論現(xiàn)代成本管理零庫(kù)存制管理

1、學(xué)術(shù)爭(zhēng)鳴!!NoRTHERNE∞NoMY!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!論現(xiàn)代成本管理零庫(kù)存制管理郭耘(內(nèi)蒙古財(cái)經(jīng)學(xué)院呼和浩特O10051)一、零庫(kù)存產(chǎn)生的背景在20世紀(jì)后半期整個(gè)汽車市場(chǎng)進(jìn)入了一個(gè)市場(chǎng)需求多樣化的新階段。而且對(duì)質(zhì)量的要求也越來越高，隨之給制造業(yè)提出的新課題即是如何有效組織多品種小批量生產(chǎn)，否則的話，生產(chǎn)過剩所引起的只是設(shè)備、人員、庫(kù)存費(fèi)用等一系列的浪費(fèi)，從而影響到企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力以至于生

2、存。在這種歷史背景下，1953年。日本豐田公司的副總裁大野耐一綜合了單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，創(chuàng)造了一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JustInTime，簡(jiǎn)稱JIT)。JIT生產(chǎn)方式的基本思想是“只在需要的時(shí)侯，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是追求一種無庫(kù)存或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT的基本思想是生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫(kù)存的管理。二、J|T及其特征零庫(kù)存(JIr)是管理的新概念。它只在需要時(shí)

3、才發(fā)送貨物和提供服務(wù)，以求最小庫(kù)存，因此又被稱為即時(shí)系統(tǒng)。JrI的目的是庫(kù)存最小化在生產(chǎn)和貿(mào)易中規(guī)避經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JustInTime，m’)是一種有效地利用各種資源、降低成本的準(zhǔn)則。其含義是：在需要的時(shí)間和地點(diǎn)生產(chǎn)必要數(shù)量和完美質(zhì)量的零部件，以杜絕超量生產(chǎn)。消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，達(dá)到用最少的投入實(shí)現(xiàn)量大產(chǎn)出的目的。其特點(diǎn)是：(一)TIT是一種由客戶需求牽引的拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)通過實(shí)施看板作業(yè)。由客戶訂單來拉動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作的全過程

4、能夠保證生產(chǎn)過程中不多生產(chǎn)一件不需要的產(chǎn)品，從而消除了浪費(fèi)。(二)用“少人化”來代替“定員化”其實(shí)質(zhì)是通過工作團(tuán)隊(duì)或作業(yè)組(TEAMWORK)來發(fā)揮企業(yè)的“自律微調(diào)”功能。在JIT條件下，靈活的工作劃分和輪換工作制促使工人不斷地學(xué)習(xí)。具備多種技能。從而增強(qiáng)一線班組適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)環(huán)境的能力獲得動(dòng)態(tài)效率。(三)生產(chǎn)同步化當(dāng)前一道工序加工完成后，立即轉(zhuǎn)入下一道工序，盡量減少作業(yè)更換時(shí)間以保證裝配線與機(jī)加工盡可能地平行。(四)自動(dòng)檢錯(cuò)的質(zhì)量

5、保證Jrr通過以下兩方面來保證產(chǎn)品的質(zhì)量：1生產(chǎn)線能自動(dòng)檢測(cè)不良產(chǎn)品。一旦發(fā)現(xiàn)則生產(chǎn)線自行停止。2一線操作人員如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品和設(shè)備有問題有權(quán)自行停產(chǎn)。三、JIT的組成和目標(biāo)(一UIT的組成1JIT生產(chǎn)方式的新思維。JrI之所以成功，首先是由于它大膽地向傳統(tǒng)管理觀念提出了挑戰(zhàn)，使得生產(chǎn)管理的觀念發(fā)生了巨大的變化。JrI生產(chǎn)方式的新思維是m’最基本的方面。2JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)劃技術(shù)。為達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、杜絕浪費(fèi)、合理利用資源在JIT系統(tǒng)中要進(jìn)

6、行廣義的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。J11r生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)劃技術(shù)體現(xiàn)JrI的新思維同時(shí)為Jrr的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與控制打下基礎(chǔ)。3JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理。JIT的零部件權(quán)當(dāng)后道工序提出要求時(shí)才生產(chǎn)，是一種“拉動(dòng)”的生產(chǎn)方式后道工序要多少，前道工序就生38北方經(jīng)濟(jì)2晰年第4期產(chǎn)或供應(yīng)多少。它將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨?？窗逑到y(tǒng)是JrI生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)的核心。(二)JIT方式的目標(biāo)1廢品量最低(零廢品)。JI

