淺談企業(yè)生產(chǎn)從粗放式管理向精益式管理的轉(zhuǎn)變

1、豳螋些塑豳鯉些絲照壁墅管理淺談企業(yè)生產(chǎn)從粗放式管理向精益式管理的轉(zhuǎn)變口劉建國范會君許繼集團有限公司摘要：針對生產(chǎn)管理模式的現(xiàn)狀和市場挑戰(zhàn)，分析生產(chǎn)管理模式由“推動式”向“拉動式”轉(zhuǎn)變的必然性，并提出準(zhǔn)時制生產(chǎn)、零缺陷質(zhì)量管理、零庫存和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等四點精益生產(chǎn)管理在制造企業(yè)的應(yīng)用。關(guān)鍵詞：管理模式；粗放式管理；精益管理；推動式；拉動式我國傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式，是在學(xué)習(xí)前蘇聯(lián)生產(chǎn)管理模式的基礎(chǔ)上建立發(fā)展起來的，歷經(jīng)50余年，雖然很多企業(yè)也在不斷

2、的學(xué)習(xí)、探討一些先進的生產(chǎn)管理模式，但是，總的來講并沒有太大實質(zhì)性變化，缺乏創(chuàng)新思維、商業(yè)意識，與一些發(fā)達(dá)國家相比，生產(chǎn)管理觀念、生產(chǎn)方式、管理方式還是相對落后的，還沒有完全走出從“單一品種大批量”向“多品種、小批量”生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變，對市場、成本、客戶、供應(yīng)鏈的認(rèn)識和重視程度不夠，生產(chǎn)管理模式還處在粗放型管理階段，無法與社會經(jīng)濟快速發(fā)展相適應(yīng)。一、現(xiàn)階段我國傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式的表現(xiàn)傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理的任務(wù)是指運用計劃、組織、控制的職能，把投

3、人生產(chǎn)過程的各種要素有效地組織起來形成有機整體，按照經(jīng)濟的方式生產(chǎn)出某種社會需要的質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品。其生產(chǎn)管理的組織機構(gòu)是金字塔型的多級管理，一般都是直線職能制和事業(yè)部制形式；產(chǎn)品設(shè)計主要靠知識淵博、經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員通過手工進行；企業(yè)主要采用標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化、大批量流水線的生產(chǎn)方式；生產(chǎn)過程允許倉庫內(nèi)有一定的庫存量，制造過程中允許有一定的廢品，從而提高生產(chǎn)成本。但是存在著以下弊端g(一)生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃相脫節(jié)在生產(chǎn)計劃的編制過程中，企業(yè)

4、是以產(chǎn)品為單位進行的。而企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)階段的“物流”和“信息流”是以零件為單位的。企業(yè)的生產(chǎn)計劃按產(chǎn)品為單位下達(dá)到各生產(chǎn)工序，即有關(guān)車間。生產(chǎn)車間則根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃，以零件為單位自行編制本車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃，由于各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)作業(yè)計劃的特殊性和獨立性，致使各生產(chǎn)車間產(chǎn)量進度不盡相同，其結(jié)果是工序間生產(chǎn)蘑的不平衡。這樣協(xié)調(diào)各車間生產(chǎn)，組織零部件配套工作便落在了生產(chǎn)調(diào)度部門身上，因此，生產(chǎn)調(diào)度對于全廠的生產(chǎn)組織和控制起到了十分重

5、要的作用，而生產(chǎn)調(diào)度的T作多數(shù)是建立在零部件配套“救火式”工作，全憑現(xiàn)場管理人員用非正規(guī)的方法來進行調(diào)度，這種模式屬于“推動式”計劃管理模式。(二)“推動式”計劃管理模式使生產(chǎn)環(huán)節(jié)周轉(zhuǎn)庫存大量增加以企業(yè)主體產(chǎn)品計劃為推動，各零部件生部fJ都以自己的生產(chǎn)能力，生產(chǎn)速度生產(chǎn)零部件，缺少有效的計劃控制和牛產(chǎn)協(xié)同，各生產(chǎn)工序的零件產(chǎn)出必然會形成“快”和“慢”。產(chǎn)出快的零部件進入庫存，形成在制；產(chǎn)出慢的零部件形成短缺件、影響配皇套裝配。周轉(zhuǎn)庫存在

