鋼筋氣壓焊技術(shù)交底

1、表C13技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容：鋼筋氣壓焊鋼筋氣壓焊采用氧乙炔火焰，對兩鋼筋接縫處進行加熱，使其達到塑料狀態(tài)后，施加適當(dāng)壓力，形成對接焊頭的一種壓焊方法。適用于工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中φ16～40mm的I、Ⅱ級鋼筋，在垂直、水平和傾斜位置的縱向?qū)咏宇^的焊接。1材料設(shè)備要求（1）鋼筋：須有出廠證明書和鋼筋復(fù)試證明書，性能指標(biāo)符合GB13013－91《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》及GB1499－9

2、1《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。當(dāng)兩鋼筋直徑不相同時，其兩直徑之差不得大于7mm。當(dāng)采用其他品種、規(guī)格鋼筋進行氣壓焊時，應(yīng)進行鋼筋焊接性能試驗。合格后方可采用。（2）所用的氣態(tài)氧（O2）的質(zhì)量應(yīng)符合GB3863中規(guī)定的I類或Ⅱ類一級的技術(shù)要求。（3）乙炔氣：宜用瓶裝熔解乙炔，其純度必須在98%（體積比）以上，磷化氫含量不得大于0.06%，硫化氫含量不得大于0.1%，水分含量不得大于1gm3，丙酮含量應(yīng)不大于45gm3。2主要機具供

3、氧裝置（氧氣瓶）、乙炔氣瓶、多嘴環(huán)管焊柜（或稱為多嘴環(huán)管加熱器）、加熱器（手動式或電動式兩種）、焊接決蛤（固定卡具、活動卡具）、輔助設(shè)備（無齒鋸或切割機、磨光機、扳手）。3作業(yè)條件（1）焊工必須有上崗證，不同級別的焊工有不同的作業(yè)允許范圍，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。輔助工應(yīng)具有鋼筋氣壓焊的有關(guān)知識和經(jīng)驗，掌握鋼筋端部加工和鋼筋安裝的質(zhì)量要求。（2）施焊前搭好操作架子。（3）在工程正式焊接之前，必須進行現(xiàn)場條件下鋼筋氣壓焊工藝性能試驗，經(jīng)外觀

4、檢查拉伸試驗及彎曲試驗合格，并確定焊接工藝參數(shù)。（4）做好鋼筋的下料工作，計算切割長度時，應(yīng)考慮焊接接頭的壓縮量，每一接頭的壓縮量約為一個焊接鋼筋直徑的長度。（5）接頭位置應(yīng)留在直線段上，不得在鋼筋的彎曲處。4操作工藝工藝流程：鋼筋端頭處理→安裝接長鋼筋→焊前檢查→焊接→拆卸工具→質(zhì)量檢查（1）鋼筋端頭處理：進行氣壓焊的鋼筋端頭應(yīng)切平不得形成馬蹄形，壓扁形、凸凹不平或彎曲，必要時宜用無齒鋸切割，保證鋼筋端頭斷面和軸線成直角，若有彎折或扭

5、曲應(yīng)切除，并用角向磨光機倒角露出金屬光澤，沒有氧化現(xiàn)象，并清除鋼筋端頭100mm范圍內(nèi)的銹蝕、油污、雜質(zhì)等，打磨鋼筋時應(yīng)在當(dāng)天進行，防止打磨后再生銹。（2）安裝接長鋼筋：先將卡具卡在已處理好的兩根鋼筋上，接好的鋼筋上下要同心，在一條直線上，固定卡具應(yīng)將頂絲上緊，活動卡具要施加一定的初壓力，初壓力的大小要根據(jù)鋼筋直表C13技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期表2－52項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1同直徑鋼筋兩軸線偏心量＜0.15d

6、并＜4尺量檢查2不同直徑鋼筋兩軸線偏心量：較小鋼筋外表面不得錯出大鋼筋同側(cè)目測3兩鋼筋軸線彎折角＜4尺量檢查4墩粗區(qū)最大直徑＞1.4d尺量檢查5墩粗區(qū)長度＞1.2d尺量檢查6壓焊面偏移量＜0.2d尺量檢查注：d為鋼筋公稱直徑。6成品保護（1）不得過早拆卸卡具，防止接頭彎曲變形。（2）焊后不準(zhǔn)砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完后的接頭上澆水。（3）焊接時搭好架子，不準(zhǔn)踩踏其他已綁好的鋼筋。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）接頭彎曲變形：卡具拆卸過早，應(yīng)在接頭