《鉗工安全培訓(xùn)》ppt課件

1、鉗工安全培訓(xùn),作業(yè)過程主要風(fēng)險安全操作規(guī)程一般規(guī)定 工具的正確使用 安全操作要訣 事故案例,作業(yè)過程主要風(fēng)險 鉗工作業(yè)的主要風(fēng)險是：機械傷害、起重傷害、高處墜落、觸電、物體打擊等，具體表現(xiàn)見下表：,安全操作要點 為控制事故的發(fā)生，鉗工在作業(yè)時應(yīng)注意以下環(huán)節(jié)：與起重作業(yè)配合應(yīng)注意防止起重傷害，正確使用鉗工工具，操作機械設(shè)備應(yīng)遵守其安全操作規(guī)程，作業(yè)中尤其應(yīng)注意防止觸電和高處墜落。,一般規(guī)定檢查所

2、用工、夾、量具是否完好，安全可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全技術(shù)操作規(guī)程。,開動設(shè)備前，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置，緊固螺栓以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好，并空車試驗正常，方可投入工作。操作時應(yīng)遵守所用設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。,不準(zhǔn)私自鋪設(shè)電氣線路。,工作中應(yīng)當(dāng)注意周圍人員及自身的安全，防止由于亂揮動工具而使工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成害。,起吊、搬運重物或裝配設(shè)備時，應(yīng)遵守起重工安全技術(shù)規(guī)程

3、，密切配合。停止裝配時，不許有大型零部件吊懸空中或放置在有可能滾滑的位置上，吊裝中途停止時應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊鐵塊支穩(wěn)。多人拉運，安裝設(shè)備或搬運其他重物時，操作者都要服從統(tǒng)一信號指揮，防止擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳。,壓縮機安裝,電站安裝,高處作業(yè)工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否可靠，工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其他地方，嚴(yán)防墜落傷人。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)上下亂扔?xùn)|西。,,高處作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)欄桿。,

4、在同一工位，上下不得同時作業(yè)，必須同時作業(yè)時要做好中間層防護(hù)，上面工作者要嚴(yán)防物體墜落，下面工作者要戴好安全帽。,清除鐵屑必須使用工具，禁止手拉嘴吹。使用有毒有害液體時要有防護(hù)措施。維修特種設(shè)備應(yīng)取得國家技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的維修資質(zhì)證。,在檢修有毒、易燃、易爆介質(zhì)的機械時，對內(nèi)部介質(zhì)要嚴(yán)格置換，分析合格后，方可進(jìn)行工作，工作時要有專人監(jiān)護(hù)。檢維修作業(yè)前，先將電源、氣源斷開。檢修時在開關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”、“不準(zhǔn)開氣”的警告牌。,在拆

5、裝側(cè)面機件時，如齒輪箱的箱蓋應(yīng)先拆下部螺栓，裝配時應(yīng)先緊上部螺栓；重心不平衡的機件拆卸時，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺栓，裝配時應(yīng)先裝離重心近的螺栓；裝拆彈簧時，應(yīng)注意彈簧蹦出傷人。采取壓力機壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠。壓裝小零件要用夾持工進(jìn)行零件動平衡檢測，要遵守動平衡機安全技術(shù)操作規(guī)程和按工藝要求執(zhí)行。無關(guān)人員不得接近運行中的動平衡機。靜平衡時，不準(zhǔn)撫摸工件轉(zhuǎn)軸，也不要抬著工件軸頭裝卸工件，以免軋傷手指。,產(chǎn)品試運前應(yīng)將

6、各防護(hù)、保險裝置安裝牢固，并檢查機器內(nèi)是否有遺留物。安全保險裝置有問題時嚴(yán)禁交付試運。設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，必須按照試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施方案執(zhí)行。有條件時，應(yīng)先用人力盤動；無法用人力盤動的大設(shè)備，可使用機械，但必須確認(rèn)無誤后，方可加上動力源，從低速到高速，從輕載到滿負(fù)荷，緩慢逐步進(jìn)行，并應(yīng)做好試運轉(zhuǎn)的各項記錄。試運轉(zhuǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，非操作人員不得進(jìn)入。,工作場地不得有油液污水，以防滑倒傷人；清洗零件時，嚴(yán)格防止產(chǎn)生火花或進(jìn)行其他明火作業(yè)；不準(zhǔn)

