帶壓拖動用注入防噴裝置的研制及應(yīng)用

1、帶壓拖動用注入防噴裝置的研制及應(yīng)用帶壓拖動用注入防噴裝置的研制及應(yīng)用胡慧婷HUHuiting（西安宇星石油機(jī)械新技術(shù)開發(fā)有限公司，西安710032）（Xi′anYuxingPetroleumMachineryNewTechnologyDevelopmentCo.，Ltd.，Xi′an710032，China）摘要：為提高水平井多層體積壓裂作業(yè)效率，對常規(guī)配置的井口注入裝置、閘板防噴器、環(huán)形防噴器組合進(jìn)行改進(jìn)。以滿足大排量注入，帶壓拖動，

2、調(diào)整鉆具位置、減少放噴時間，降低井口裝置組合高度之需要，為此研發(fā)了一種帶壓拖動用注入防噴裝置。該裝置設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作方便、提高了施工效率。Abstract：Thegeneralconfigurationofwellheadinjectiondevice，ramBOP，annularBOPcombinationwasimprovedtoimprovetheefficiencyofhizontalwellmodifiedm

3、ultilayerfracturingoperation.Indertomeettheneedsofhighdutyinjection，dragunderpressure，adjustingthepositionofdrillingrigs，reducingtheblowouttime，reducingtheheightofwellheadcombination，akindofinjectionpreventerequipmentwer

4、edevelopedwhichcanbeusedfstripping.Thedesignofthiskindofequipmentisreasonable，thestructureiscompact，itissafereliable，theoperationofitiseasy，theconstructionefficiencyisimproved.拖動用注入防噴裝置，避免了每段施工后的放噴過程并將以上三個設(shè)備集合為一體。在保證壓力級別

5、和安裝通用性的前提下，大大降低了井口裝置的安裝高度，為井口操作帶來方便，極大地提高了分段壓裂施工效率，保證了施工安全性[5]。1技術(shù)分析1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為滿足施工要求，帶壓拖動用注入防噴裝置結(jié)構(gòu)包括注入部分、閘板防噴器部分、補(bǔ)償式多用途環(huán)形防噴器部分以及泄壓平衡閥組部分，通過幾部分上下連接法蘭有機(jī)結(jié)合在一起，大大降低整體高度，見圖1所示。其中，注入部分包括主體、下法蘭、旁通過渡法蘭；閘板防噴器部分包括閘板體、推動液缸等；環(huán)形防噴器部分包括

6、上法蘭、主體、主膠囊、油管專用自封襯套等。泄壓平衡閥組部分包括閥體、閥芯、彈簧、手柄等。注入部分有四個旁通口道，比常規(guī)井口大四通多了兩個旁通口，這樣大排量注入時，注入通道面積就可提高3倍，大大降低了液流阻力。閘板防噴器可采用單閘板或雙閘板形式。半封閘板可關(guān)閉油套環(huán)空，保證壓裂時油套環(huán)空反復(fù)承受高壓，也避免了壓裂時頂部的環(huán)形防噴器承受不必要的高壓。環(huán)形防噴器采用了補(bǔ)償式多用途環(huán)形防噴器結(jié)構(gòu)，內(nèi)部有一個能夠承受高壓的自封油管襯套，保證井口在