淺析erp與精益生產(chǎn)管理結(jié)合的必要性

1、煤礦現(xiàn)代化2009年第5期總第92期淺析ERP與精益生產(chǎn)管理結(jié)合的必要牲兗礦科澳鋁業(yè)有限公司南屯電廠孟令芝山東兗煤航運有限公司羅彬摘要精益生產(chǎn)管理是國內(nèi)企業(yè)引入ERP后必須補上的一課。兩種現(xiàn)代化管理方式可以和睦相處，ERP與精益生產(chǎn)管理相輔相成，ERP與精益生產(chǎn)的結(jié)合是提升企業(yè)管理的需要實施精益生產(chǎn)可以協(xié)助企業(yè)減少ERP的復(fù)雜程度、有力降低ERP系統(tǒng)使用風險關(guān)鍵詞精益生產(chǎn)ERP上世紀7O年代，美國麻省理工學院專家總結(jié)出豐田汽車公司在日本

2、經(jīng)濟持續(xù)低迷狀況下脫穎而出的成功秘訣“精益生產(chǎn)”，即最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標，及時制造，消除浪費，實現(xiàn)零缺陷、零庫存；20世紀后期，為提升管理水平，適應(yīng)市場競爭需要，出現(xiàn)一種全新管理思想即ERP(爪業(yè)資源計劃)。通過對整個供應(yīng)鏈的有效管理，把經(jīng)營過程中的供應(yīng)商、制造企業(yè)、客戶等各方納入一個緊密的供應(yīng)鏈中，有效安排產(chǎn)、供、銷活動來提高效率和在市場上獲得的競爭優(yōu)勢，是管理技術(shù)與計算機技術(shù)的集成。通

3、過戴爾、愛普生等世界知名大企業(yè)實踐證明，精益生產(chǎn)可以顯著減少企業(yè)制造的累計前置時問，促使ERP對銷售預(yù)測的需求時間可以延后而更準確。同時，增強客戶的臨時定單要求的反映速度，及時變更采購的內(nèi)容與數(shù)量。因此，實施精益生產(chǎn)可以協(xié)助企業(yè)減少ERP的復(fù)雜程度、有力降低ERP系統(tǒng)使用風險，對于剛從計劃經(jīng)濟直接轉(zhuǎn)化在市場經(jīng)濟就直接引入ERP國內(nèi)企業(yè)，學習和推行精益生產(chǎn)模式并將其與ERP融合，具有非常重要的現(xiàn)實意義。1精益生產(chǎn)管理是國內(nèi)企業(yè)引入ERP后

4、必須補上的一課90年代末，我國很多企業(yè)紛紛引進了各類ERP管理系統(tǒng)，但國內(nèi)企業(yè)實施ERP的成功率大約不到10％。為什么世界上眾多知名企業(yè)實施ERP后都是不但能活而且是借助ERP越活越滋潤，我們的企業(yè)為什么卻要面對如此尷尬境地實踐表明應(yīng)用ERP是與企業(yè)的管理方法、模式，業(yè)務(wù)流程、過程控制、人員素質(zhì)等各個方面有著非常密切的關(guān)系的。如果這些問題在建立ERP系統(tǒng)的同時不能有效的改進、提高和創(chuàng)新，那么企業(yè)指望通過上ERP來有效提高管理水平和增強競

5、爭力是不太可能達到目的的。實施ERP，企業(yè)首先需對企業(yè)現(xiàn)狀進行分析、診斷，明確需求并對問題點進行改善后構(gòu)筑一個相對科學、規(guī)范的管理平臺，這個過程是不可逾越的，特別對于我國大多數(shù)長期處于粗放管理狀況的企業(yè)而言就顯得尤為必要。所謂精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷制度規(guī)定，供銷、計劃、人資、財務(wù)、基建等部門嚴格“執(zhí)法”，把好關(guān)、守好門，對預(yù)算指標進行連續(xù)的、全面的監(jiān)控，消除隱患

6、、防范風險、規(guī)范經(jīng)營。(3)建立預(yù)算預(yù)警控制系統(tǒng)，實行事前、事中、事后的監(jiān)督控制。對預(yù)算內(nèi)事項進行執(zhí)行預(yù)警，及時掌握預(yù)算完成進度；對預(yù)算外事項進行控制預(yù)警，不經(jīng)授權(quán)不得解控。切實做好過程的控制，防止前松后緊的現(xiàn)象，預(yù)算指標根據(jù)控制項目的性質(zhì)按周、按月、按季釋放，并做好未來預(yù)算的分解落實，編制滾動預(yù)算。(4)嚴格審批權(quán)限和審批程序。將成本費用項目分為剛性控制和彈性控制，剛性控制項目嚴格禁止超出當期預(yù)算，如辦公費、差旅費、車輛費、通訊費、修