7、用汽油擦洗設(shè)備或地面；廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)隨便亂倒。,因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、水、氣、風(fēng)、油源斷開，工作完畢，必須清理工作場地，做好交接班手續(xù)。,工具的正確使用虎鉗應(yīng)用螺栓穩(wěn)固在工作臺上，當(dāng)夾緊工件時，工件應(yīng)夾在鉗口的中心，不得用力施加猛力。加緊手柄不得用錘或其他物件擊打，不得在手柄上加套管或用其他外力。并應(yīng)經(jīng)常檢查和復(fù)緊工件。所夾工件，不得超過鉗口最大行程的2/3。在同一工作臺兩邊的虎鉗上鑿、鏟加工

8、物件時，中間設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺要一面靠墻放置。,使用手錘、大錘時嚴(yán)禁戴手套，手和錘柄均不得有油污，甩錘方向附近不得有人停留。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)木柄有裂紋必須更換。使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具時，不得用力過猛；鏨子或扁鏟有卷邊毛刺或有裂紋缺陷時，必須磨掉。鑿削時，鑿子、鏨子或扁鏟不宜握得過緊，操作中鑿削前方不得有人。使用鋼鋸，工件應(yīng)加緊，用力要均勻，工件將快斷時，應(yīng)用手或支架托住。,砂輪機必須安裝防護(hù)罩，操作砂輪機嚴(yán)禁站在砂

9、輪機的直徑方向操作，并應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。磨削工件時，應(yīng)緩慢接近，不要猛烈碰撞。砂輪磨損其直徑與夾板直徑之差小于25mm時，必須更換，不得繼續(xù)使用。更換砂輪應(yīng)切斷電源，裝好試運轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤，方準(zhǔn)使用。,操作鉆床，嚴(yán)禁戴手套，袖口應(yīng)扎緊，不穿寬大的衣服；長發(fā)(女工)必須戴工作帽，并將發(fā)挽入帽內(nèi)。,小型工件鉆孔時，應(yīng)使用平口鉗或壓板壓住，嚴(yán)禁用手直接握持工件。鉆孔鐵屑不得卷得過長，清除鐵屑應(yīng)用鉤子或刷子，嚴(yán)禁用手直接清除。鉆孔要選擇適當(dāng)冷卻劑冷卻鉆

10、頭。停電或離開鉆床時必須切斷電源，配電箱門鎖好。,操作手電鉆、風(fēng)鉆等鉆具鉆孔時，鉆頭與工件必須垂直，用力不宜過大，人體和手不得擺動；孔將鉆通時，應(yīng)減小壓力，以防鉆頭扭斷。,使用扳手時，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不得在扳手的開口中加墊片，應(yīng)將扳手靠緊螺母或螺釘。不得用手錘等物將扳手打入。扳手不得加套管以接長手柄，不得將扳手當(dāng)手錘使用。,安全操作要訣作業(yè)之前檢查嚴(yán)，設(shè)施完整保安全起重傷害要慎防，杜絕高墜措施強設(shè)備檢修要合閘，警示標(biāo)志明

11、顯掛勞動防護(hù)要正確，手套不適合轉(zhuǎn)械操作規(guī)程要遵守，機械傷害情不留試運準(zhǔn)備要完善，操作必須守方案,【案例一】高處墜落事故 1．事故經(jīng)過 2003年4月13日，山東某機械廠鑄鋼分廠發(fā)生了一起維修工從橋式起重機墜落死亡的事故。當(dāng)日，維修鉗工在電爐跨的承重梁上準(zhǔn)備到造型跨的橋式起重機上，維修造型跨橋式起重機的大車西側(cè)車輪。此時，廠房內(nèi)煙霧較大，噪音過響，就在這時，電爐跨的一臺30噸的橋式起重機開過來將安某從梁上推

12、下，從12m左右的高空墜落。  2．事故原因 直接原因：另一臺起重機上的操作工違規(guī)操，開動起重機將安某從梁上推下，安未系安全帶，墜落。  間接原因：維修現(xiàn)場的安全方面處理不到位，維修特種設(shè)備應(yīng)有維修資質(zhì)證，安某無證上崗。,【案例二】機械傷害事故1．事故經(jīng)過 2000年3月11日，某市裝配廠機動機修站畫線鉗工呂某，在操作臺鉆（Z512）加工工件過程中，在未停機的情況下，戴手套清