喜來譽(yù)塑膠的采購控制分析與對策

1、喜未譽(yù)塑膠的采購控制分析與對策喜來譽(yù)塑膠有限公司是一家集玩具開發(fā)與生產(chǎn)、銷售為主的私營公司，同時它也逐漸地開發(fā)生產(chǎn)保鮮盒產(chǎn)品。因此，公司的規(guī)模較大，產(chǎn)品繁多，公司的倉庫就有五六個之多，而且倉庫的在庫產(chǎn)品也是比較多，積壓問題較為嚴(yán)重，倉庫的貨物流動速度較慢，主要問題出現(xiàn)在公司的包材倉庫。該倉庫的問題之所以會這樣嚴(yán)重，主要還是關(guān)于公司的采購管理不夠嚴(yán)謹(jǐn)。使得公司的倉庫無法進(jìn)行作業(yè)，同時影響到生產(chǎn)的有序進(jìn)行，造成經(jīng)濟(jì)上的損失。現(xiàn)今如何有序徹底

2、地解決這一問題很關(guān)鍵。一、喜來譽(yù)塑膠公司存在的關(guān)鍵問題(一)采購中出現(xiàn)的質(zhì)量問題公司的采購過程中對質(zhì)量的把關(guān)不足，造成供應(yīng)商的來料質(zhì)量得不到保證。供應(yīng)商將來料送到公司后才發(fā)現(xiàn)質(zhì)量與規(guī)定不符，因此需要退回供應(yīng)商，但由于一般物料到達(dá)公司后都是非常迅速的得到使用，采購部門往往會通過物控部門與生產(chǎn)部門協(xié)商后，通過“特采”的方式進(jìn)行收貨。這樣供應(yīng)商送過來的不良品物料過多的話，如果沒有得到及時的退貨，容易造成倉庫積壓大量的不良品。這些不良品又不能得

3、到很好的使用，就容易導(dǎo)致公司的倉庫周轉(zhuǎn)不力，降低公司倉庫的使用率，給倉庫帶來巨大的庫存壓力，影響生產(chǎn)系統(tǒng)的流暢運(yùn)轉(zhuǎn)。(二)采購中出現(xiàn)的數(shù)量問題公司在采購之前沒有做好預(yù)測并且計劃出一個合理的數(shù)量出來，總是會出現(xiàn)采購回來的物料過多或者不夠生產(chǎn)的需要。盲目過多的采購，給公司帶來巨大的成本支出。造成資金的積壓。不利于公司資金的周轉(zhuǎn)；同口廣東董先劍時，采購回來的物料也會占用公司倉庫的庫存容量，不利于公司的物料的周轉(zhuǎn)，降低倉庫的使用率。過少的采購，

4、會使得公司的生產(chǎn)得不到物料的供給，影響公司的生產(chǎn)秩序。一是有可能會影響公司的生產(chǎn)效率，二是還會影響公司的交貨日期，如果損害到客戶的利益，會影響公司在整個行業(yè)中的信譽(yù)，給公司帶來了巨大的損失。因此，一個高效的采購管理系統(tǒng)能夠影響到一個公司整個生產(chǎn)系統(tǒng)，也能影響著整個倉儲管理系統(tǒng)，同樣也會影響到整個銷售系統(tǒng)。(三)采購中出現(xiàn)了對供應(yīng)商的管理問題公司的供應(yīng)商管理可以說是沒有通過一個合理的評估和挑選的，同時也是沒有一個有效的準(zhǔn)入制度。一個如何去

5、使用供應(yīng)商的方法?，F(xiàn)在公司唯一一個使用供應(yīng)商的準(zhǔn)則就是唯親使用，公司里面百分之八十的供應(yīng)商都是公司高層管理的親戚或者朋友。在這個礙于面子的事情上。很多時候都會選擇勉強(qiáng)接收，這樣不僅縱容供應(yīng)商的質(zhì)量不用保證，也損害自己公司的產(chǎn)品質(zhì)量。顯而易見，一個高效的采購控制體系在供應(yīng)商的管理上都有建立一系列的制度，而公司在這方面上卻體現(xiàn)出了很多不合理的地方，不懂得如何去與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略性的雙贏供應(yīng)合作關(guān)系和建立一套對供應(yīng)商評估的指標(biāo)體系忽視了對供應(yīng)商