6、大量增加，給產(chǎn)品的質(zhì)量管理、成本管理、勞呈動生產(chǎn)率、對市場的反應(yīng)能力等方面帶來極其不利的影響。駕(三)“推動式”計劃管理模式缺乏彈性，市場反應(yīng)能力低菁由于傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式是以產(chǎn)品為單位。按臺份編制生產(chǎn)蚤計劃的。投入～個產(chǎn)品與調(diào)整一個產(chǎn)品對整個計劃影響較大，再加上生產(chǎn)系統(tǒng)周轉(zhuǎn)速度慢調(diào)整費用高等原因給計劃的修改和調(diào)整帶來了很大的困難。在這種情況下，如果為適應(yīng)市場需求，頻繁調(diào)整生產(chǎn)計劃，其后果更不堪設(shè)想，往往會使整個生產(chǎn)陷入混亂狀態(tài)，使本來計

7、劃控制力就很弱的缺陷更加暴露無遺。二、市場變化對企業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)管理提出新的挑戰(zhàn)隨著改革開放的持續(xù)深入，市場經(jīng)濟得到快速發(fā)展，市場需求日趨多變，產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快：一方面，產(chǎn)品設(shè)計活動不斷向市場調(diào)查、技術(shù)預(yù)測、生產(chǎn)系統(tǒng)集成設(shè)計、用戶需求分析的方向延伸、發(fā)展；另一方面，由于市場需求的變化，生產(chǎn)管理的職能范疇已不局限于生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)部運行管理，而必須緊密與市場、利潤、顧客相連。具體表現(xiàn)在以下幾個方面：(一)大部分商品已由賣方市場轉(zhuǎn)變?yōu)橘I方市場，

8、產(chǎn)品的生命周期越來越短，產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度加快現(xiàn)階段，我國大部分商品已從計劃經(jīng)濟時期的供不應(yīng)求轉(zhuǎn)變成了今天供大于求，形成了全方位的買方市場，甚至過剩?？茖W(xué)技術(shù)日新月異，知識更新突飛猛進，工業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代出現(xiàn)了前所未有變化，尤其是IC技術(shù)的廣泛應(yīng)用，導(dǎo)致了IrI’產(chǎn)品、數(shù)碼類產(chǎn)品的飛速發(fā)展。(7)客戶對產(chǎn)品需求的個性多變，使得企業(yè)的生產(chǎn)批量越來越小隨著社會進步、生活水平提高，消費者的價值觀不斷變化，追求個性化已經(jīng)逐漸成為潮流。這種對產(chǎn)品

9、需求的多樣化，使得企業(yè)從“單一品種大批量”生產(chǎn)轉(zhuǎn)向“多品種、小批量”生產(chǎn)，即：由存貨銷售轉(zhuǎn)變成訂單生產(chǎn)。(三)企業(yè)之間的競爭加劇，企業(yè)由原來的封閉系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)殚_發(fā)系統(tǒng)企業(yè)問的競爭前期主要集中在價格和質(zhì)量上，但是，隨著全球經(jīng)濟一體化進程的加快，企業(yè)所面臨的競爭環(huán)境將更加嚴(yán)峻，企業(yè)將全方位參與產(chǎn)品市場、資本市場、技術(shù)市場、原料市場和人才市場的競爭。三、生產(chǎn)管理模式從推動式向拉動式的轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式是建立在賣方市場的計劃經(jīng)濟時期，社會需求

