大力推進石油企業(yè)的成本精細化管理

1、大力推進石油企業(yè)的成本精細化管理在市場經(jīng)濟中，企業(yè)的管理重心已由生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)向經(jīng)營管理，而成本管理則是經(jīng)營管理的核心內(nèi)容。實施成本領(lǐng)先戰(zhàn)略，獲取比較利潤，已成為企業(yè)的共識。油田企業(yè)作為資源采掘企業(yè)，油氣資源的規(guī)模、品位是客觀存在的在相同的生產(chǎn)規(guī)模和油價下，提高效益的根本途徑在于降低成本，而精細化管理是降低成本、實現(xiàn)效益最大化的主要手段和措施。為此，油田企業(yè)的成本管理要在以下幾個方面進行拓展和改進：一、樹立全員參與成本控制與管理的意識企業(yè)生

2、產(chǎn)中發(fā)生的任何成本費用都是人的某種作業(yè)結(jié)果，只能由參與或者有權(quán)干預這些活動的人控制。因此，人在成本控制的過程中，起決定性的作用。企業(yè)的任何一個部門、單位、作業(yè)單元或工序，既是成本發(fā)生的歸集對象，也是成本管理的控制點。而員工的成本管理意識、綜合素質(zhì)、集體意識、企業(yè)主人翁地位意識、工作態(tài)度和責任感等都是影響企業(yè)成本高低的主觀因素。從成本控制角度看，人為的主觀動因具有巨大的潛力。因此，必須將成本控制意識作為企業(yè)文化的一部分。貫徹到企業(yè)日常的培

3、訓和教育之中，消除員工認為成本無法再降低的錯誤思想。提高員工對控制成本意識的認識，努力培養(yǎng)廣大員工自覺參與成本控制和管理的意識，掌握控制成本的主動權(quán)。二、轉(zhuǎn)變成本管理思維形成成本管理新理念1在成本的管理方式上，由單一的成本節(jié)約向成本效益化組合變革，做到成本和效益相統(tǒng)一。在追求效益最大化的前提下，進行成本籌劃，把握好更新和維護、投入和利用、成本避免與成本節(jié)約的關(guān)系，使效益優(yōu)先的觀念貫徹在成本管理的日?；顒又?。尤其是在內(nèi)部資源的配置上。要堅

4、持激活存量和擴大增量相結(jié)合的原則，充分利用現(xiàn)有的人力、物資裝備和資口王勇王燕金資源，促使內(nèi)部資源在內(nèi)部各單位、部門之間的合理流動，在流動中保證資源的增值。在進行各種資源投入時，從企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略角度出發(fā)，把好論證關(guān)、決策關(guān)、運行關(guān)，從長計議，使企業(yè)的人工成本、折舊成本、資金成本等均保持到合理的水平，以降低企業(yè)經(jīng)營風險。2在控制成本的手段上，不斷加大工藝革新和技術(shù)改造的力度。根據(jù)企業(yè)的實際情況，每年安排一批技改項目，通過科技投入，提高控制成

5、本措施中的科技含量，從而達到降低物科消耗、控制成本的目的。同時通過中油財務信息系統(tǒng)遠程端口的設立，建立起自下而上、上下聯(lián)通的成本管理信息系統(tǒng)，延伸成本核算和成本管理的起點，加強和完善成本實際情況發(fā)生的收集、記錄、傳遞匯總和整理工作。三、構(gòu)建客觀的成本體系，搭建成本控制平臺1客觀的目標成本體系是控制成本的基礎。每年初，根據(jù)各單位、各部門財務核算的歷史成本資料和年度內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營的實際情況，全面、細致的分析各項成本動因并通過動因與成本發(fā)生之間的

6、關(guān)系，制定出科學合理的各單位、各部門的年度成本目標，營造經(jīng)營壓力均衡、經(jīng)濟利益公平的內(nèi)部競爭經(jīng)營環(huán)境，從而調(diào)動各級責任單位控制成本、參與管理的積極性，避免因目標成本過低或過高而造成的管理低效或無效管理現(xiàn)象的產(chǎn)生和出現(xiàn)。2清晰的成本責任體系是控制成本的關(guān)鍵。一是要合理制定內(nèi)部產(chǎn)品和勞務的價格，理順內(nèi)部經(jīng)濟關(guān)系，以價格杠桿調(diào)整單位、部門之間的經(jīng)濟利益關(guān)系準確計量和核算各經(jīng)濟利益體的成本費用和收益，劃清不同單位、部門之間的消耗界限，真實、完整