6、的管理。必然會影響公司的生產(chǎn)計劃、倉庫管理、銷售運(yùn)作等等。應(yīng)該如何解決這個問題需要慎重的考慮。制定出一套有效的制度。(四)采購中出現(xiàn)的成本問題采購成本控制對一個企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績起到非常重要的作用。采購成本下降不僅體現(xiàn)在企業(yè)現(xiàn)金流的減少，而且直接體現(xiàn)在產(chǎn)品成本的下降、利潤的增加，以及企業(yè)競爭力的增強(qiáng)。所以?？刂坪霉镜牟少彸杀静⑹怪粩嘞陆?，是一個企業(yè)不斷降低經(jīng)營成本、增加利潤的重要和直接手段之一。公司在采購成本這一方面上做的很多不足的地方

7、是因為公司存在一個家族企業(yè)為管理鏈條的模式，在很多方面大多都是以親戚朋友關(guān)系來作為自己的物料供應(yīng)商，對于供應(yīng)商的選擇也沒有一套合理的準(zhǔn)入制度跟選擇指標(biāo)，同樣對于公司的采購人員來說也是沒有建立一套嚴(yán)格的采購制度。那么就造成采購工作無章可循，給采購人員提供暗箱操作的溫床。所以，公司在采購工作上需要更加規(guī)范化。二、原因分析(一)公司的采購控制沒有建立完善的品質(zhì)管理作業(yè)要點(diǎn)，導(dǎo)致公司外購物料的質(zhì)量得不到保證采購部門在品質(zhì)管理方面的作業(yè)要點(diǎn)可分為

8、事前規(guī)劃、事中執(zhí)行與事后考核三大部分這三個部分缺一不可，都可能導(dǎo)致外購物料的質(zhì)量低下。公司在這方面上只是做了第一步驟而已，因為他們很少在事中執(zhí)行和事后考核采取更多有效的措施。根據(jù)這三個品質(zhì)管理作業(yè)要點(diǎn)，采購人員在事前規(guī)劃方面主要著重于產(chǎn)品規(guī)格的制定，供應(yīng)商的選擇和合約的控制。在選擇優(yōu)秀的供應(yīng)商上。采購部門卻在這個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了一個重大的錯誤?，F(xiàn)在許多公司能夠把他們的原料品質(zhì)問題減至最低。就是因為他們在開始就選擇了有能力而且愿意合作的供應(yīng)商。

9、因此品質(zhì)水準(zhǔn)得以維持并提升。該公司在這方面卻并不是選擇有質(zhì)量保證的供應(yīng)商。而是選擇公司內(nèi)部關(guān)系網(wǎng)的供應(yīng)商無論供應(yīng)商的能力高低，質(zhì)量是否能夠得到保17萬方數(shù)據(jù)管理隊橫各朱令盤膠的采購才交非1]分析與對策喜來譽(yù)塑膠有限公司是一家集玩具開發(fā)與生產(chǎn)、銷售為主的私營公司，同時它也逐漸地開發(fā)生產(chǎn)保鮮盒產(chǎn)品。因此，公司的規(guī)模較大，產(chǎn)品繁多，公司的倉庫就有五六個之多，而且倉庫的在庫產(chǎn)品也是比較多，軍R壓問題較為嚴(yán)重，倉庫的貨物流動速度較慢，主要問題出現(xiàn)

10、在公司的包材倉庫。該倉庫的問題之所以會這樣嚴(yán)重，主要還是關(guān)于公司的采購管理.不夠嚴(yán)謹(jǐn)，使得公司的倉庫無法進(jìn)行作業(yè)，同時影響到生產(chǎn)的有序進(jìn)行，造成經(jīng)濟(jì)上的損失。現(xiàn)今如何有序徹底地解決這一問題很關(guān)鍵。一、喜來譽(yù)塑膠公司存在的關(guān)鍵問題(一)采購中出現(xiàn)的質(zhì)量問題公司的采購過程中對質(zhì)量的把關(guān)不足，造成供應(yīng)商的來料質(zhì)量得不到保證。供應(yīng)商將來料送到公司后才發(fā)現(xiàn)質(zhì)量與規(guī)定不符，因此需要退回供應(yīng)商，但由于一般物料到達(dá)公司后都是非常迅速的得到使用，采購部門