10、量大。而生產(chǎn)的產(chǎn)品遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足社會發(fā)展的需要，是“推動式”管理模式。隨著市場經(jīng)濟的快速發(fā)展，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理也發(fā)生了巨變：產(chǎn)品的生產(chǎn)周期越來越短，客戶需求越來越多樣性，產(chǎn)品更新加快，開發(fā)周期縮短，質(zhì)量要求提高，產(chǎn)品成本不斷降低。售后服務(wù)日趨完善。如何建立起高效、低成本的生產(chǎn)管理模式快速滿足客戶需求成為每個制造企業(yè)必須面對的問題，必須更新觀念，創(chuàng)新生產(chǎn)管理，管理模式需要由推動式向拉動式轉(zhuǎn)變，即以滿足客戶需求為牽引，以訂單拉動企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)

11、管理。具體措施如下：(一)實現(xiàn)由計劃管理向訂單管理模式的轉(zhuǎn)變?nèi)f方數(shù)據(jù)管理幽幽!麴型魚塑塑豳抓好青工培訓(xùn)促進經(jīng)濟發(fā)展口全興明廣東農(nóng)墾紅湖農(nóng)場摘要：青工培訓(xùn)是當(dāng)今社會的研究主題。介紹農(nóng)墾企業(yè)(農(nóng)場)在培訓(xùn)青工，使其掌握技能、促進就業(yè)、增加收入的探索和經(jīng)驗總結(jié)。關(guān)鍵詞：It工；培訓(xùn)；經(jīng)濟發(fā)展紅湖農(nóng)場從2003年起，按照上級開展青工培訓(xùn)的工作布置，結(jié)合實際，因地制宜，有針對性地抓好青工培訓(xùn)，使職工的思想觀念不斷更新，善于開拓；學(xué)習(xí)方法不斷創(chuàng)新，

12、實用效果顯著；經(jīng)營手段不斷變化，促進經(jīng)濟穩(wěn)步發(fā)展。與2003年相比，2008年全場水果產(chǎn)量2200噸，增長12％；水產(chǎn)量1900噸，增長42％；養(yǎng)豬出欄4萬頭，增長2000／0；養(yǎng)雞14萬只，翻了4番；人均收入達(dá)到300I元，增長150％。全場新建樓房1134棟，居住樓房戶達(dá)到63％以上。新建水泥路60多公里，90％的自然隊通硬底化道路。一、結(jié)合實際訂內(nèi)容，靈活學(xué)習(xí)提興趣推動式管理是以企業(yè)計劃為驅(qū)動，逐層自行分解作業(yè)計劃推動企業(yè)的生產(chǎn)，

13、而拉動式管理是以客戶需求為目標(biāo)、以訂單為牽引拉動供應(yīng)鏈協(xié)同生產(chǎn)，即各部門圍繞客戶訂單開展生產(chǎn)管理，包括設(shè)計、采購、制造、包裝、運輸?shù)取＿@就要求企業(yè)必須建立起供產(chǎn)銷一體化的供應(yīng)鏈管理體系，以銷售為中心，將工程設(shè)計、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、調(diào)試等融為一體，組建快速反應(yīng)、多變動態(tài)的管理組織或團隊，進而提高勞動生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期。(二)借助信息化管理拉動協(xié)同、高效、低成本隨著信息化的快速發(fā)展，信息化技術(shù)在生產(chǎn)管理的運用越來越J～泛，包括計算機輔助設(shè)

14、計系統(tǒng)(CAD)、資源管理系統(tǒng)(ERP)、預(yù)算管理系統(tǒng)等，CAD系統(tǒng)以其自動模擬、易修改、易控制、自動繪圖、自動計算，并與生產(chǎn)設(shè)備直接聯(lián)接以及直接控制生產(chǎn)加工過程等特點，實現(xiàn)設(shè)計與生產(chǎn)加工相同步，從而大大縮短了整個生產(chǎn)周期；ERP系統(tǒng)是根據(jù)市場需求和客戶訂單對產(chǎn)品進行分解，列出物料清單和不同的需求時間，從而使生產(chǎn)計劃更加準(zhǔn)確、精確，降低存貨成本，實現(xiàn)企業(yè)資源的高效協(xié)同。四、精益生產(chǎn)管理在制造企業(yè)的運用精益生產(chǎn)(LeanProductio