7、、準確反映各責任部門的經(jīng)營狀況。二是建立和完善處、大隊(站)、小隊的三級內(nèi)部成本責任中心，將成本管理的重心不斷向前移、向下移。按照“誰主管、誰負責、誰收益、誰負擔”的原則，核算各責任成本中心的責任成本完成情況。三是在年度成本目標制定后，通過簽訂年度內(nèi)部經(jīng)營責任承包制的形式，將成本控制目標與單位、部門以及個人績效掛鉤，逐級傳遞經(jīng)營壓力。逐項分解成本指標，建立縱向到底、橫向到邊、貫穿始終的全員、全方位、全過程的三維精細目標成本管理模式，使成

8、本目標控制細化、量化、標準化、規(guī)范化，形成“成本重擔眾人挑，人人肩上有指標”的目標責任成本體系。3公正的成本考核體系是控制成本的重要激勵手段。在內(nèi)部經(jīng)濟承包責任制的考核中，簡化考核項目，突出成本考核指標和其他效益指標，并依托內(nèi)部經(jīng)濟承包責任制，建立起成本考核體系，以清晰的三級成本責任體系提供的詳實、準確的核算資料為考核的首要依據(jù)，通過與各單位、部門的年度目標成本指標相分析對比，找出執(zhí)行差異、評出優(yōu)劣，使成本控制真正做到有目標、有措施、有

9、考核、有獎懲，同時也起到維護內(nèi)部經(jīng)濟承包責任制和成本考核體系的嚴肅性、公正性和權(quán)威性的作用。四、突出成本控制重點，積極推行成本費用承包石油企業(yè)的鉆井、試油(氣)、酸化壓裂、測井和錄井公司是油氣田企業(yè)的主要勘探開發(fā)企業(yè)，也是油田企業(yè)成本費用發(fā)生的主要責任單位。單井成本作為最小的生產(chǎn)單元和油田成本費用的最終歸集對象，對控制油田投資無疑起著至關(guān)重要的作用。在具體操作上，應組織有關(guān)人員，通過詳細的論證和調(diào)查研究，根據(jù)歷史成本資料，測算出不同區(qū)塊

10、、井型、井段的施工定額(目標)成本，對中標的井進行二次預算，把可控成本部分作為單井目標成本下達給鉆井隊、試油(氣)隊、測井隊、壓裂隊和錄井隊，并且作為單井硬性考核指標，將單井可控成本節(jié)余部分全部獎給施工隊伍，收入實行。上不封頂、下不保低”的政策，從而真正激活施工l下轉(zhuǎn)第18頁l13萬方數(shù)據(jù)大刀推選石油企業(yè)的成本精細化管理在市場經(jīng)濟中，企業(yè)的管理童心巳由生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)向經(jīng)營管理，而成本管理則是經(jīng)營管理的核心內(nèi)容。實施成本領(lǐng)先戰(zhàn)略，獲取比較利潤

11、，已成為企業(yè)的共識。油田企業(yè)作為資源采掘企業(yè)，泊氣資源的規(guī)模、品位是客觀存在的，在相闊的生產(chǎn)規(guī)模和油價下，提高效益的根本途徑在于降低成本，而精細化管理是降低成本、實現(xiàn)效放最大化的主要手段和措施。為此，油田企業(yè)的成本管理要在以下幾個方面進行拓展和改進:一、樹立全員，與戚本控制與管理的黛識企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的任何成本費用都是人的某種作業(yè)結(jié)果，只能由參與或者有權(quán)干預這些活動的人控制。因此，人在成本控制的過程中，想決定性的作用。企業(yè)的任何一個部門、

12、單位、作業(yè)單元或工序，既是成本發(fā)生的歸集對象，也是成本管理的控制點。而員工的成本管理意識、綜合索質(zhì)、集體意識、企業(yè)主人翁地位意識、工作態(tài)度和責任感等都是影響企業(yè)成本高低的主觀因素。從成本控制角度肴，人為的主觀動因具有巨大的潛力。因此，必須將成本控制意識作為企業(yè)文化的一部分，貫徹到企業(yè)日常的培訓和教育之中，消除員工認為成本無法再降低的錯誤思想，提高員工對控制成本意識的認識，努力培養(yǎng)廣大員工自覺參與成本控制和管理的意識，掌握控制成本的主動權(quán)