7、理費等；彈性控制項目按費用定額、費用標準計算后，在超當期預(yù)算10％的范圍內(nèi)，由分管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。對于剛性預(yù)算和超當期彈性預(yù)算10％的費用項目，應(yīng)由單位主要負責人審批。(5)推行授權(quán)控制制度。各單位根據(jù)合理分工，授予各層次管理人員以相應(yīng)的授權(quán)權(quán)限，不經(jīng)授權(quán)，任何人不能越權(quán)操作；每一項經(jīng)營業(yè)務(wù)在執(zhí)行之前，必須按照該項業(yè)務(wù)的授權(quán)程序，報經(jīng)授權(quán)的人員或部門審批，不經(jīng)審批不得辦理，確保不合法、不合理、不正確的事項在發(fā)生之前得以控制，杜絕先斬后奏

8、的現(xiàn)象。(6)完善控制手段，提高控制效率。公司全面預(yù)算管理信息系統(tǒng)已開發(fā)完成，我們要在前期試運行的基礎(chǔ)上，一季度完善系統(tǒng)參數(shù)、設(shè)置預(yù)算指標控制點；二季度完成與財務(wù)管理核算系統(tǒng)的對接，財務(wù)報賬時能自動實現(xiàn)按預(yù)算控制點的指標進行預(yù)警和控制。5嚴格進行全面預(yù)算的考核評價(1)考評體系。單位實行以工資獎金考評兌現(xiàn)與以全面預(yù)算工作考核相結(jié)合的預(yù)算考評體系，兩者相互補充，綜合反映各單位全面預(yù)算管理水平。各單位、車間、班組(職工)實行與預(yù)算指標掛鉤進

9、行獎懲的考核評比辦法。本實施意見僅提出以預(yù)算工作為主的考評辦法，工資獎金考評按礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2)考評對象。預(yù)算考評實行逐級進行的原則，各內(nèi)部單位是預(yù)算考評對象。依據(jù)全面預(yù)算管理考核評價標準進行考評；車間、班組(個人)的考核由各單位自行決定。(3)考評時間。對基層單位應(yīng)每季度進行一次考核，采取以抽查為主的形式，按考評標準對各單位預(yù)算工作開展情況進行檢查評比，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。年度進行總考評，預(yù)算年度結(jié)束后，于次年的第一季度對各預(yù)算責任

10、單位進行考評，按考評結(jié)果提出獎勵及處罰方案。(4)考評標準。按照預(yù)算管理考核評價標準，進行考核獎懲。分兩大方面內(nèi)容，一方面考核主要指標完成情況。另一方面考核預(yù)算管理工作的完成情況。(5)獎懲標準。完成盈虧、費用指標的單位，按增盈、節(jié)支額的一定比例獎勵；超虧、超支的單位除通報批評外，按超虧、超支額的一定比例處罰。(收稿日期：2009—3—28)131煤礦現(xiàn)代化2009年第5期總第92期變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終

11、達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果。它的核心思想就是力求消除一切浪費，追求盡善盡美。實際上國際眾多的知名企業(yè)在上世紀的七、八十年代就開始向日本學習建立精益生產(chǎn)方式，強化生產(chǎn)管理的機能。然后在此基礎(chǔ)上才逐漸開始實施ERP，使工作更加規(guī)范、效率化，系統(tǒng)的整合企業(yè)的資源管理。許多世界一流的企業(yè)都是借助ERP將精益生產(chǎn)發(fā)揮得淋漓盡致。我國同工業(yè)化國家在企業(yè)管理方面還是有很大的差距的。國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)跨越了國外幾十年實踐精益生產(chǎn)的歷史，

12、直接開始實施ERP，是缺乏基礎(chǔ)的一種行為。2兩種現(xiàn)代化管理方式可以和睦相處“自然界始終在追求一種和諧，今天的企業(yè)亦是這樣?！币恍┏Ｒ姷年P(guān)于精益生產(chǎn)和ERP的說法似乎表明精益生產(chǎn)和ERP之間存在不和諧之處。如果讓它們同處于一家企業(yè)，它們能夠和睦相處嗎21二者沒有比較的基礎(chǔ)概括來說，精益生產(chǎn)是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式，同時它又是一種理念，一種文化。ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用

13、現(xiàn)代企業(yè)的先進管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。精益生產(chǎn)強調(diào)的是一種具體生產(chǎn)方式，這種生產(chǎn)方式能夠最大限度減少浪費。而ERP則不關(guān)心具體的生產(chǎn)方式，強調(diào)的是為企業(yè)管理者提供一種管理工具或平臺，使得管理者可以進行科學的決策和控制。容易看出，二者面向企業(yè)管理的不同方面，但是殊途同歸，二者都認為其將給企業(yè)帶來效益。22二者在管理形式上不同走進一家實施精益生產(chǎn)的企業(yè)，首先

14、且必然注意到車問內(nèi)同傳統(tǒng)企業(yè)的不同，設(shè)備布局，在制品存儲，工位器具的設(shè)置等等。精益生產(chǎn)在這里是有形的，看得見，摸得著。訪問一家實施ERP系統(tǒng)的企業(yè)，在車間內(nèi)看不出什么不同，除了工人手上的工單是計算機打印的。走進辦公室，情形恰恰相反，這里你能看到管理人員在某個軟件中輸入、查詢、輸出信息，ERP雖然是軟件，但還是看得見，摸得著，是有形的?？偟膩碚f，實施ERP后，辦公室的管理人員會看到與手工方式的巨大不同；實施精益生產(chǎn)后，車間人員會看到與傳統(tǒng)

