鋼鐵企業(yè)外排廢水處理及回用技術(shù)研究.pdf

1、本文分析了湘鋼外排廢水的水質(zhì)狀況，通過燒杯靜態(tài)試驗確定了石灰－蘇打法去除廢水的堿度和硬度、有機（PAM）－無機（PFS）復合/復配型混凝藥劑法脫除廢水中懸浮物的鋼鐵企業(yè)外排廢水處理工藝，并對藥劑成本進行了分析和優(yōu)化。在流體力學的基礎(chǔ)上，利用反應(yīng)器原理和絮凝動力學微渦旋理論設(shè)計了新型高效的混凝模型反應(yīng)器和為反應(yīng)器設(shè)置了適當?shù)臄_流裝置，動態(tài)模型試驗為湘鋼實際廢水循環(huán)回用工程設(shè)計提供最佳工藝流程和技術(shù)參數(shù)。 試驗結(jié)果表明：湘鋼煉鐵口

2、和工農(nóng)閘混合廢水處理的關(guān)鍵工序為：石灰－蘇打 PFS+PAM外排廢水—→除硬除堿—→機械/水力混和—→絮凝反應(yīng)—→沉降處理每m3廢水的藥劑消耗為：含量為90％的工業(yè)熟石灰18.5~27.75g；含量為99％的工業(yè)碳酸鈉39.75g；工業(yè)聚合硫酸鐵3 g；含量98％的工業(yè)硫酸（配制聚鐵溶液時調(diào)整酸度用）4.752g；分子量為500～1800萬的PAM0.5~2.0g，處理過程的藥劑總成本可以控制在0.07～0.10元/ m3廢水的范圍。模

3、型反應(yīng)器的水力條件對水處理的效果影響最大，其次沉淀過程沉淀時間的選擇也將較大地影響廢水處理效果，計算得到最佳水力條件下的GT值為32241.6（混合）和2688.1（反應(yīng)）；對應(yīng)的Re值為2.693×104（混合）和3.85×103（反應(yīng)）當兩個外排口的混合廢水中懸浮物濃度<150 mg/L時，沉淀池設(shè)計采用75分鐘停留時間，可以使混凝沉淀后的廢水中懸浮物濃度≤31.5mg/L。 本文在相似理論的基礎(chǔ)上對模型試驗進行了初步的探

4、討，比較各種混凝劑的混凝效果和用量表明：選擇本模型反應(yīng)器進行藥劑的混合和反應(yīng)，結(jié)果與燒杯試驗的效果基本一致，同時還具有節(jié)能降低運行費用的特點，在燒杯試驗處理率為90％的同等條件下，本模型的混凝劑投加量與其基本相當。把反應(yīng)器原理用于模型混凝池運行狀況評價，利用反應(yīng)器原理中停留時間分布和縱向擴散模型(PFD)來分析混凝池的返混，以判斷絮凝池偏離理想反應(yīng)器的程度，這可以作為一種評價絮凝池運行狀況的可行方法。新型模型反應(yīng)器的分散數(shù)D/UL(1/