13、。二、轉(zhuǎn)變成本管理息維，形成成本即現(xiàn)新理念1.在成本的管理方式上，由單的成本節(jié)約向成本效益化組合變革，做到成本和效益相統(tǒng)在追求效益最大化的前提下，進行成本籌劃，把握好更新和維護、投入和利用、成本避免與戚本節(jié)約的關(guān)系，使效益優(yōu)先的觀念貨徹在成本管理的日?；顒又小Ｓ绕涫窃趦?nèi)部資源的配置上，要堅持激情存量和擴大增量相結(jié)合的原則，充分利用現(xiàn)有的人力、物資裝備和資口玉勇軍藏金資源，促使內(nèi)部資源在內(nèi)部各單位、部門之間的合理流動，在流動中保證資源的增

14、值。在進行各種資源投入時，從企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略角度出發(fā)，把好論證關(guān)、決策關(guān)、運行關(guān)，從長計議，使企業(yè)的人工成本、折舊成本、資金成本等均保持到合理的水平，以降低企業(yè)經(jīng)營風險。2.在控制成本的手段上，不斷加大工t..l在新和技術(shù)改造的力度。根據(jù)企業(yè)的實際情況，每年安排一批技改項目，通過科技投入，提高控制成本措施中的科技含量，從而達到降低物料消挺、控制成本的目的。同時通過中洶財務信息系統(tǒng)遠程端口的設立，建立起自下而上、上下聯(lián)通的成本管理信息系統(tǒng)，

15、延伸成本核算和成本管理的起點，加強和完善成本實際情況發(fā)生的收集、記錄、傳遞匯總和整理工作。三、構(gòu)建客觀的成本體系，搞建成本搜制平臺1客觀的目標成本體系是控制成本的基礎。每年初，根據(jù)各單位、各部門財務核算的歷史成本資料和年度內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營的實際情況，全面、細致的分析各項成本動因并通過動因與成本發(fā)生之間的關(guān)系，制定出科學合理的各單位、各部門的年度成本目標，營造經(jīng)營壓力均衡、經(jīng)濟利蔬公平的內(nèi)部寬爭經(jīng)營環(huán)境，從而調(diào)動各級責任單位控制成本、參與管理的

16、積極性，避免因目標成本就低或過高而造成的管理低效或無效管理現(xiàn)象的產(chǎn)生和出現(xiàn)。2.清晰的成本責任體系是控制成本的關(guān)鍵。一是要合理制定內(nèi)部產(chǎn)品和勞務的價格，理順內(nèi)部經(jīng)濟關(guān)系，以價格杠桿調(diào)罄單位、部門之間的經(jīng)濟利蘸關(guān)系.準確計量和核算各經(jīng)濟利益體的成本費用和收益，劃清不同單位、部門之間的消能界限，真實、完整、準確反映各責任部門的經(jīng)臂狀況。二是建立和完善處、大隊(站)、小隊的三級內(nèi)部成本責任中心，將成本管理的童心不斷向前移、向下移。按照“誰主管

17、、誰負責、誰收援、誰負擔“的原則，核算各責任成本中心的責任戚本完成情況。是在年度成本目標制定后，通過簽訂年度內(nèi)部經(jīng)營責任承包制的形式，將成本控制目標與單位、部門以及個人績效掛鉤，逐級傳遞經(jīng)營壓力.逐項分解成本指標，建立縱向到底、橫向到邊、貫穿始終的會員、全方位、全過程的王維精細目標成本管理模式，便成本目標控制細化、最化、標準化、規(guī)范化，形成“成本重擔眾人姚，人人肩上有指標“的目標責任成本體系。3.公正的成本考核體系是控制成本的重要激勵手

18、段。在內(nèi)部經(jīng)濟承包責任制的考核中，簡化考核項目，突出成本考核指標和其他效撬指標，并依托內(nèi)部經(jīng)濟承包責任制，建立起成本考核體系，以清晰的三級成本責任體系提供的詳實、準確的核算資料為考核的首要依據(jù)，通過與各單位、部門的年度目標成本指標相分析對比，找出執(zhí)行差異、評出優(yōu)劣，使成本控制真正做到有目標、有措施、有考核、有獎悠，間時也起到維護內(nèi)部經(jīng)濟承包責任制和戚本考核體系的嚴肅性、公正性和權(quán)威性的作用。四、突出成本梗制.點，積極推行成本費用來包石油