11、往往會通過物控部門與生產(chǎn)部門協(xié)商后，通過“特采“的方式進(jìn)行收貨。這樣供應(yīng)商送過來的不良品物料過多的話，如果沒有得到及時的退貨，容易造成倉庫積壓大量的不良品。這些不良品又不能得到很好的使用，就容易導(dǎo)致公司的倉庫周轉(zhuǎn)不力，降低公司倉庫洶使用率，給倉庫帶來巨大的庫存壓力，影響生產(chǎn)系統(tǒng)的流暢運(yùn)轉(zhuǎn)。(二)采購中出現(xiàn)的數(shù)量問題公司在采購之前沒有做好預(yù)測并且計劃出一個合理的數(shù)量出來，總是會出現(xiàn)采購回來的物料過多或者不夠生產(chǎn)的需要。盲目過多的采購，給公

12、司帶來巨大的戚本支出，造成資金的積壓，不利于公司資金的周轉(zhuǎn)同口廣東董先劍時，采購回來的物料也會占用公司倉庫的庫存容量，不利于公司的物料的周轉(zhuǎn)，降低倉庫的使用率。過少的采購，會使得公司的生產(chǎn)得不到物料的供給，影響公司的生產(chǎn)秩序。一是有可能會影響公司的生產(chǎn)效率，二是還會影響公司的交貨日期，如果損害到客戶的利益，會影響公司在整個行業(yè)中的信譽(yù)，給公司帶來了巨大的損失。因此，一個高效的采購管理系統(tǒng)能夠影響到一個公司整個生產(chǎn)系統(tǒng)，也能影響著整個倉儲

13、管理系統(tǒng)，同樣也會影響到整個銷售系統(tǒng)。(三)采購中出現(xiàn)了對供應(yīng)商的管理問題公司的供應(yīng)商管理可以說是沒有通過一個合理的評估和挑選的，同時也是沒有一個有效的準(zhǔn)入制度，一個如何去使用供應(yīng)商的方法?，F(xiàn)在公司唯一一個使用供應(yīng)商的準(zhǔn)則就是唯親使用，公司里面百分之八十的供應(yīng)商都是公司高層管理的親戚或者朋友，在這個礙于面子的事情上，很多時候都會選擇勉強(qiáng)接收，這樣不僅縱容供應(yīng)商的質(zhì)量不用保證，也損害自己公司的產(chǎn)品質(zhì)量。顯而易見，一個高般的采購控制體系在供

14、應(yīng)商的管理上都有建立一系列的制度，而公司在這方面上卻體現(xiàn)出了很多不合理的地方，不懂得如何去與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略性的雙贏供應(yīng)合作關(guān)系和建立一套對供應(yīng)商評估的指標(biāo)體系.忽視了對供應(yīng)商的管理，必然會影響公司的生產(chǎn)計劃、倉庫管理、銷售運(yùn)作等等。應(yīng)該如何解決這個問題.需要慎重的考慮，制定出一套有效的制度。(四)采購中出現(xiàn)的成本問題采購戚本控制對一個企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績起到非常重要的作用。采購戚本下降不僅體現(xiàn)在企業(yè)現(xiàn)金流的減少，而且直接體現(xiàn)在產(chǎn)品成本的下降、

15、利潤的增加，以及企業(yè)競爭力的增強(qiáng)。所以.控制好公司的采購成本并使之不斷下降，是一個企業(yè)不斷降低經(jīng)營成本、增加利潤的重要和直接手段之一。公司在采購戚本這一方面上做的很多不足的地方是因為公司存在一個家族企業(yè)為管理鏈條的模式，在很多方面大多都是以親戚朋友關(guān)系來作為自己的物料供應(yīng)商，對于供應(yīng)商的選擇也沒有一套合理的準(zhǔn)入制度跟選擇指標(biāo)，同樣對于公司的采購人員來說也是沒有建立一套嚴(yán)格的采購制度，那么就造成采購工作無章可循，給采購人員提供暗箱操作的溫