7、T要求消除各種不合理的原因，在加工過程中每一道工序都要達(dá)到最好水平。2準(zhǔn)備時(shí)間最短(零準(zhǔn)備時(shí)間)。準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短與批量選擇相聯(lián)系，如果準(zhǔn)備時(shí)間趨于零，準(zhǔn)備成本也趨于零，就有可能采用極小批量。3庫(kù)存量最低(零庫(kù)存)。JIT認(rèn)為，庫(kù)存是生產(chǎn)設(shè)計(jì)不合理，生產(chǎn)過程不協(xié)調(diào)生產(chǎn)操作不良的證明。4搬運(yùn)量最低。零件送進(jìn)搬運(yùn)是非增值操作，如果能使操作和裝配件運(yùn)送量減少。搬運(yùn)次數(shù)減少，可以節(jié)約裝配時(shí)間，減少裝配中可能出現(xiàn)的問題。5機(jī)器損壞率低。6生產(chǎn)提前期短

8、。短的生產(chǎn)提前期與小批量相結(jié)合的系統(tǒng)，應(yīng)變能力強(qiáng)。柔性好。7批量小。四、JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)劃技術(shù)JrI系統(tǒng)是建立在一系列生產(chǎn)管理技術(shù)基礎(chǔ)上，這些技術(shù)主要涉及以下五個(gè)方面。(一)快速應(yīng)變的產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)滿足市場(chǎng)的需求是J11方式的基本原則。為適應(yīng)市場(chǎng)多變的要求，產(chǎn)品范圍應(yīng)不斷拓寬。傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)中產(chǎn)品范圍擴(kuò)大，一般要增加工藝的變化范圍。使加工過程更復(fù)雜。在m’方式中，試圖通過產(chǎn)品的合理設(shè)計(jì)。使產(chǎn)品易生產(chǎn)、易裝配。當(dāng)產(chǎn)品范圍增加時(shí)力求

9、維持工藝過程不增加，具體采用的方法有：1一種基本型、多種變型的產(chǎn)品設(shè)計(jì)在產(chǎn)品基本型的基礎(chǔ)上。改動(dòng)少量零部件，形成各種變型產(chǎn)品，用以滿足不同需求。由于基本型與各種變型之間存在大量通用件，生產(chǎn)過程相對(duì)可以簡(jiǎn)化。2模塊化設(shè)計(jì)3設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化使裝配過程由一系列挑選——放置操作來完成，以便實(shí)現(xiàn)裝配自動(dòng)化。4新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品盡量采用通用件、標(biāo)準(zhǔn)件或采用通用設(shè)備、通用工具生產(chǎn)的零部件(二)均衡化生產(chǎn)均衡生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程同步化的基礎(chǔ)。JrI

10、生產(chǎn)新思維是要將多品種的批量輪番生產(chǎn)以大量流水，同步化生產(chǎn)的方式來完成。這里關(guān)鍵是縮短作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間，作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間越短，加工批量就可以越小材料和零部件在生產(chǎn)過程中的停放和等侯時(shí)間就越短，流動(dòng)就越顧暢、越連續(xù)，整個(gè)生產(chǎn)過程就越接近于流水狀態(tài)。流水生產(chǎn)是以接近恒定的生產(chǎn)率進(jìn)行生產(chǎn)的，而多品種、成批輪番生產(chǎn)能否實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定日產(chǎn)率能否以日甚至更短的時(shí)間周期制定出穩(wěn)定的作業(yè)計(jì)劃是JrI均衡生產(chǎn)要解決的問題。為達(dá)到均衡化，在JIT中采用月計(jì)劃、日計(jì)麟并根

11、據(jù)要求變化及時(shí)調(diào)整計(jì)劃。萬方數(shù)據(jù)學(xué)術(shù)●噶(三)持續(xù)地降低在制品庫(kù)存在制品庫(kù)存一般可分為三類，即運(yùn)輸在制品，周轉(zhuǎn)在制品和安全在制品。降低在制品庫(kù)存應(yīng)分別對(duì)三種類型采取措施。1降低運(yùn)輸在制品。所謂運(yùn)輸在制品是指處在移動(dòng)和等待狀態(tài)的在制品。2低周轉(zhuǎn)批量。周轉(zhuǎn)在制品的形成是由于加工批量太大。而加工批量大的原因是準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)和準(zhǔn)備成本高。減少準(zhǔn)備時(shí)間(即降低準(zhǔn)備成本)可使批量降低。3安全在制品。安全在制品是為防止前后工序在加工時(shí)間的變異性和不匹配性

