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文檔簡介
1、質(zhì)檢部年度工作總結(jié)報告2007 年已經(jīng)過去，在過去的一年，經(jīng)歷了人員的頻繁更換，好的檢驗員走得快，差的檢驗員素質(zhì)跟不上，外部環(huán)境供應(yīng)商品質(zhì)不穩(wěn)定，內(nèi)部環(huán)境制程以產(chǎn)量第一及技術(shù)的不穩(wěn)定性都增加了整體品質(zhì)困難重重，以下分項進(jìn)行總結(jié)：項次 項目 內(nèi)容1人力狀況·07 年三月和五月部門主管更換·兩個金相檢驗于 2 月及 11 月先后離開，·10 月份檢驗員不要 1 個月工資一次性走了 5 個·12 月份底
2、檢驗員不要 1 個月工資一次性走了 5 個·檢驗員相對同環(huán)境下同時間的工資只有作業(yè)員一半。而重要工序裝配全檢員在同環(huán)境，同時間，勞動強(qiáng)度比作業(yè)員還要大的狀況下工資只有裝配工的 45%·檢驗員離職率已超過 20%2 進(jìn)檢合格率 平均 95% 主要體現(xiàn)在保持架，鐘形殼的變形，保持架的粗加工品質(zhì)3 裝配合格率 平均 92% 主要體現(xiàn)在竄動，卡滯，前工序品質(zhì)不穩(wěn)定4 客訴共接獲客訴 44 次（含 06 年制造）其中：第一季度
3、 11 次，：第二季度 24 次，第三季度 5 次，： 第四季度 4 次5 退貨共接獲退貨（大部份 05，06 年制造）3188 只（含型號不對，客人賣不掉，過期）其中：第一季度：1868 只 第二季度：428 只第三季度：275 只 第四季度 617 只6 流程建立標(biāo)識作業(yè)流程，不合格處理流程，進(jìn)料檢驗流程，制程檢驗流程，成品檢驗流程，供應(yīng)商新零件確認(rèn)流程，7 文件制定標(biāo)識管理程序 不合格控制程序
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