油田高含聚采油廢水油水分離劑技術(shù)研究.pdf

1、勝利油田孤島油田已進(jìn)入特高含水期開(kāi)發(fā)階段，綜合含水高，采出液液量大。孤島采油廠自1992年開(kāi)始在中一區(qū)Ngl+2進(jìn)行聚合物驅(qū)先采性試驗(yàn)，之后逐漸在中一區(qū)、中二區(qū)、孤島南區(qū)等主力油藏進(jìn)行大規(guī)模注聚，累計(jì)注入聚合物干粉1.7萬(wàn)噸。聚合物驅(qū)工藝在穩(wěn)定原油產(chǎn)量的同時(shí)也給原油破乳和污水處理增加了難度。截止目前，采出液中聚合物檢測(cè)出的濃度高達(dá)117.2mg／L。 隨著注聚、稠油熱采等三次采油工藝和各種化學(xué)增產(chǎn)措施的應(yīng)用，采出液原油物性發(fā)生

2、了較大變化，表現(xiàn)為原油密度增加，粘度增大，采出液含聚濃度增加，原油乳化狀態(tài)復(fù)雜，原油脫水和污水處理難度越來(lái)越大。 高含聚污水的處理工作已列入中石化重大攻關(guān)課題，幾年來(lái)，我們先后開(kāi)展了陽(yáng)離子高分子除油技術(shù)、油氣水三相分離工藝技術(shù)、生物破乳劑技術(shù)、電絮凝除油技術(shù)、RSK在線油水分離技術(shù)等技術(shù)研究課題，從根本都沒(méi)能很好地解決高含聚污水處理難題。同時(shí)在工藝上也對(duì)聯(lián)合站進(jìn)行了較大規(guī)模地改造，提高了破乳劑質(zhì)量和使用濃度，但收效甚微，僅僅依

3、靠脫水和污水處理參數(shù)優(yōu)化，平穩(wěn)操作等管理手段遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能解決生產(chǎn)難題。 在污水處理方面，處理后的污水水質(zhì)普遍較差。根據(jù)對(duì)孤島各聯(lián)合站外輸污水取樣化驗(yàn)分析，外輸污水含油量在100-400mg／L左右。 外輸污水含油偏高，一是造成原油浪費(fèi)；二是高含油污水回注地層，造成油層二次污染；三是過(guò)剩的污水部分外排，外排污水含油超標(biāo)將引起COD、BOD等污染物超標(biāo)，造成環(huán)境污染。 為尋求在保證原油脫水質(zhì)量的基礎(chǔ)上，降低破乳劑的

4、加藥濃度和較大幅度降低外輸污水含油的有效途徑，考慮到系統(tǒng)加藥、藥劑配伍等問(wèn)題，提出了“油田高含聚采油廢水油水分離劑技術(shù)研究”課題，成功研制了一種高效油水分離劑SLWY-2油水分離劑。根據(jù)室內(nèi)對(duì)孤島各聯(lián)合站進(jìn)行脫水試驗(yàn)和污水凈化試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在同等條件下，SLWY-2油水分離劑要比XPI-5085B和AE121破乳劑的凈水效果明顯見(jiàn)好，并且能夠很好地與破乳劑進(jìn)行復(fù)配使用，能夠充分發(fā)揮其與破乳劑的協(xié)同作用效應(yīng)，并且配套完善現(xiàn)場(chǎng)工藝，使污水含油指