19、企業(yè)的鉆井、試油(氣)、酸化服裂、測井和錄井公司是油氣倒企業(yè)的主要勘探開發(fā)企業(yè)，也是洶因企業(yè)成本費用發(fā)生的吏要責任單位。單井成本作為最小的生產(chǎn)單元和油田成本費用的最終歸集對象，對控制洶囚投資無疑起著窒關(guān)囊耍的作用。在具體操作上，應組織有關(guān)人員，通過詳細的論證和調(diào)資研究，根據(jù)歷史成本資料，測算出不同旺塊、井裂、井段的施工定額(目標)成本，對中標的井進行二次預算，把可控成本部分作為單井目標成本下達給鉆井隊、試油(氣)隊、測井隊、1I裂隊和錄

20、井隊，并且作為單井硬性考核指標，將單井可控成本節(jié)余部分全部獎給施工隊伍，收入實行“上不封田、下不保低“的政策，從而真正激活施工(下轉(zhuǎn)第18頁)13程，采用人工操作的效果是無法與計算機程序相比擬的，這也是很多傳統(tǒng)企業(yè)貫徹ISO9000標準達不到應有的深度、執(zhí)行過程不穩(wěn)定的根本原因。即使市面上一些所謂的ISO9000質(zhì)量管理體系軟件，在很大程度上只是一個網(wǎng)絡化的文件管理系統(tǒng)和一些文檔模板，沒有真正應用現(xiàn)代管理理論的工具和方法。EPPECom

21、merce的剛性約束和強大功能，正好從縱向上強化了ISo9000的貫徹。二、二者集成應用的關(guān)注點1ISO9004與ERPE—Commerce的對應點。ISO9004標準中的以下條款對應了企業(yè)的一組實際運作過程或輔助過程：文件(42)；資源管理(6包括：人員、基礎設施、信息、供方和合作關(guān)系、財務資源)；過程的管理(713)；與相關(guān)方有關(guān)的過程(72)；設計和開發(fā)(73)；采購(74)；生產(chǎn)和服務的運作(75)；測量和監(jiān)視裝置的控制(76)

22、；產(chǎn)品的測量和監(jiān)視(823)，下表給出這些過程與EILPE—Commerce的實現(xiàn)功能之間的對應點(為了便于操作和比較，有些過程和部分涉及到“相關(guān)方”的過程是采用ISO9001的要求；“協(xié)同商務平臺”和“產(chǎn)品設計管理系統(tǒng)”是信息技術(shù)的應用功能)。2二者結(jié)合的必要性。前面分析了IsO9004與ERPE—Commerce之間的關(guān)系和對應點，可以看出ISo9004與ERPE—Commerce從目標到內(nèi)涵都有許多結(jié)合點。盡管ISO9004與EP

23、PECommerce在管理思想和目標方面在很大程度上是一致的，但這二者之間不是相互替代的關(guān)系，而是互相補充的關(guān)系，二者的結(jié)合有利于企業(yè)運作效率的提高。三、ISO9004自我評定方法的應用從上述關(guān)于ERPE—Commerce與ISO9004的對應關(guān)系可以看出，二者之間在管理內(nèi)涵上有很大的重疊性，而且在考慮二者的結(jié)合時，ERPE—Commerce系統(tǒng)的實施是以ISO9004為原則的。因此，用于評價組織業(yè)績和質(zhì)量管理體系成熟水平的自我評定方法

24、也可用于評價實施ERPE—Commerce系統(tǒng)的有效性和效率。前面已介紹了對于ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃和控制過程的定量分析評價，適宜采用OliverWight公司的ABCD檢測表第五章的方法。對于企業(yè)管理職責、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、業(yè)務流程、人員能力、信息資源、基礎設施、供方和合作關(guān)系、設計和開發(fā)、采購管理、產(chǎn)品的測量和監(jiān)視、客戶關(guān)系管理等方面的量化分析評價，適宜采用ISO9004的自我評定方法，下面是自我評定方法的應用要點：1運作成熟水平劃