15、n，LP)，又稱精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等。精益生產(chǎn)就是以顧客為中心，以流程為導(dǎo)向，其核心是消除浪費，包括過量生產(chǎn)、等待、搬運、庫存、動作等，它需要通過如下管理方式的運用實現(xiàn)：(一)準(zhǔn)時制(JustinTime，JIT)生產(chǎn)準(zhǔn)時制生產(chǎn)是一種全方位的系統(tǒng)管理工程。在需要的時間，按需要的數(shù)量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品(或零部件)的生產(chǎn)模式，其目的是加速半成品的流轉(zhuǎn)，將存貨積壓減少到最低限度，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益

16、。準(zhǔn)時制生產(chǎn)可以歸納為六種管理方法即生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制、勞動組織、工具管理、設(shè)備管理和現(xiàn)場5S管理和一種管理體制即以生產(chǎn)現(xiàn)場為中心，以生產(chǎn)工人為主體和以車間主任為領(lǐng)導(dǎo)核心的現(xiàn)場生產(chǎn)組織管理模式的綜合，從而實現(xiàn)我們把抓好青工培訓(xùn)作為興場富民的一項重要工作抓好抓實，以掌握真實本領(lǐng)為目的，聯(lián)系實際訂好內(nèi)容措施。扎扎實實抓好培訓(xùn)，努力增強學(xué)習(xí)興趣，不斷提高培訓(xùn)效果。(一)黨委高度重視農(nóng)場成立r青工培訓(xùn)領(lǐng)導(dǎo)小組，場長親任組長，政T部長任副組長，成

17、員包括生產(chǎn)、工會、企管的相關(guān)人員。根據(jù)上級的培訓(xùn)要求，結(jié)合農(nóng)場的實際情況，進行分析研究，制定出相關(guān)培訓(xùn)計劃，分步實施，使內(nèi)容和計劃針對性、實用性強。(二)學(xué)習(xí)內(nèi)容明確生產(chǎn)體系的高效運轉(zhuǎn)和現(xiàn)場問題的迅速解決。(二)“零缺陷”質(zhì)量管理零缺陷管理的思想主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動性來進行經(jīng)營管理，生產(chǎn)者、工作者要努力使自己的產(chǎn)品、業(yè)務(wù)沒有缺點，向著高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)而奮斗。它要求生產(chǎn)工作者從一開始就本著嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度把工作做得準(zhǔn)確尤誤，在生產(chǎn)中從產(chǎn)

18、品的質(zhì)量、成本與消耗、交貨期等方面的要求進行合理安排，而不是依靠事后的檢驗來糾正。零缺陷特別強調(diào)預(yù)防系統(tǒng)控制和過程控制，要求第一次就把事情做正確，使產(chǎn)品符合對顧客的承諾要求。(三)零庫存零庫存是以倉庫儲存形式的某種或某類物品的儲存數(shù)量為“零”，即不保持庫存。零庫存可以免去因存貨有可能引發(fā)的一系列M題，如倉庫建設(shè)、管理、存貨維護、保管、裝卸、搬運等費用、存貨占用資金及庫存物的老化、變質(zhì)、損失等。零庫存的要形式：供應(yīng)商管理庫存(VMI)、供

19、應(yīng)商托管協(xié)作分包、準(zhǔn)時供應(yīng)等。(四)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)在循環(huán)的時間內(nèi)以有效的操作順序在同一條件卜I反復(fù)進行操作。以人的活動為中心，按沒有浪費的順序?qū)⑷?、機、物最有效地組合。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)不僅消除不必要、不合理的作業(yè)順序和動作，同時能使員T克服已形成的不合理的習(xí)慣和操作卜的缺點，增進人的作業(yè)町靠性，從而克服個體差別和非固定性對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響。要實施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)首先是梳理管理流程，制定流程管理標(biāo)準(zhǔn)和各崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，用標(biāo)準(zhǔn)制定下來，先干什么后干什么、怎么干。同時