12、可能造成的生產(chǎn)中斷而設(shè)立的，其作用是使生產(chǎn)過程保持均衡穩(wěn)定。(四)生產(chǎn)資源的優(yōu)化JrI生產(chǎn)資源的優(yōu)化包括充分調(diào)動(dòng)工人的積極性，實(shí)現(xiàn)“少人化”和提高設(shè)備柔性兩方面。Ⅲr在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)就考慮加工問題。發(fā)展多功能設(shè)備使之能滿足市場(chǎng)不同需求的加工能力。多功能機(jī)器應(yīng)能支持JIT生產(chǎn)，并有利于生產(chǎn)的穩(wěn)定，這種概念的發(fā)展，就形成了柔性加工中心或柔性制造系統(tǒng)。(五)TIT的質(zhì)量控制JIT方式中強(qiáng)調(diào)全面質(zhì)量控制(TQC)，目的是消除不合格產(chǎn)品，消除可能引起

13、不合格的根源，并想辦法解決問題。檢驗(yàn)人員的任務(wù)是防止不合格品。而不是簡(jiǎn)單地檢出不合格品，設(shè)計(jì)能自動(dòng)檢出不合格品的機(jī)器，這種機(jī)器應(yīng)有兩個(gè)功能：1機(jī)械化的檢出不正?；虿缓细衿?；2當(dāng)不合格品或不正常情況發(fā)生時(shí)，能自動(dòng)停機(jī)或停線。不合格品發(fā)生時(shí)讓機(jī)器停止，迫使人們調(diào)查問題的原因進(jìn)而改正防止再發(fā)生類似的問題。五、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)控制——看板管理(一)TIT的現(xiàn)場(chǎng)“拉動(dòng)”方式1“推動(dòng)式”與“拉動(dòng)式”。(1)推動(dòng)式。一般的作業(yè)管理系統(tǒng)采用推動(dòng)方式。它

14、是根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃的要求，確定每個(gè)零部件的投入產(chǎn)出計(jì)劃按計(jì)劃發(fā)出生產(chǎn)和訂貨指令。每一工作中心按計(jì)劃制造工件，并將加工完的工件送到后續(xù)工序工作中心，不管后續(xù)工序工作中心當(dāng)時(shí)是否需要。(2)拉動(dòng)式。它由代表客戶需求的訂單開始，根據(jù)市場(chǎng)需求指定主生產(chǎn)計(jì)劃和總裝順序計(jì)劃，從產(chǎn)品總裝配出發(fā)。每個(gè)工作中心按照當(dāng)時(shí)對(duì)零部件的需要，向前一工序提出要求，發(fā)出工作指令前工序工作中心完全按照這些指令進(jìn)行生產(chǎn)這樣反工藝順序地逐級(jí)“拉動(dòng)”前面的工作中心，甚至“拉”

15、到供應(yīng)廠或協(xié)作廠?！袄瓌?dòng)”是靠看板系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的，看板起到指令的作用。2“一個(gè)流”生產(chǎn)。“拉動(dòng)式”系統(tǒng)要求各工作中心同步化。每條生產(chǎn)線都應(yīng)與裝配節(jié)拍一致組織同步，每條生產(chǎn)線的每道工序要同步后工序來取走。前工序不中斷加工，生產(chǎn)線只保留必要的在制品儲(chǔ)備。“一個(gè)流”生產(chǎn)是同步化生產(chǎn)的高級(jí)形式，它是指在生產(chǎn)線內(nèi)任何兩道工序間流的在制品數(shù)不得超過緊前工序的裝夾數(shù)。一般流動(dòng)的在制品為一件。簡(jiǎn)稱“一個(gè)流”。實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”生產(chǎn)，要求生產(chǎn)必須按節(jié)拍進(jìn)行，按

16、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。(二)看板管理1看板及其在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制中的應(yīng)用?？窗骞芾硎且环N生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流控制系統(tǒng)，它是通過看板的傳遞或運(yùn)動(dòng)來控制物流的一種方法。J11生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要特征是：它只向總裝配指示順序計(jì)劃，除此之外，不再向其他加工工序指示順序計(jì)劃。但是應(yīng)該盡量使總裝之前的各工序即加工工序，毛坯工序，外協(xié)及供應(yīng)部門等都大體了解本工序(部門)每月需要生產(chǎn)(供應(yīng))的數(shù)量。此數(shù)量不一定要求準(zhǔn)確。但可以作為各大工序作業(yè)的大致目標(biāo)，有利于他們進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)

17、備和作業(yè)安排。這樣，在現(xiàn)場(chǎng)除總裝配以外其他工序都不領(lǐng)取生產(chǎn)計(jì)劃表。也可以說，對(duì)各加工、子裝配過程沒有統(tǒng)一的生產(chǎn)指示，他們需要生產(chǎn)什么，生產(chǎn)量多少，何時(shí)工作等都由看板進(jìn)行控制。2看板的形式和分類。(1)生產(chǎn)訂貨看板。指在一個(gè)工廠內(nèi)，指示某工序加工制造規(guī)定數(shù)量工作所用的看板。它又有兩類類型：①一般的生產(chǎn)看板。它指出需加工件的件號(hào)、件名、類型、工序存放位置、工件存放位置、工件背面編號(hào)、加工設(shè)備等。②三角看板。它指出將加工工件號(hào)、名稱、存放位置