25、分。自我評定方法所采用的運作成熟水平。2自我評定問題的提出。自我評定提供了基于ISO9004標準第4章到第8章各條款來評價組織運作成熟水平的簡單方法，這是一個開放的自我評定體系的框架。下面根據(jù)ERPECommerce的實施過程和實際應用情況列舉了一套組織進行自我評定時可能提出的典型問題，并將Iso9004(9001)標準的分條款號放置于括號內(nèi)。每個組織都可以針對該標準的這些條款，作出適當?shù)牟眉艉蛿U充，提出一套適合自身需求的問題。應注意的

26、是這套典型問題不包括對組織應用ISO9001：2000所建立的質(zhì)量管理體系全部過程的評定，如管理評審、內(nèi)部審核等。問題①：體系和過程的管理(41)；測量和監(jiān)視(82)；不合格控制(83)；數(shù)據(jù)分析(84)；改進(85)。a)業(yè)務流程重組和過程方法是否被恰當應用并考慮分析和優(yōu)化過程，確保過程以有效和高效的網(wǎng)絡方式運作b)對產(chǎn)品實現(xiàn)過程和相關(guān)的支持過程以及預期的輸出、過程的步驟、活動、流程、控制手段、培訓需求、設備、方法、信息、材料和其它資

27、源的考慮是否充分c)是否對過程采取適當?shù)臏y量和監(jiān)視活動從而為改進獲得信息d)是否對過程和產(chǎn)品的不合格進行識別和控制c)如何對不合格進行分析，以吸取教訓并對過程和產(chǎn)品進行改進f)如何對各種來源的數(shù)據(jù)進行分析，以便評定組織的業(yè)績并識別改進的區(qū)域g)是否針對所評價問題的重要性采取恰當?shù)募m正措施，以便評價并消除已記錄下的影響其業(yè)績的問題h)如何策劃損失的預防方法以保持過程業(yè)績和產(chǎn)品性能i)如何采取系統(tǒng)的改進方法和工具改進組織的業(yè)績問題②：文件(

28、42)a)文件和記錄的編制、使用和控制是否能支持各過程的有效和高效運作并考慮了以下控制準則——文件發(fā)布前得到批準，以確保文件是充分與適宜的；——必要時對文件行進評審與更新，并再次批準；——確保文件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)得到識別；——確保在使用處可獲得有關(guān)版本的適用文件；——確保文件保持清晰、易于識別；——確保外來文件得到識別，并控制其分發(fā)；——防止作廢文件的非預期使用，若因任何原因而保留作廢文件時，對這些文件進行適當?shù)臉俗R?！涗洃３?/p>

29、清晰、易于識別和檢索?！獞幹菩纬晌募某绦?，以規(guī)定記錄的標識、貯存、保護、檢索、保存期限和處置所需的控制。b)組織內(nèi)人員和其他相關(guān)方能否及時得到或查閱所需要的文件和記錄(作者單位：陜西省生產(chǎn)力促進中心)(上接第13頁)隊伍參與管理、控制成本的活力。通過單井費用承包，不但可以達到對成本的事前預算、事中控制、事后分析的目的，而且使各級管理者可以對單井、區(qū)塊進行橫向和縱向的效益對比分析。為優(yōu)選市場、優(yōu)化管理決策提供科學依據(jù)。采油(氣)廠是

30、油氣田生產(chǎn)的管理企業(yè)，降低采油、采氣的生產(chǎn)成本，無疑會使企業(yè)在市場上更具競爭力。在企業(yè)的成本管理中要細化采油(氣)井站的管理，將計量站細分為井組或單井；對高壓用電的18線路細化到單線承包；對采油(氣)井站細化到崗位單元管理；對各種車輛實行單車承包和核算；對成本項目進行明細劃分，實現(xiàn)成本項目經(jīng)理負責制；對科研項目實行項目風險責任制。從而形成多個不同層次的管理責任單元，每個責任單元又有多個成本發(fā)生的控制點，使全體員工都積極參與到成本控制的E

