合理選擇成型車削中的切削用量

1、金屬切削原理與刀具課程論文姓名：郭宇學院：機械工程學院專業(yè)班級：10機制(一)班學號：1010111033完成時間：2013.5中國安徽銅陵合理選擇成型車削中的切削用量2第一部分：成型車削加工概述第一部分：成型車削加工概述1.11.1車削加工概述車削加工概述車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉(zhuǎn)對工件進行切削加工的方法。就是在車床上，利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙的要求。車削加工

2、的切削能主要由工件而不是刀具提供。車削是最基本、最常見的切削加工方法，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面，大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等，所用刀具主要是車刀。1.21.2車削加工的分類車削加工的分類在各類金屬切削機床中，車床是應(yīng)用最廣泛的一類，約占機床總數(shù)的50%。車床既可用車刀對工件進行車削加工，又可用鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀進行鉆孔、鉸孔、攻螺紋和

3、滾花等操作。按工藝特點、布局形式和結(jié)構(gòu)特性等的不同，車床可以分為臥式車床、落地車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床以及仿形車床等，其中大部分為臥式車床。第二部分：切削用量及其影響因素第二部分：切削用量及其影響因素2.12.1切削用量切削用量切削用量（cuttingconditioncuttingparameter）是切削時各運動參數(shù)的總稱，包括切削速度、進給量和背吃刀量（切削深度）。與某一工序的切削用量有密切關(guān)系的刀具壽命（見金屬切削原理），一般分

4、為該工序單件成本最低的經(jīng)濟壽命和最大生產(chǎn)率壽命兩類。按前者選擇的切削用量稱為最低成本切削用量，這是通常使用的；按后者選擇的切削用量稱為最大生產(chǎn)率切削用量，一般在生產(chǎn)任務(wù)緊迫時使用。（1）切削速度vc是指刀具切削刃上選定點相對于工件待加工表面在主運動方向的瞬時速度單位為Mmin。（2）進給量f在主運動每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)或每一行程時（或單位時間內(nèi)），刀具與工件之間沿進給運動方向的相對位移，單位mms。（3）背吃刀量（切削深度）ap待加工表面與已加工表