18、、批量及貨盤數(shù)、再訂購(gòu)點(diǎn)及貨盤數(shù)、加工設(shè)備等。(2)取貨看板，后工序的操作者按看板上所列件號(hào)、數(shù)量等信息到前工序(或協(xié)作廠)領(lǐng)取零部件的看板，取貨看板又可分為兩種類型：①工序間取貨看板。它指出應(yīng)領(lǐng)取的工件件號(hào)、件名、類型、工件存放位置、工件背面編號(hào)、緊前加工工序號(hào)，緊后加工工序號(hào)等，是廠內(nèi)工序間的取貨憑證。②外協(xié)取貨看板，它除了指出有關(guān)外協(xié)件特征信息外，還指出本企業(yè)名稱、外協(xié)廠名、交貨時(shí)間、數(shù)量等，它用作向固定的協(xié)作廠取貨的憑證。六Jl

19、T的運(yùn)行顯而易見運(yùn)行穩(wěn)定的企業(yè)腫較為可行。原因來自五個(gè)方面：(一)產(chǎn)品特性JrI適合大批量重復(fù)生產(chǎn)。重復(fù)產(chǎn)品，比如汽車，不需要很頻繁地修改其工藝和設(shè)計(jì)。大排擋里的師傅對(duì)要多一點(diǎn)蔥花、放不放香菜毫不介意，燒久些或僅僅熘一下鍋也全按吃客的吩咐，這在J11明顯不行廚師們必須事先備好原料除非幾米外就是菜店菜攤子。標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)為MRP和Jrr提供了最適宜的條件，如溫室之于鮮花。當(dāng)然，通過壟斷或財(cái)大氣粗把存貨風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)嫁給原料供應(yīng)商的例子也不是沒有。(二

20、)技術(shù)JIT要求良好的生產(chǎn)程序，每個(gè)工序合理設(shè)置，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定?，F(xiàn)在在中國(guó)成功的例子全都落在汽車組裝廠電子和儀器工業(yè)。組裝線技術(shù)成熟，工序相對(duì)固定，是汽車行業(yè)的特點(diǎn)。但目前很多企業(yè)的管理模式并未能像技術(shù)一樣突飛猛進(jìn)地發(fā)展以滿足JrI的要求。(三)穩(wěn)定的市場(chǎng)需求市場(chǎng)的大變動(dòng)引起生產(chǎn)的劇烈起伏。當(dāng)目標(biāo)是縮減庫(kù)存的時(shí)侯，生產(chǎn)率對(duì)市場(chǎng)需求敏感。Jrr系統(tǒng)把市場(chǎng)需求看作“推”鏈的開始環(huán)節(jié)，進(jìn)貨渠道的帶寬滿足不了超常需求。然而，只有少數(shù)著名企業(yè)和壟

21、斷企業(yè)能確?；蚩刂品€(wěn)定的市場(chǎng)需求，大多數(shù)廠商處于不確定狀態(tài)。(四)平滑的資源供應(yīng)對(duì)供應(yīng)商不可能過分要求；傾斜性條款往往損傷他們的感情。這也就是說肌對(duì)上一級(jí)供應(yīng)方的嚴(yán)格要求不能夠延伸到企業(yè)以外。豐田和它的原料供應(yīng)商就曾經(jīng)有過不少?zèng)_突，雖然后來得到妥善解決，但豐田居高臨下的姿態(tài)仍未改變。平滑的供應(yīng)來自平滑的需求，波動(dòng)過頻過劇的需求在實(shí)施Jrr時(shí)會(huì)引起供應(yīng)商不滿，激化矛盾和沖突。在中國(guó)，和供應(yīng)商協(xié)調(diào)是件更復(fù)雜更困難的事情。基礎(chǔ)設(shè)施是個(gè)瓶頸在某

22、些場(chǎng)合不可能及時(shí)獲得原材料。如果供應(yīng)商處于壟斷行業(yè)問題更突出，他們的不合作會(huì)使Jrr的不能實(shí)行。(五)人力資源改變員工觀念相當(dāng)不易。人們通常認(rèn)為留些庫(kù)存應(yīng)急是必要的。參與感在許多企業(yè)不能理順。中國(guó)的國(guó)有企業(yè)最怕的就是人員調(diào)整，他們發(fā)現(xiàn)自己不可能為了暫時(shí)的生產(chǎn)雇傭和解雇員工。只有實(shí)行全面質(zhì)量控制，才能夠保證100％合格的產(chǎn)品送往下級(jí)工序。但JrI的要求更嚴(yán)格以至難以實(shí)施，特別是在目前中國(guó)。在JIT系統(tǒng)各要素中成型的制度化的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)率也許已