16、床。所以，公司在采購工作上需要更加規(guī)范化。二、原因分析(一)公司的采購控制沒有建立完善的品質(zhì)管理作業(yè)要點(diǎn)，導(dǎo)致公司外購物料的質(zhì)量得不到保證采購部門在品質(zhì)管理方面的作業(yè)要點(diǎn)可分為事前規(guī)劃、事中執(zhí)行與事后考核三大部分，這三個部分缺一不可，都可能導(dǎo)致外購物料的質(zhì)量低下。公司在這方面上只是做了第一步驟而已，因為他們很少在事中執(zhí)行和事后考核采取更多有效的措施。根據(jù)這三個品質(zhì)管理作業(yè)要點(diǎn)，采購人員在事前規(guī)劃方面主要著重于產(chǎn)品規(guī)格的制定，供應(yīng)商的選擇

17、和合約的控制。在選擇優(yōu)秀的供應(yīng)商上，采購部門卻在這個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了一個重大的錯誤?，F(xiàn)在許多公司能夠把他們的原料品質(zhì)問題減至最低，就是因為他們在開始就選擇了有能力而且愿意、合作的供應(yīng)商，因此品質(zhì)水準(zhǔn)得以維持并提升。該公司在這方面卻并不是選擇有質(zhì)量保證的供應(yīng)商，而是選擇公司內(nèi)部關(guān)系網(wǎng)的供應(yīng)商.無論供應(yīng)商的能力高低，質(zhì)量是杏能夠得到保17證，都是選擇自己熟悉的供應(yīng)商，也沒有一套完整的供應(yīng)商考核機(jī)制，因此在質(zhì)量上公司一直無法降低原料的質(zhì)量問題。(二

18、)對于產(chǎn)品的銷售數(shù)量計劃預(yù)測與采購、生產(chǎn)不協(xié)調(diào)，造成過多的貨物堆積在倉庫沒有得到及時處理公司在收到貨物之前，銷售部門常常對本年度或者本月度進(jìn)行一個銷售預(yù)測計劃，這個計劃直接決定著采購的預(yù)定外購物料的數(shù)量，這也會影響到車間的生產(chǎn)計劃，倉庫的作業(yè)管理。公司在銷售方面，一種是訂單銷售，一種是庫存銷售。訂單銷售的不需要擔(dān)心，因為它直接由客戶下了多少訂單來決定公司需要生產(chǎn)多少的貨物。而庫存銷售，這是一個無法得到準(zhǔn)確的數(shù)字，所以必須靠以往的市場需求

19、量來決定生產(chǎn)的數(shù)量。公司的銷售部門在這方面都一直做的不是很好，公司能夠預(yù)測出哪一系列的貨物需要生產(chǎn)多少的數(shù)量，卻忽視了市場的波動性，有時候今年熱銷的貨物，明年不一定會熱銷，因此，在這個問題上，公司倉庫一直都承受了很大的壓力。(三)公司缺少一套對供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)，沒有形成一個全面的綜合評估的指標(biāo)體系。造成供應(yīng)商的各項指標(biāo)都無法達(dá)到公司生產(chǎn)的要求采購部門在挑選供應(yīng)商的時候一般都是由公司高層領(lǐng)導(dǎo)直接指定的供應(yīng)商，公司的大部分物料的采購都是由公司

20、的高層領(lǐng)導(dǎo)控制著而少部分的物料才由采購部門自己來決定交給哪個供應(yīng)商做。這就存在一個嚴(yán)重的弊病，供應(yīng)商基本上不用通過一套選擇標(biāo)準(zhǔn)，也沒有一個綜合評估的指標(biāo)體系。供應(yīng)商如果能夠自覺地按照公司的規(guī)定要求來完成物料的供給那將不會出現(xiàn)太大的問題。如果供應(yīng)商的來料大部分都不能滿足公司的要求采購人員卻礙于這些供應(yīng)商與公司高層領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)系，也不敢做出退貨處理的決定，更加不敢因此來淘汰這個供應(yīng)商。那么，公司的物料質(zhì)量得不到l8保證，就會導(dǎo)致過多的不良品堆積

