版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、汽車工業(yè)是世界工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)展較為成熟的一個分支。如今,研制節(jié)能、環(huán)保、安全型汽車是汽車工業(yè)發(fā)展的新趨勢。研究表明,汽車車身輕量化是實現(xiàn)這些目標最有效的措施之一。為了適應(yīng)輕量化的發(fā)展要求,軋制差厚板(Tailor Rolled Blank,TRB)技術(shù)應(yīng)運面生。它根據(jù)車身零部件所受載荷的不同,合理分布零件的厚度。相比激光拼焊板,其厚度連續(xù)變化,沒有焊縫,具有更好的成形性能。因此,若車身零部件由軋制差厚板沖壓而成,則能有效提高車身零件的強度
2、、剛度、碰撞性能等,同時能夠顯著降低車身質(zhì)量。
本文對軋制差厚板的成形性能和應(yīng)用做了進一步的研究。首先以方盒件為例,通過實驗和有限元仿真相結(jié)合,研究各個工藝參數(shù)對軋制差厚板方盒件沖壓成形性能的影響。結(jié)果表明:隨著板料尺寸的增大,差厚板方盒件的成形性能降低;板料由方形變?yōu)閳A形,差厚板方盒件成形性能有所提高;隨著板料厚度比增大,差厚板方盒件的成形性能降低;摩擦系數(shù)和有無拉延筋均對成形性能有所影響。隨后對軋制差厚板在汽車前防撞梁的應(yīng)
3、用進行分析說明,將等厚板、激光拼焊板和軋制差厚板與剛性柱進行正面碰撞,通過對比三者的吸能、位移、速度和加速度時間曲線,得到了以下結(jié)論:與等厚板相比較,激光拼焊板的位移下降了26%,速度減小了24%,質(zhì)量減輕了7.3%;軋制差厚板的位移下降了43%,速度下降了58.4%,質(zhì)量減輕了13.2%。
本文對軋制差厚板的沖壓性能和在前防撞梁的應(yīng)用做了詳細的分析,探究了各工藝參數(shù)對軋制差厚板成形性能的影響,這對采用軋制差厚板生產(chǎn)車身結(jié)構(gòu)件
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 軋制差厚板沖壓成形斷裂數(shù)值仿真.pdf
- 汽車前門防撞梁結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計.pdf
- 汽車前防撞梁耐撞性分析及其輕量化研究.pdf
- 差厚板的軋制速度及軋制微跟蹤模型研究.pdf
- 汽車前縱梁成形工藝研究.pdf
- 載重汽車前梁模鍛工藝優(yōu)化的研究.pdf
- 模糊聚類方法及其在中厚板軋制性能預(yù)測中的應(yīng)用研究.pdf
- 汽車前防撞橫梁總成設(shè)計指南
- 車門防撞梁局部熱沖壓模具設(shè)計與工藝研究.pdf
- 汽車前縱梁結(jié)構(gòu)的碰撞仿真及其優(yōu)化.pdf
- 汽車車身梁類零件沖壓工藝的優(yōu)化及其研究.pdf
- 汽車前縱梁內(nèi)板沖壓成形仿真及回彈補償研究.pdf
- 汽車防撞橫梁沖壓工藝開發(fā)與模具設(shè)計.pdf
- 高速公路汽車前向防撞雷達射頻前端的研究.pdf
- 中厚板軋制仿真系統(tǒng)的研究.pdf
- 中厚板軋制軋件頭部彎曲及其控制的研究.pdf
- 中厚板軋制節(jié)奏控制技術(shù)的研究與應(yīng)用.pdf
- 小型高精度汽車前向防撞雷達系統(tǒng)的研究與實現(xiàn).pdf
- 中厚板薄寬規(guī)格鋼板軋制工藝研究
- 基于6σ穩(wěn)健性的軋制差厚板車門輕量化設(shè)計.pdf
評論
0/150
提交評論