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文檔簡介
1、聚合物驅(qū)采油過程產(chǎn)生的廢水即含聚(HPAM)廢水已成為油田采油廢水處理的難點(diǎn)和相關(guān)領(lǐng)域研究的熱點(diǎn),通過常規(guī)采油廢水處理工藝后仍很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本文討論了采用天然礦(石英砂)和人工廢渣(鋼渣)深度處理實(shí)驗(yàn)室模擬的經(jīng)傳統(tǒng)工藝處理后未達(dá)標(biāo)的含聚廢水,并且考察了復(fù)配和改性對鋼渣的處理效果的影響。
石英砂通過吸附作用降低HPAM的含量,并考察攪拌速度、石英砂粒徑、吸附時(shí)間以及pH對吸附效果的影響。石英砂粒徑為35-80目(0.18
2、-0.425mm)、轉(zhuǎn)速為250r/min、pH值為2-8、吸附時(shí)間為150min,投加量為140g/100mL時(shí),去除率達(dá)到80%以上,投加量再增加時(shí),去除率提高已經(jīng)不明顯。石英砂處理含聚廢水具有較好的效果,且為處理含聚廢水提供了一條新思路,但是其應(yīng)用有一定困難,如:投加量大、重復(fù)使用能耗高等缺點(diǎn),因此石英砂應(yīng)用仍處于試驗(yàn)階段,還需改進(jìn)。
鋼渣對模擬油田含聚廢水進(jìn)行深度處理,通過吸附作用降低聚合物的含量使之達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
3、考察了鋼渣粒徑、轉(zhuǎn)速、pH以及吸附時(shí)間對去除率的影響,并進(jìn)行了鋼渣對HPAM吸附等溫線的測定以及鋼渣吸附再生實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明:鋼渣粒徑為10-16目(1-1.7mm)、轉(zhuǎn)速為250r/min、pH值為2-10、吸附時(shí)間為90min,投加量為100g/100mL時(shí),去除率達(dá)到84%以上。通過鋼渣對HPAM的吸附自由能變的計(jì)算,得出鋼渣對HPAM屬于物理吸附。由吸附再生實(shí)驗(yàn)得出鋼渣可以重復(fù)使用,且處理效果不變。
由文獻(xiàn)得無機(jī)絮凝
4、劑的優(yōu)點(diǎn)是溶液中分散均勻和絮凝作用時(shí)間短,為了提高鋼渣對HPAM的去除率、加快絮凝時(shí)間等,考慮通過無機(jī)絮凝劑復(fù)配和改性來提高絮凝藥劑的去除率。對現(xiàn)有絮凝劑的處理效果分析后,采用AlCl3作為復(fù)配藥劑。實(shí)驗(yàn)表明AlCl3復(fù)配鋼渣對含HPAM廢水的處理效果比較理想,最佳條件:轉(zhuǎn)速為250r/min,pH為4-10,攪拌時(shí)間為5min,鋼渣粒徑為>100目,Al2+和鋼渣的投加量分別為6mg和2g時(shí),絮凝效果達(dá)到最好,去除率在90%以上,靜置
5、10min后可達(dá)澄清。鋁鹽改性鋼渣制得的改性絮凝藥劑,對含HPAM廢水的去除效果很差,去除效率僅為20%,主要原因是鋼渣表面的鋁離子的水解特性受到抑制,從而降低了對HPAM的去除率。
用多種分析方法及現(xiàn)代測試技術(shù),對處理劑的處理效果進(jìn)行研究:采用ASAP2020M比表面積及微孔物理吸附分析儀吸附法測定比表面積,采用電泳技術(shù)研究反應(yīng)前后鋼渣表面電位的變化,采用濁度儀研究鋁鹽復(fù)配鋼渣處理含聚廢水時(shí)絮體與上清液分離速度快慢等,簡
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