21、在公司的倉庫之中，導(dǎo)致倉庫的作業(yè)效率低下，影響倉儲作業(yè)。(四)公司采購控制中的成本分析缺少對儲存成本分析，導(dǎo)致物料存儲成本增加。從而提高整體的成本。降低盈利能力公司在采購管理的成本分析中沒有預(yù)測到公司倉庫的儲存成本，儲存成本中物料占用的資金成本、搬運(yùn)成本、保險成本、陳舊成本等通常與儲存物料數(shù)量成比例變動，這部分成本稱為變動儲存成本。通常采購數(shù)量越多，變動儲存成本也就越高。公司的采購部門一直沒有對倉庫進(jìn)行一個良性的評估，認(rèn)為公司的倉庫可以

22、容納大量的物料，但是由于過多物料的堆積必然導(dǎo)致儲存成本的提高，也容易造成物料占用的資金成本、搬運(yùn)成本、保險成本、陳舊成本的增加。因此過多的采購勢必影響到整個公司的倉儲系統(tǒng)，增加公司倉庫容量的負(fù)擔(dān)，無法有效的使用倉庫的功能。三、建議(一)與供應(yīng)商制定聯(lián)合質(zhì)量計劃。建立共同互利雙贏的合作伙伴關(guān)系采購現(xiàn)代商品，不僅購買商品本身，而且還要購買供應(yīng)商在產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝、質(zhì)量控制、技術(shù)幫助等方面的能力。要有效地購買供應(yīng)商的這種能力，需要把供需雙方

23、的能力對等協(xié)調(diào)起來。協(xié)調(diào)的方法就是制定聯(lián)合質(zhì)量計劃。聯(lián)合質(zhì)量計劃中一般要包括經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、管理等三方面。經(jīng)濟(jì)方面，進(jìn)行價值分析，以便協(xié)助采購者從合同中取得最大的價值；對成本、質(zhì)量和交貨期等方面進(jìn)行綜合平衡，以便實(shí)現(xiàn)最佳成本；對使用費(fèi)用進(jìn)行審查，使產(chǎn)品整個壽命周期成本降到最低水平。在有些情況下，共同制定經(jīng)濟(jì)方面的計劃可以修正合同中的擔(dān)保條款或現(xiàn)場服務(wù)的條款。(二)向供應(yīng)商派常駐代表，以控制供應(yīng)商貨物的質(zhì)量、數(shù)量、交貨期的有效監(jiān)督為了直接掌握

24、供應(yīng)商商品質(zhì)量狀況，可由采購方向供應(yīng)方派出常駐代表，目的是向供應(yīng)方提出具體的商品質(zhì)量要求，監(jiān)督商品的數(shù)量生產(chǎn)。該常駐代表的主要職責(zé)是監(jiān)督供應(yīng)商的商品質(zhì)量要求，了解該供應(yīng)商質(zhì)量管理的有關(guān)情況，如質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置，質(zhì)量管理體系文件的編制質(zhì)量體系的建立與實(shí)施，產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、包裝、檢驗等情況，特別是對出貨前的最終檢驗和試驗要進(jìn)行監(jiān)督，對供應(yīng)商出具的質(zhì)量證明材料要核實(shí)并確認(rèn)，起到在供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)的作用。對具有長期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)聯(lián)系，建立固定

25、的購銷關(guān)系，采購批量大，技術(shù)性強(qiáng)，對質(zhì)量要求嚴(yán)格的供應(yīng)商，采購方可派出質(zhì)檢組常駐供應(yīng)商，不但對商品質(zhì)量進(jìn)行全程、全面地檢查和監(jiān)督，而且還要監(jiān)督買賣合同的全面執(zhí)行，保證及時生產(chǎn)，及時發(fā)貨，滿足采購方各方面的要求。(三)對公司的銷售管理系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，對銷售計劃不斷完善促使公司的銷售系統(tǒng)能夠與公司的采購系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)有效銜接公司必須在銷售管理這一模塊上進(jìn)行優(yōu)化，因為整個公司的生產(chǎn)系統(tǒng)與采購系統(tǒng)都是圍繞著公司的銷售系統(tǒng)來展開的。對于公司的銷售預(yù)