31、t常過程中來，最終創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。成本精細化管理是對粗放管理的挑戰(zhàn)和摒棄，它全方位、全過程地貫穿于企業(yè)管理之中。成本精細化管理是建立在創(chuàng)新基礎上的管理，并隨著我們觀念的轉(zhuǎn)變、技術(shù)的進步、員工的素質(zhì)的提高而不斷深入。同時成本精細化管理也是一項系統(tǒng)工程，是為企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和發(fā)展目標服務的，是在現(xiàn)代化大生產(chǎn)條件下，通過管理責任、目標的落實來促進企業(yè)管理水平的提高。成本精細化管理同其它管理一樣，是依靠管理的主體——人來實現(xiàn)，要使其成為企業(yè)員

32、工的自覺行為，成為企業(yè)文化意識的重要組成部分。(作者單位：長慶石油勘探局)萬方數(shù)據(jù)程，采用人工操作的效果是無法與計算機ISO傭俐的對應關(guān)系可以看出，二者之間優(yōu)化過程，確保過程以有效和高效的網(wǎng)絡程序相比擬的，這也是很多傳統(tǒng)企業(yè)貫徹在管理內(nèi)涵上有很大的重疊蝕，而且在考方式運作b)對產(chǎn)品實現(xiàn)過程和相關(guān)ISO傭ω標準達不到應有的深度、執(zhí)行過慮工者的結(jié)合時，ERPECommerce系統(tǒng)的支持過程以及預期的輸出、過程的步程不穩(wěn)定的根本原因。即使市面

33、上…些所的實施是以ISO9004為原則的。因此，用于驟、活動、流程、控制手段、培訓11需求、設謂的IS09∞0質(zhì)最管理體系軟件，在很大評價組織業(yè)績和質(zhì)量管理體系成熟水平備、方法、信息、材料和其它資源的考慮程度上只是一個網(wǎng)絡化的文件管理系統(tǒng)的自費評定方法也可用于評價實施ERP是沓充分c)是否對過程采取適當?shù)臏y和一些文檔模板，沒有真正應用現(xiàn)代管理應叩Commerce系統(tǒng)的有效性和效率。前商量和監(jiān)視活動從而為改進獲得信息理論的工具和方法。ER

34、PE叩Commerce的巳介紹了對于ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃和控d)是否對過程和產(chǎn)品的不合格進行識別剛性約束和強大功能，正好從縱向上強化制過程的定最分析評價，適宜采用Oliv町和控制e)如何對不合格進行分析，以了IS09∞0的貫徹。Wight公司的ABCD檢測表第五章的方法。吸取教訓并對過程和產(chǎn)品進行改進。二、二二者集成應用的關(guān)注點對于企業(yè)管理職責、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、如何對各種來源的數(shù)據(jù)進行分析，以便1.ISO9004與ERPEComme

35、rce的業(yè)務流程、人員能力、信息資源、基礎設評定組織的業(yè)績并識別改進的阻域g)對應點。ISO9004標準中的以下條款對應施、供方和合作關(guān)系、設計和開發(fā)、采購管是否針對所評價問題的重要性采取恰當了企業(yè)的叫組實際運作過程或輔助過程:理、產(chǎn)品的測量和監(jiān)視、客戶關(guān)系管理等的糾正措施，以便評價并消除日記錄下文件(4.2)資源管理(6.包括:人員、基礎方商的量化分析評價，適宜采用IS09ω4的影響真業(yè)績的問題h)如何策劃損設施、信息、供方和合作關(guān)系

36、、財務資源的自我評定方法，下面是自我評定方法的失的預防方法以保捋過程業(yè)績和產(chǎn)品性過程的管理(7.1.3)與相關(guān)方有關(guān)的過程應用要點:能i)如何采取系統(tǒng)的改進方法和工具(7.2)設計和開發(fā)(7.3)采購(7.4)生產(chǎn)1.運作成熟水平劃分。自我評定方法改進組織的業(yè)績和服務的運作(7.5)測量和監(jiān)視裝置的控所采用的運作成熟水平。問題②:文件(4.2)a)文件和記錄的制(7.6)產(chǎn)品的測最和監(jiān)視(8.2.3)，下表2.自我伴定問題的提出。自我評

37、定提編制、使用和控制是否能支持各過程的有繪出這些過程與丑隊PECommerce的實供了基于ISO嘆)()4標準第4意到第8j皆各條效和高效運作并考慮了以下控制準則現(xiàn)功能之間的對應點(為丁便于操作和比款來評價組織運作成熟水平的簡單方法，一一文件發(fā)布前得到批準，以確保文較，有些過程和部分涉及到“相關(guān)方“的過這是一個開放的自我評定體系的根架。下件是充分與適宜的一一必要時對文件行程是采用IS09∞1的要求協(xié)間商務平麗根據(jù)且民P叫一Commerc