15、生產(chǎn)方式的顯著區(qū)別。23二者對生產(chǎn)“一推一拉”很多人說精益生產(chǎn)是“拉動”生產(chǎn)方式，ERP是“推動”生產(chǎn)方式。嚴格的說MRP與看板才應(yīng)該被冠以“推”和“拉”的帽子。不過MRP是ERP中的核心算法，看板是精益生產(chǎn)中的重要工具，如此說來也無不可。其實精益生產(chǎn)與ERP并無直接矛盾，只是它們的側(cè)重點不一樣而已。3ERP與精益生產(chǎn)管理相輔相成精益生產(chǎn)的精髓在于減少浪費，換言之就是通過減少浪費增加利潤，是否該實施精益生產(chǎn)，要看企業(yè)所處的外部環(huán)境是“剛

16、”還是“柔”。132前面說到精益生產(chǎn)是“拉”的生產(chǎn)方式，ERP是“推”的生產(chǎn)方式。對于需求和供應(yīng)的變化不做變化或很少變化的企業(yè)，稱之為“剛性”；隨著需求和供應(yīng)的變化而靈活自如的進行相應(yīng)變化的企業(yè)，稱之為“柔性”?！皠傂浴逼髽I(yè)的顯著特征就是固定且較長的提前期，不僅指成品的提前期，還指半成品和原材料的提前期。而“柔性”企業(yè)的提前期不固定且較短。顯而易見，“柔性”企業(yè)適應(yīng)市場變化的能力更強，是企業(yè)發(fā)展的方向。ERP對于希望走向“柔性”的企業(yè)來

17、說，沒有什么作用，而精益生產(chǎn)則是走向“柔性”的必然之路?，F(xiàn)在還沒有得到廣泛認可的將精益生產(chǎn)與ERP結(jié)合的途徑。不少企業(yè)早已應(yīng)用了ERP系統(tǒng)，在推行精益生產(chǎn)的時候關(guān)注如何采集實際物料流動的數(shù)據(jù)并記人ERP系統(tǒng)，但是實施精益生產(chǎn)的企業(yè)和咨詢公司往往誤認為精益生產(chǎn)與ERP是水火不容，不可能結(jié)合的。這種誤區(qū)導(dǎo)致精益生產(chǎn)的成果局限在車間和倉庫，由于ERP的數(shù)據(jù)來源一看板信息不能自動獲取，從而不能充分發(fā)揮ERP系統(tǒng)的作用，造成了其他管理部門工作量增

18、加，帶來了新的浪費。4ERP與精益生產(chǎn)的結(jié)合是提升企業(yè)管理的需要精益生產(chǎn)采用準時生產(chǎn)、零庫存、自動化等先進的生產(chǎn)管理手段，來提高企業(yè)的管理水平。通過精益生產(chǎn)洗禮的企業(yè)制造的累計前置時間會有大幅度的減少，那么ERP對銷售預(yù)測的需求時間可以延后而更準確；而采購前置時間若得以減少，不但銷售預(yù)測時間可以延后，對客戶的臨時定單也可以有更佳的反映速度，可以及時變更采購的內(nèi)容與數(shù)量。因此精益生產(chǎn)可以協(xié)助企業(yè)大幅度的減少ERP的復(fù)雜度。美國有研究指出：

19、精益可以降低ERP的復(fù)雜度達75％90％。當然在生產(chǎn)中前置時間不可能真是零，制造批量也不可能真的是一，市場需求隨時都在發(fā)生變化，而產(chǎn)、供、銷等職能復(fù)雜的工作間仍然需要緊密的集成，因而ERP的協(xié)助也仍是不可或缺的。同時經(jīng)精益改造的企業(yè)發(fā)現(xiàn)，精益生產(chǎn)是沒有辦法一步到位的，精益的改善是永無止境的。精益生產(chǎn)按需拉動生產(chǎn)的運做方式，關(guān)鍵的一點是各供應(yīng)商能夠?qū)崿F(xiàn)“精益”供貨，即按照需要小批量及時供貨。要使整個供應(yīng)鏈均實現(xiàn)“精益”，其過程應(yīng)該是很漫長

20、和艱巨的。不管企業(yè)進行精益改造的程度如何，只要存在采購周期長的原材料，就需要依賴基于推式的ERP來進行物料需求計劃運算，計算合理的采購提前期和采購單，以保證生產(chǎn)的正常運營。通過建立ERP管理系統(tǒng)可以得到及時、準確的信息。而可以預(yù)見的是精益生產(chǎn)正在成為制造業(yè)的發(fā)展趨勢。將二者結(jié)合，發(fā)揮出各自效益和整合優(yōu)勢，更要付出艱苦的努力，但這是企業(yè)發(fā)展的必然方向。綜上所述，針對國內(nèi)企業(yè)實施ERP的現(xiàn)狀，如果企業(yè)能夠充分利用精益生產(chǎn)的優(yōu)勢，將ERP的實