26、測也是十分重要的，因為這將決定公司這一年的盈利虧損，要結(jié)合以往的銷售行情與當(dāng)年的市場環(huán)境來決定這一年度的銷售額度。(四)對公司整體成本進(jìn)行全面的分析和控制。特別是對采購成本中倉庫的儲存成本的分析倉庫是一個公司的運(yùn)轉(zhuǎn)中心，也是通過它來對公司的貨物和來料進(jìn)行調(diào)配的一個中心紐帶。所以，做好倉庫工作在整個公司的運(yùn)作中是起到至關(guān)重要的作用。在對倉庫的儲存分析的時候也要認(rèn)真詳細(xì)的評價，把倉庫成本分析納入公司的整體成本中去，盡量減少一些不合理的采購活

27、動，節(jié)省采購成本和倉庫作業(yè)成本。(作者單位：廣東省云浮市羅定職業(yè)技術(shù)學(xué)院)萬方數(shù)據(jù)營IlIt必兒極t證，都是選擇自己熟悉的供應(yīng)商，也沒有一套完整的供應(yīng)商考核機(jī)制，因此在質(zhì)量上公司一直無法降低原料的質(zhì)量問題。(二)對于產(chǎn)品的銷售數(shù)量計劃預(yù)測與采購、生產(chǎn)不協(xié)調(diào)，造成過多的貨物堆積在倉庫沒有得到及時處理公司在收到貨物之前，銷售部門常常對本年度或者本月度進(jìn)行一個銷售預(yù)測計劃，這個計劃直接決定著采購的預(yù)定外購物料的數(shù)量，這也會影響到車間的生產(chǎn)計劃

28、，倉庫的作業(yè)管理。公司在銷售方面，一種是訂單銷售，一種是庫存銷售。訂單銷售的不需要擔(dān)心，因為它直接由客戶下了多少訂單來決定公司需要生產(chǎn)多少的貨物。而庫存銷售，這是一個無法得到準(zhǔn)確的數(shù)字“所以必須靠以往的市場需求量來決定生產(chǎn)的數(shù)量。公司的銷售部門在這方面都一直做的不是很好，公司能夠預(yù)測出哪一系列的貨物需要生產(chǎn)多少的數(shù)量，卻忽視了市場的披動性，有時候今年熱銷的貨物，明年不一定會熱銷，因此，在這個問題上，公司倉庫一直都承受了很大的壓力。(三)

29、公司缺少一套對供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)，沒有形成一個全面的綜合評估的指標(biāo)體系.造成供應(yīng)商的各項指標(biāo)都無法達(dá)到公司生產(chǎn)的要求采購部門在挑選供應(yīng)商的時候一般都是由公司高層領(lǐng)導(dǎo)直接指定的供應(yīng)商，公司的大部分物料的采購都是由公司的高層領(lǐng)導(dǎo)控制著.而少部分的物料才由采購部門自己來決定交給哪個供應(yīng)商做。這就存在→個嚴(yán)重的弊病，供應(yīng)商基本上不用通過一套選擇標(biāo)準(zhǔn)，也沒有一個綜合評估的指標(biāo)體系。供應(yīng)商如果能夠自覺地按照公司的規(guī)定要求來完成物料的供給那將不會出現(xiàn)太大

30、的問題。如果供應(yīng)商的來料大部分都不能滿足公司的要求，采購人員卻礙于這些供應(yīng)商與公司高層領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)系，也不敢做出退貨處理的決定，更加不敢因此來淘汰這個供應(yīng)商。那么，公司的物料質(zhì)量得不到18保證，就會導(dǎo)致過多的不良品堆積在公司的倉庫之中，導(dǎo)致倉庫的作業(yè)效率低下，影響倉儲作業(yè)。(四)公司采購控制中的成本分析缺少對儲存成本分析，導(dǎo)致物料存儲成本增加，從而提高整體的成本，降低盈利能力公司在采購管理的成本分析中沒有預(yù)測到公司倉庫的儲存戚本，儲存戚本中

