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1、大規(guī)模定制和項(xiàng)目型單件生產(chǎn)均是以面向訂單制造為特征的生產(chǎn)模式,其生產(chǎn)過程由于客戶需求的加入,具有訂單隨機(jī)、產(chǎn)品類型多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)柔性大等特點(diǎn),這些特點(diǎn)均造成了定制生產(chǎn)管理實(shí)踐的復(fù)雜性。時(shí)間定額作為生產(chǎn)管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作,在生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)方面,都起著支撐性的作用。而當(dāng)前,針對(duì)面向訂單制造這一特定生產(chǎn)模式下的工時(shí)定額方法研究還非常不足,傳統(tǒng)定額方法在定制企業(yè)中的應(yīng)用受到極大的局限、定額效率和精度難以平衡,時(shí)間定額工作的缺陷帶來(lái)了定制生
2、產(chǎn)管理中的一系列問題:生產(chǎn)計(jì)劃編排困難、變動(dòng)性大、產(chǎn)能無(wú)法核算、制造成本難以預(yù)估和控制、產(chǎn)品交貨期難以保證、生產(chǎn)零部件缺貨等,嚴(yán)重影響著定制生產(chǎn)企業(yè)管理水平的提高,建立以定制生產(chǎn)模式為標(biāo)簽的工時(shí)定額方法已成為必需。
本文以面向訂單制造的生產(chǎn)模式和傳統(tǒng)工時(shí)定額方法研究為基礎(chǔ),結(jié)合成組技術(shù)思想、模塊化方法構(gòu)建了面向訂單制造的工時(shí)定額方法-成組模塊法,即GMM法。該方法的創(chuàng)建以裝配定制型生產(chǎn)為研究的切入點(diǎn),首先建立了GMM法原型,該
3、原型以成組零件族構(gòu)成方法為參考建立工時(shí)模塊系統(tǒng),以工時(shí)模塊和虛擬工時(shí)模塊為工時(shí)定額單位,以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)矩陣和產(chǎn)品描述矩陣的乘積運(yùn)算為產(chǎn)品工時(shí)定額獲取手段;進(jìn)而針對(duì)GMM法原型在高水平定制生產(chǎn)環(huán)境下實(shí)施可能出現(xiàn)的障礙,進(jìn)行擴(kuò)展性研究,為GMM原型的每一步驟引入新的技術(shù)手段,即通過因素相關(guān)性分析建立工時(shí)模塊系統(tǒng)、參數(shù)估計(jì)進(jìn)行工時(shí)模塊時(shí)間定額、評(píng)價(jià)方法構(gòu)建產(chǎn)品描述矩陣等,建立起擴(kuò)展的方法體系GMMⅡ。通過對(duì)GMM原型和GMMⅡ的綜合,構(gòu)建了面向訂
4、單制造的通用性工時(shí)定額方法-GMM法完整的內(nèi)容體系。
最后,將上述研究成果應(yīng)用于定制企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際中。首先以某開關(guān)設(shè)備生產(chǎn)廠為例,按照GMM法原型的實(shí)施流程,建立了由7個(gè)以結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)的工時(shí)模塊和1個(gè)與開關(guān)柜單元數(shù)相關(guān)的虛擬工時(shí)模塊共同構(gòu)成的工時(shí)模塊系統(tǒng),并通過標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)矩陣和產(chǎn)品描述矩陣成功完成了最終產(chǎn)品的時(shí)間定額運(yùn)算,驗(yàn)證了GMM法原型的可行性。接下來(lái)以某沖壓模具生產(chǎn)廠為高水平定制生產(chǎn)的代表,針對(duì)其拉延模調(diào)試工序,分別按照 GM
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