuàng)造安全的工作場(chǎng)所、營造令人心情愉快的工作環(huán)境。完全可以這么說：5S 是工人、干部、企業(yè)”3 贏“的管理活動(dòng)。我們?cè)诶ッ髂称髽I(yè)進(jìn)行 5S 輔導(dǎo)時(shí)，當(dāng)看到倉庫管理員十分辛苦地查找各種半成品的尾數(shù)箱時(shí)，我們建議明確規(guī)定紅色箱裝不合格品、綠色箱裝合格品、黃色箱裝尾數(shù)，花了一周時(shí)間對(duì)整個(gè)工廠內(nèi)的紅、黃、綠色箱進(jìn)行調(diào)整后，對(duì)尾數(shù)箱一目了然，既減少了尋找的時(shí)間，又不容易混淆合格

9、品與不合格品。另外，在 2001 年 5 月國內(nèi)許多媒體報(bào)道了這樣一件事：美國某汽車權(quán)威機(jī)構(gòu)將全世界小汽車分為 16 類，每類評(píng)出 1 款品質(zhì)最好的車，結(jié)果 16 款最高品質(zhì)的車中日本獨(dú)占 10 款！品質(zhì)管理的基礎(chǔ)是現(xiàn)場(chǎng)管理，而現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)是 5S 管理。許多管理專家認(rèn)為日本工業(yè)成功的因素中有 2 點(diǎn)非常重要，5S 與 QCC(品質(zhì)管理圈)。5S 解決了人的品質(zhì)問題，養(yǎng)成了日本人有規(guī)定按規(guī)定去做的良好的工作作風(fēng)；而 QCC 則最大限度

10、地發(fā)掘出了全員的智慧。我還想說明的一點(diǎn)是，只要理解了 5S 的最終目的是提升人的品質(zhì)的話，除了工廠需要 5S，醫(yī)院、學(xué)校、百貨商場(chǎng)、行政事業(yè)單位也非常需要 5S。香港政府在全社會(huì)推行 5S 方面就已經(jīng)開始了卓有成效的努力。5S 只是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)工程。建議 5S 之后再導(dǎo)入 TPM（全面生產(chǎn)管理）、TCM（全面成本管理）、JIT（精益生產(chǎn)）、MBO（目標(biāo)管理）及 ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）。記 者：要成功實(shí)施 5S，企業(yè)應(yīng)注意哪些問題？肖智

11、軍：第一，5S 推行辦公室在推行過程中扮演者重要角色，應(yīng)該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的中高層領(lǐng)導(dǎo)出任辦公室主任。此外，如果請(qǐng)顧問輔導(dǎo)推行，應(yīng)注意避開生產(chǎn)旺季及人事大變動(dòng)時(shí)期。第二，如果自己推行，那么全方位整體的實(shí)施、有計(jì)劃的過程控制是非常重要的。3A 公司倡導(dǎo)樣板區(qū)先行、通過樣板區(qū)的變化引導(dǎo)干部工人主動(dòng)接受 5S，并在適當(dāng)時(shí)間有計(jì)劃地導(dǎo)入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認(rèn)制度、5S 考評(píng)制度、5S 競(jìng)賽等，在形式化、行事化、習(xí)慣化的過程中逐步樹

12、立全員良好的工作作風(fēng)與科學(xué)的管理意識(shí)。第三，最高領(lǐng)導(dǎo)必須樹立 5S 管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)的理念，要年年講、月月講，并且要有計(jì)劃、有步驟地逐步深化現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)，提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。“進(jìn)攻是最好的防守“，在管理上也是如此，必須經(jīng)常有新的、更高層次的理念、體系、方法的導(dǎo)入才能保持企業(yè)的活力。畢竟 5S 只是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)工程，根據(jù)國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平，建議 5S 之后導(dǎo)入 TPM（全面生產(chǎn)管理）、TCM（全面成本管理）及 JIT（精益生