31、物料占用的資金戚本、搬運(yùn)戚本、保險成本、陳舊戚本等通常與儲存物料數(shù)量成比例變動，這部分戚本稱為變動儲存戚本。通常采購數(shù)量越多，變動儲存戚本也就越高。公司的采購部門一直沒有對倉庫進(jìn)行一個良性的評估，認(rèn)為公司的倉庫可以容納大量的物料，但是由于過多物料的堆積必然導(dǎo)致儲存戚本的提高，也容易造成物料占用的資金成本、搬運(yùn)戚本、保險戚本、陳舊戚本的增加。因此過多的采購勢必影響到整個公司的倉儲系統(tǒng)，增加公司倉庫容量的負(fù)擔(dān)，無法有效的使用倉庫的功能。三、

32、建議(一)與供應(yīng)商制定聯(lián)合質(zhì)量計劃，建立共同互利lt贏的合作伙伴關(guān)系采購現(xiàn)代商品，不僅購買商品本身，而且還要購買供應(yīng)商在產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝、質(zhì)量控制、技術(shù)幫助等方面的能力。要有效地購買供應(yīng)商的這種能力，需要把供需雙方的能力對等協(xié)調(diào)起來.協(xié)調(diào)的方法就是制定聯(lián)合質(zhì)量計劃。聯(lián)合質(zhì)量計劃中一般要包括經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、管理等三方面。經(jīng)濟(jì)方面，進(jìn)行價值分析，以便協(xié)助采購者從合同中取得最大的價值對戚本、質(zhì)量和交貨期等方面進(jìn)行綜合平衡，以便實(shí)現(xiàn)最佳戚本對使用

33、費(fèi)用進(jìn)行審查，使產(chǎn)品整個壽命周期成本降到最低水平。在有些情況下，共同制定經(jīng)濟(jì)方面的計劃可以修正合同中的擔(dān)保條款或現(xiàn)場服務(wù)的條款。(二)向供應(yīng)商派常駐代表，以控制供應(yīng)商貨物的質(zhì)量、數(shù)量、支貨期的有效監(jiān)督為了直接掌握供應(yīng)商商品質(zhì)量狀況，可由采購方向供應(yīng)方派出常駐代表，目的是向供應(yīng)方提出具體的商品質(zhì)量要求，監(jiān)督商品的數(shù)量生產(chǎn)。該常駐代表的主要職責(zé)是監(jiān)督供應(yīng)商的商品質(zhì)量要求，了解該供應(yīng)商質(zhì)量管理的有關(guān)情況，如質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置，質(zhì)量管理體系文件

34、的編制，質(zhì)量體系的建立與實(shí)施，產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、缸裝、檢驗等情況，特別是對出賀前的最終檢驗和試驗要進(jìn)行監(jiān)督，對供應(yīng)商出具的質(zhì)量證明材料要核實(shí)并確認(rèn)，起到在供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)的作用。對具有長期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)聯(lián)系，建立固定的購銷關(guān)系，采購批量大，技術(shù)性強(qiáng)，對質(zhì)量要求嚴(yán)格的供應(yīng)商，采購方可派出質(zhì)檢組常駐供應(yīng)商，不但對商品質(zhì)量進(jìn)行全程、全面地檢查和監(jiān)督，而且還要監(jiān)督買賣合.同的全面執(zhí)行，保證及時生產(chǎn)，及時發(fā)貨，滿足采購方各方面的要求。(三)對公司的

35、銷售管理系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，對銷售計劃不斷完善促使公司的銷售系統(tǒng)能夠與公司的采購系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)有效銜接公司必須在銷售管理這一模塊上進(jìn)行優(yōu)化，因為整個公司的生產(chǎn)系統(tǒng)與采購系統(tǒng)都是圍繞著公司的銷售系統(tǒng)來展開的。對于公司的銷售預(yù)測也是十分重要的，因為這將決定公司這一年的盈利虧損，要結(jié)合以往的銷售行情與當(dāng)年的市場環(huán)境來決定這一年度的銷售額度。(四)對公司整體成本進(jìn)行全面的分析和控制，特別是對采購成本中倉庫的儲存成本的分析倉庫是一個公司的運(yùn)轉(zhuǎn)中心，也是