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文檔簡介
1、生產(chǎn)精益管理的原則與技巧 生產(chǎn)精益管理的原則與技巧建立穩(wěn)定的流程,運(yùn)用不斷改進(jìn)的工具以找出導(dǎo)致缺乏效率的根本原因,并采取有效的對策,把最佳實(shí)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化,以促進(jìn)學(xué)習(xí),而不是在每個新計劃及每位新經(jīng)理人上臺后,又重新發(fā)明新方法。一、生產(chǎn)精益管理的原則 一、生產(chǎn)精益管理的原則1、建立無間斷流程以使問題浮現(xiàn)。要求重新設(shè)計流程,使流程不僅僅是工作過程的描述。一定要建立快速輸送材料與信息的流程,使流程與員工的行為動作緊密地聯(lián)結(jié)在一起。要使整個企業(yè)文化重
2、視流程,這是促成真正的持續(xù)改進(jìn)流程及員工發(fā)展的關(guān)鍵。2、實(shí)施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過剩在你生產(chǎn)流程下游的客戶有需求的時候,供應(yīng)給他們正確數(shù)量的正確東西。使在制品及庫存減至最少,每項產(chǎn)品只維持少量存貨,根據(jù)向客戶實(shí)際交付的數(shù)量,經(jīng)常補(bǔ)充存貨。按客戶的需求每天進(jìn)行調(diào)整在制品和存貨量,而不是依靠計算機(jī)的時間表與系統(tǒng)來追蹤已經(jīng)成為浪費(fèi)的存貨。3、建立立即暫停以解決問題, 從一開始就重視品質(zhì)管理的文化為顧客提供的品質(zhì)決定著你的定價。你要想收益高,
3、首先需要品質(zhì)好。為了提高品質(zhì),應(yīng)該使用所有能夠確保產(chǎn)品品質(zhì)的現(xiàn)代方法。想一想,我們的方法是不是能夠確保產(chǎn)品品質(zhì)?使生產(chǎn)設(shè)備具有發(fā)現(xiàn)問題及一發(fā)現(xiàn)問題就停止生產(chǎn)的能力。在企業(yè)中設(shè)立支持快速解決問題的制度和監(jiān)督檢測。在企業(yè)文化中融入發(fā)生問題時立即暫停或減緩速度、就地改進(jìn)質(zhì)量以提升長期生產(chǎn)力的概念。4、工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)員工的基礎(chǔ)開。設(shè)計簡單的視覺系統(tǒng),安裝在執(zhí)行工作的場所,以支持“一個流”與拉式制度。盡可能把報告縮減為一頁,即使是最
4、重要的財務(wù)決策報告也是如此。8、把徹底了解且擁護(hù)公司理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng)導(dǎo)者,使他們能教導(dǎo)其他員工。盡量從企業(yè)內(nèi)部栽培領(lǐng)導(dǎo)者,來代替完全從企業(yè)外招聘。不要把領(lǐng)導(dǎo)者的職責(zé)視為只是完成工作和具備良好的人際關(guān)系技巧。一位優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)者必須對日常工作有事無巨細(xì)的了解,方能成為公司理念的最佳教導(dǎo)者。9、親臨現(xiàn)場察看以徹底了解情況(現(xiàn)地現(xiàn)物)精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào):解決問題與改進(jìn)流程必須追溯源頭、親自觀察,然后驗(yàn)證所得數(shù)據(jù),而不是根據(jù)他人所言及計算機(jī)屏幕所顯示
5、的東西來理論化。根據(jù)親自驗(yàn)證的資料來思考與敘述。即使是高層經(jīng)理與主管,也應(yīng)該親自察看情況,才不會對實(shí)際情況只有膚淺的表面了解。10、培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊一個公司應(yīng)該創(chuàng)造堅實(shí)穩(wěn)固的文化,使公司的價值觀與信念普及并延續(xù)多年,而不是只關(guān)注產(chǎn)品的結(jié)果。企業(yè)要有一批訓(xùn)練有素的杰出的個人與一支杰出團(tuán)隊,來實(shí)現(xiàn)公司理念,這才能使公司獲得杰出成果,而這支團(tuán)隊?wèi)?yīng)該非常努力的持續(xù)強(qiáng)化公司文化,這樣才能使公司成為一個堅實(shí)的不可摧毀的整體。要
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