PPA-1連桿工藝改進(jìn)及其切削用量的研究和應(yīng)用.pdf

1、連桿是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上的重要部件，隨著汽車工業(yè)在我國(guó)的快速發(fā)展，連桿的需求量也變得越來(lái)越大，連桿的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。我國(guó)的連桿的加工工藝還處于相對(duì)落后的階段，生產(chǎn)率不是很高，本文通過(guò)裂解技術(shù)應(yīng)用，對(duì)某廠PPA-1連桿的加工工序進(jìn)行改進(jìn)。通過(guò)裂解工藝的應(yīng)用，省去了對(duì)連桿結(jié)合面和定位槽的加工的工序，降低了螺栓孔的加工精度，保證連桿大孔的高精度裝配，保證了大孔的圓度，使連桿加工變得簡(jiǎn)單。裂解工藝的應(yīng)用提高連桿的生產(chǎn)效率，增加了連桿的產(chǎn)量。

2、>　　 切削速度、進(jìn)給量和切削深度是切削用量的三要素，一直以來(lái)我國(guó)切削用量的確定都是從切削手冊(cè)中查取或憑經(jīng)驗(yàn)確定的，但從切削用量手冊(cè)上只能得到一個(gè)范圍值，很難得到一個(gè)最優(yōu)的切削用量。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于使用的機(jī)床、刀具及工件材料等具體條件不同，有時(shí)無(wú)法憑借手冊(cè)或經(jīng)驗(yàn)確定最合理的切削用量，而通過(guò)試驗(yàn)來(lái)獲取切削用量成本高且效率低。本文以數(shù)學(xué)規(guī)劃為基礎(chǔ)，建立以最大生產(chǎn)率為目標(biāo)，以表面粗糙度、切削速度、進(jìn)給速度、機(jī)床功率為約束條件，及序列二次規(guī)