全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)（大模板）輕骨料混凝土施工藝標(biāo)準(zhǔn)（422-1996）-(1417)

1、全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)（大模板）輕骨料混凝土施工藝標(biāo)準(zhǔn)（全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)（大模板）輕骨料混凝土施工藝標(biāo)準(zhǔn)（42219964221996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)場(chǎng)攪拌的陶粒、浮石輕骨料，普通砂輕骨料混凝土澆筑的全現(xiàn)澆大模板工程。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1輕骨料：浮石：最大粒徑不宜大于20mm，不允許含有超過最大粒徑兩倍的顆粒。級(jí)配要求為通過5mm篩孔不大于90%，通過10mm篩孔為30%～70%；通過200mm篩孔不大于10%?？?/p>

2、隙率不大于50%，吸水率1h比不大于25%，含泥量不大于2%，松散密度，筒壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。陶粒：與上述要求相同，并不得混夾雜物或粘土塊。2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10～C30時(shí)，不大于5%，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于C30時(shí)，不大于3%。2.1.3水泥：325號(hào)、425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2.1.4外加劑：產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量認(rèn)證，摻量必須通過試驗(yàn)室確定，技術(shù)性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.5主要機(jī)具：攪拌機(jī)

3、、吊斗、手推車、磅秤、插入式振搗器、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小平鍬、小勺、水桶、膠皮水管、外加劑計(jì)量容器等。2.2作業(yè)條件：2.2.l原材料包括水泥、輕骨料、外加劑等進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查出廠合格證，其各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)必須符合要求，并應(yīng)復(fù)驗(yàn)輕骨料，每2003為一批（不足200m3按一批），必須檢驗(yàn)：松散密度、顆粒級(jí)配、筒壓強(qiáng)度、1h吸水率。天然輕骨料檢驗(yàn)含泥量，復(fù)驗(yàn)不合格，應(yīng)查明原因，采取措施。2.2.2試驗(yàn)室進(jìn)行試配，確定配含比及坍落度。輕骨料混凝土

4、的強(qiáng)度，密度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2.3輕骨料堆放場(chǎng)地應(yīng)有排水措施，使用時(shí)盡量保持顆粒混合均勻，避免大小顆粒分離，按自然級(jí)配堆放時(shí)，其高度不宜超過2m，防止樹葉、泥土或其它有害物質(zhì)混入。2.2.4模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，若采用木模時(shí)，必須澆水濕潤。外墻大模板外模下口圈梁部位應(yīng)有防止漏漿的措施。2.2.5施工前熟悉圖紙的設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行技術(shù)交底。操作工藝操作工藝3.1工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→材料計(jì)量→攪拌→運(yùn)輸→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)3.2材料計(jì)量：骨料、水泥

5、、水和外加劑均按重量計(jì)，骨料計(jì)量允許偏差應(yīng)小于3%，水泥、水和外加劑計(jì)量允許偏差應(yīng)小于2%，輕骨料宜在攪拌前3.8.5外墻大模板拆除及掛三角架時(shí)，混凝土強(qiáng)度需做同條件試塊。強(qiáng)度分別按4MPa及7.5MPa進(jìn)行控制。保證摻入防凍劑混凝土的受凍臨界強(qiáng)度及掛三角架時(shí)安全。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：4.1.1輕骨料混凝土使用的水泥、骨料、外加劑、配合比、計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)及施工縫處理，必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)

6、告。4.2.2輕骨料混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，密度符合設(shè)計(jì)要求。4.2基本項(xiàng)目：應(yīng)振搗密實(shí)，表面無蜂窩、麻面，不露筋、無孔洞及縫隙夾渣層。4.3允許偏差項(xiàng)目，見表433。表433允許偏差(mm)多層高層1軸線位移85尺量檢查層高1010全高30303截面尺寸5252尺量檢查每層55用2m托線板檢查全高1‰且≤201‰且≤30用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整44用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線偏移10107預(yù)埋管、預(yù)留

7、孔、預(yù)埋螺栓中心線偏移558預(yù)留洞中心線偏移1515成品保護(hù)成品保護(hù)5.1澆筑、振搗時(shí)保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水、電預(yù)埋管、盒等。5.2對(duì)進(jìn)場(chǎng)的輕骨料要妥善保管，防止破碎及混入雜物。5.3混凝土澆筑、振搗及完工后，要保持露出鋼筋位置的正確。應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1混凝土坍落度不穩(wěn)定：用水量掌握不準(zhǔn)，輕骨料的含水率有變化，末及時(shí)測(cè)定調(diào)整用水量。6.2和易性差：攪拌時(shí)間不足，出料過快。6.3表面輕骨料外露：混凝土振搗收頭時(shí)，表面求