注劑式帶壓密封劑在石化裝置上的應(yīng)用.pdf

1、注劑式帶壓密封技術(shù)是在帶壓、帶溫或不停車的情況下，采用重建密封結(jié)構(gòu)方法，止住泄漏的過程，對(duì)管道系統(tǒng)的維護(hù)起著極大的作用。而在石油煉化企業(yè)中，如何在帶壓狀態(tài)下安全、有效地實(shí)施堵漏高溫高壓的介質(zhì)是亟待解決的問題。
　　本文探討了不同硫化體系、酚醛樹脂、填料、以及防老劑對(duì)NBR性能的影響。結(jié)果表明：
　　（1）硫載體的硫化體系比過氧化物硫化體系無論在耐125度的熱空氣老化，還是125度的3＃油（重質(zhì)加氫環(huán)烷基分餾物）的綜合性能更佳

2、；
　　（2）幾種酚醛樹脂3138對(duì)NBR材料的補(bǔ)強(qiáng)性最好，TH390最差，但是他們加入后無論在耐熱還是耐油方面都不及不加酚醛樹脂的膠料。通過適當(dāng)?shù)脑黾由倭康沫h(huán)氧樹脂，可以改善上述材料的綜和性能；
　?。?）適當(dāng)?shù)脑黾咏宦?lián)密度，導(dǎo)致扯斷伸長率減少，熱老化性能、耐油性增強(qiáng)；
　?。?）幾種填料中氧化鋅晶須的熱空氣老化性能最好，炭黑550的耐油性最好；
　?。?）防老劑HB在硫載體硫化體系中的無論是耐熱性還是耐3＃油

3、都最好。
　　另外，本文在夾具設(shè)計(jì)中，充分的采用有限元分析以及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)比發(fā)現(xiàn)：
　?。?）在夾具設(shè)計(jì)上的GB150壓力容器公式僅僅能滿足夾具的強(qiáng)度要求，而不能滿足帶壓堵漏夾具的剛度要求，夾具設(shè)計(jì)中剛度比強(qiáng)度更加重要；
　?。?）在處理大的泄漏點(diǎn)的時(shí)候，盡量采用局部封堵的方式，以便減少螺栓、夾具的受力以及變形；
　　（3）螺栓變形是最大的，因此在設(shè)計(jì)過程中先控制好螺栓的變形量。
　?。?）特別在封堵大型設(shè)備