38、e的實施過程和進評審與更新，并再次批準一一確保文臺“和“產(chǎn)品設計管理系統(tǒng)“是信息技術(shù)的實際應用情況列舉了一套組織進行自我件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)得到識別一一應用功能)。評定時可能提出的典型問題，并將ISO確保夜使用處可獲得有關(guān)版本的適用文2.二者結(jié)合的必要性。前面分析了9004(9001)標準的分條款號放置于捅號件……確保文件保持清晰、易于識別ISO9004與ERPE…Comm町.ce之間的關(guān)內(nèi)。每個組織都可以針對該標準的這些條一一確保外

39、來文件得到識別，并控制其分系和對應點，可以看出ISO傭04與ERP款，作出適當?shù)牟眉艉蛿U充，提出一套造發(fā)一一防止作廢文件的非預期使用，若E…Commerce從目標到內(nèi)涵都有許多結(jié)合合自身需求的問題。應性意的是這套典型因任何原因而保留作廢文件時，對這些文點。盡管IS09∞4與ERPE叫Commerce在問題不包括對組織應用ISO傭01:20∞所件進行適當?shù)臉俗R。一一記錄應保持清管理思想和目標方麗在很大程度上是一建立的質(zhì)最管理體系全部過程的

40、評定，如晰、易于識別和梭索。一…m庇編制形成文致的，但這二者之間不是相互替代的關(guān)管理評審、內(nèi)部審核等。件的程序，以規(guī)定記錄的標識、貯存、保系，而是互相補充的關(guān)系，二者的結(jié)合有問題①:體系和過程的管理(4.1)測護、檢索、保存期限和處置所需的控制。b)利于企業(yè)運作效率的提高。囊相監(jiān)視(8.2)不合格控制(8.3)數(shù)據(jù)分組織內(nèi)人員和其他栩關(guān)方能否及時得到豆、IS09∞4自拽評定方法的應用析(8.4)改進(8.5)0a)業(yè)務流程重組和或查閱所

41、需要的文件和記錄從上述關(guān)于ERPECommerce與過程方法是否被恰當應用并考慮分析和(作者單位:陜西省生產(chǎn)力促進中心)上接第13頁隊伍參與管理、控制成本線路細化到單線承包對采油(氣)井站細新基礎上的管理，并隨著我們觀念的轉(zhuǎn)的活力。通過島生井費用承包，不但可以達化到崗位單元管理對各種車輛實行單車變、技術(shù)的進步、員工的素質(zhì)的提高而不到對成本的事前預算、事中控制、事后分承包和核算對成本項目進行明細劃分，斷深入。同時，成本精細化管理也是一項析

42、的目的，而且使各級管理者可以對單實現(xiàn)成本項目經(jīng)理負責制對科研項目實系統(tǒng)工程，是為企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和發(fā)展目井、區(qū)塊進行橫向和縱向的效益對比分行項目風險責任制。從而形成多個不同居標服務的，是在現(xiàn)代化大生產(chǎn)條件下，通析，為優(yōu)選市場、優(yōu)化管現(xiàn)決策提供科學次的管理責任單元，每個責任單冗又有多過管理責任、目標的落實來促進企業(yè)管理依據(jù)。個成本發(fā)生的控制點，使全體員工都積極水平的提高。成本精細化管理問其它管理采油(氣)廠是油氣田生產(chǎn)的管理企參與到成本控制

43、的日常過程中來，最終創(chuàng)…樣，是依靠管理的主體一一耐人來實現(xiàn)，業(yè)，降低采油、采氣的生產(chǎn)成本，無疑會使班良好的經(jīng)濟效益。要使其成為企業(yè)員工的自覺行為，成為企企業(yè)在市場上更具竟爭力。在企業(yè)的成本成本精細化管理是對粗放管理的挑ft文化意識的熏要組成部分。管理中，要細化采油(氣)井站的管理，將戰(zhàn)和摒棄，它全方位、全過程地貫穿于企(作者單位:長慶石油勘探局)計量站細分為井組或單井對高壓用電的業(yè)管理之中。成本精細化管理是建立在創(chuàng)18|現(xiàn)代企業(yè)2∞7.