常用金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)教材

1、常用金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)教材第1章：金屬材料名稱常用基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)章：金屬材料名稱常用基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)1基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)：黑色金屬：鐵和鐵的合金均稱為黑色金屬。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。純鐵：純度很高的鐵，化學(xué)純鐵含碳量幾乎為零，工業(yè)純鐵含碳量0.05%。純鐵是很軟的，一般不應(yīng)用到實(shí)際中。鐵碳合金：以鐵為基礎(chǔ)，以碳為主要添加元素的合金，統(tǒng)稱為鐵碳合金。如鋼和生鐵。生鐵：把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的，含碳量2％～4.3％（也有資料稱3.5%—5.5%、2.11%

2、6.67%）的鐵碳合金稱為生鐵。生鐵質(zhì)硬而脆，缺乏韌性，幾乎沒有塑性變形能力，因此不能通過(guò)鍛造、軋制、拉拔等方法加工成形，主要用來(lái)煉鋼和制造鑄件，如白口鐵、灰口鐵和球墨鑄鐵。也有習(xí)慣上把煉鋼生鐵叫做生鐵，把鑄造生鐵簡(jiǎn)稱為鑄鐵。白口鐵：碳以Fe3C形態(tài)分布的生鐵稱為白口鐵，其斷口呈銀白色，質(zhì)硬而脆，不能進(jìn)行機(jī)械加工，是煉鋼的原料，故又稱煉鋼生鐵?；铱阼F：碳以片狀石墨形態(tài)分布的生鐵稱為灰口鐵，其斷口呈銀灰色，由于石墨質(zhì)軟并有潤(rùn)滑作用，因而這

3、種生鐵具有良好的易切削、耐磨和鑄造性能等優(yōu)點(diǎn)。但是，由于有片狀石墨的存在，降低了它的抗拉強(qiáng)度，使它不能鍛軋，只能用于制造各種鑄件，如鑄造機(jī)床床座、鐵管等。因此，通常把這種生鐵叫做鑄造生鐵。球墨鑄鐵：碳以球狀石墨分布則稱球墨鑄鐵，其機(jī)械性能、加工性能接近于鋼。鋼：含碳量在0.04%2.3%之間（也有資料稱0.03%1.2%）的鐵碳合金稱為鋼。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過(guò)1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。有色

4、金屬：又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁等。第2章：金屬材料的分類章：金屬材料的分類1按品質(zhì)進(jìn)行分類①普通鋼：P≤0.045%S≤0.050%（如普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q195、Q235等）②優(yōu)質(zhì)鋼：P≤0.035%S≤0.035%（如優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼20號(hào)、45號(hào)鋼等）③高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：P≤0.035%S≤0.030%（比優(yōu)質(zhì)鋼更優(yōu)質(zhì)，一般在鋼號(hào)后加A以示區(qū)別，如08A等）2按化學(xué)成份進(jìn)行分類1）碳素鋼：①低碳鋼：C≤0

5、.25%②中碳鋼：C≤0.25~0.60%③高碳鋼：C≥0.60%2）合金鋼：①低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；②中合金鋼（合金元素總含量＞5~10%）；③高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。3按成形方法分類：①鍛鋼②鑄鋼③熱軋鋼④冷拉鋼。4按金相組織分類1）退火狀態(tài)的：①亞共析鋼（鐵素體珠光體）；②共析鋼（珠光體）；③過(guò)共析鋼（珠光體滲碳體）；④萊氏體鋼（珠光體滲碳體）。2）正火狀態(tài)的：①珠光體鋼Ⅲ電熱合金鋼Ⅳ電工用鋼Ⅴ高錳耐磨鋼。

6、8按冶煉方法分類1）按爐種分①平爐鋼：Ⅰ酸性平爐鋼Ⅱ堿性平爐鋼。②轉(zhuǎn)爐鋼：Ⅰ酸性轉(zhuǎn)爐鋼Ⅱ堿性轉(zhuǎn)爐鋼或Ⅰ底吹轉(zhuǎn)爐鋼Ⅱ側(cè)吹轉(zhuǎn)爐鋼Ⅲ頂吹轉(zhuǎn)爐鋼。③電爐鋼：Ⅰ電弧爐鋼Ⅱ電渣爐鋼Ⅲ感應(yīng)爐鋼Ⅳ真空自耗爐鋼Ⅴ電子束爐鋼。2）按脫氧程度和澆注制度分①沸騰鋼②半鎮(zhèn)靜鋼③鎮(zhèn)靜鋼④特殊鎮(zhèn)靜鋼。第3章：金屬材料機(jī)械性能基礎(chǔ)知識(shí)章：金屬材料機(jī)械性能基礎(chǔ)知識(shí)11金屬材料機(jī)械性能基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)：1）屈服點(diǎn)（σs）：鋼材或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限，此時(shí)應(yīng)力不增加或開

7、始有所下降，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的最小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點(diǎn)σs=PsFo(MPa)，MPa稱為兆帕等于N（牛頓）mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=Nm2）2）屈服強(qiáng)度（σ0.2）有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，在測(cè)量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值（一般為原長(zhǎng)度的0.2%）時(shí)的應(yīng)力，稱為條件

8、屈服強(qiáng)度或簡(jiǎn)稱屈服強(qiáng)度σ0.2。3）抗拉強(qiáng)度（σb）材料在拉伸過(guò)程中，從開始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的最大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的最大拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強(qiáng)度σb=PbFo（MPa）。4）抗壓強(qiáng)度（σlc）材料試樣受壓力時(shí)，在壓壞前所承受的最大應(yīng)力。5）抗彎強(qiáng)度（σcb）材料試樣受彎曲力時(shí)，在破壞前所承受的最大應(yīng)力。4）伸長(zhǎng)率（δs）材料在拉斷后，其