活塞環(huán)硬質(zhì)表層的制備技術(shù)研究.pdf

1、本文針對(duì)活塞環(huán)工作條件惡劣、耐磨性及耐蝕性要求較高，且用量大，批量大、要求較好的經(jīng)濟(jì)性，按照“成本低，性能好”的原則，從表面合金化的基本原理著手，以活塞環(huán)為研究對(duì)象，對(duì)40鋼表面WC/高碳Cr鐵合金化技術(shù)進(jìn)行了研究。通過(guò)在工廠現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)研究得出最佳實(shí)用的工藝方案，并對(duì)表層合金性能及微觀組織進(jìn)行了分析。在材料選擇的方面，對(duì)幾種相關(guān)材料進(jìn)行性能、價(jià)格等方面的比較，最后確定選用ZG40作為基體，wC與高碳鉻鐵作為增強(qiáng)相。本課題試驗(yàn)大致分為以下幾

2、個(gè)步驟進(jìn)行： 首先，本課題采用“涂敷法”方法對(duì)40鋼基表面合金化進(jìn)行了研究，通過(guò)改變澆注溫度等各試驗(yàn)參數(shù)，得出不同結(jié)果；發(fā)現(xiàn)了澆鑄溫度是影響活塞環(huán)表面合金化質(zhì)量的主要影響因素，確定了最佳工藝參數(shù)，為生產(chǎn)實(shí)踐提供了依據(jù)。 其次，研究了活塞環(huán)WC、Cr硬質(zhì)合金層在輝光離子氮化爐中的離子氮化處理工藝、考察了氮化處理對(duì)鑄滲層的組織與性能的影響。利用SEM研究了離子氮化后復(fù)合材料的微觀結(jié)構(gòu)和元素分布，利用顯微硬度計(jì)測(cè)量了鑄滲覆層的