淺析提高噴鎂球化吸收率的途徑

1、淺析提高噴鎂球化吸收率的途徑淺析提高噴鎂球化吸收率的途徑馮光弼劉菲（安鋼集團(tuán)永通球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司，河南安陽(yáng)455133）摘要摘要：隨著噴吹鈍化顆粒鎂脫硫球化工藝的投產(chǎn)使用，如何提高鎂的吸收率，是當(dāng)前降本增效的關(guān)鍵措施之一。根據(jù)金屬鎂的物理化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行分析認(rèn)為：鎂的吸收率與鐵水的成分、溫度、噴吹的載體以及噴槍氣化室與鐵水液面的高度等有關(guān)。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：噴吹鈍化鎂脫硫球化ABriefBriefAnalysisAnalysisononT

2、heTheWayWayofofImproveImproveMgMgAbsptivityAbsptivityininMagnesiumMagnesiumInjectionInjectionDesulphurizationDesulphurizationNodularizingNodularizingProcessProcessFengFengGuangGuangbibiLiuLiuFeiFei（AngangGroupYongtongDuc

3、tileCastIronCo.Ltd.Henan455133China）AbstractAbstract：Improvingthemagnesiumabsptivityofliquidironisakeymeasureofreducingcostsincreasingefficiencyatpresentwithpassivatedmagnesiumgraininjectiondesulphurizationnodularizingpr

4、ocessputtingintouse.Accdingtothephysicalchemicalpropertiesofmagnesiumitwasconcludedthatmagnesiumabsptivityisrelatedtocompositiontemperatureofliquidironinjectionequipmenttheheightbetweenthegasificationchamberofairbrushliq

5、uidlevelofmeltedironetc.Keywds:injectionpassivemagnesiumdesulphurizationnodularizing在鐵水爐外脫硫中，鎂系脫硫具有單耗低，渣量少，速度快，溫降小，脫硫力強(qiáng)且穩(wěn)定，防止回硫、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)。鋼鐵企業(yè)采用噴吹鈍化鎂進(jìn)行脫硫工藝和技術(shù)已經(jīng)非常成熟。近年來(lái)，許多球墨鑄管生產(chǎn)廠家也開(kāi)始使用噴吹鈍化鎂進(jìn)行球化處理工藝替代原來(lái)的沖入法、喂絲法球化工藝。這大幅度降低了

6、球鐵管的生產(chǎn)成本和原材料的質(zhì)量穩(wěn)定比原來(lái)更好控制，對(duì)于新工藝的投入使用之后，鎂的吸收率25%～35%，如何提高鎂的吸收率，進(jìn)一步降低成本是廠家一直面臨的難題。1噴吹鈍化顆粒鎂的原理噴吹鈍化鎂脫硫、球化原理是由鎂粒儲(chǔ)存罐通過(guò)干燥的工業(yè)氮?dú)庾鳛檩d體，由噴粉管攜帶鈍化鎂顆粒，經(jīng)過(guò)噴槍將鈍化鎂連續(xù)穩(wěn)定的輸入鐵水中，鎂粉在噴槍氣化室內(nèi)氣化后，鎂蒸汽在鐵水里上浮過(guò)程中不斷攪動(dòng)鐵水，促使鎂蒸汽與鐵水中的氧、硫不斷反應(yīng)，生成氧化物或硫化物，從而達(dá)到脫氧

7、、脫硫最終起到球化作用。1鎂的物理化學(xué)性質(zhì)1、鎂的物理性質(zhì)可將鐵水中的硫含量降至【1】。62.610??三、影響鎂利用率的主要因素1、鐵水的成分、含量也可以提高鎂在鐵水中的溶解度，即每增加1%的碳含量，鎂的CSi溶解度上升0.5%，硅在這方面的能力是碳的三分之一。而從鐵水中含量對(duì)硫的C活度影響比含量對(duì)硫的活度影響大分析來(lái)看。當(dāng)鐵水中的其他成分不變，鐵水Si中含量從4.0%降至3.2%時(shí)，鐵水中硫的活度從0.124降至0.109.計(jì)算表明

8、，C以上兩種不同含量（其他成分相同）的鐵水脫硫至相同程度時(shí)，后者鐵水中鎂C的吸收率要比前者低13.7%【2】。鐵水中的氧通常以?xún)煞N形式存在，第一種是以高熔點(diǎn)的氧化物形式存在（如等）；第二種是很少量溶入鐵水中的自由氧。由2SiO于球鐵中有大量的脫氧元素碳、硅存在，自身脫氧性較好，因此球鐵中溶解少量的自由氧是極少的，鐵水中含氧量有下列反應(yīng)式?jīng)Q定【3】：???[][]......(3)COCO??2[]2[]......(4)SiOSiO鐵水

9、溫度高于某一臨界溫度時(shí)，多余的自由氧與碳化合生成，形成氣泡逸CO出，這就是高溫鐵水常見(jiàn)的鐵水表面翻動(dòng)現(xiàn)象，表面形成渣后，有藍(lán)色火焰燃燒情況。在鐵水溫度低于某一臨界溫度以下，多余的自由氧與化合生成。Si2SiO如果鐵水中的含量大于0.5%～0.6%時(shí)，鐵水中的氧含量是由鐵水中的含量SiSi決定的，在一定溫度氧與反應(yīng)在鐵水表面形成氧化渣的花紋（如）。綜上Si2SiO所述，鐵水成分中、含量較高，鐵水溫度較低時(shí)，鎂的吸收率會(huì)升高。CSi初始硫含

10、量對(duì)鎂的利用率影響很大。當(dāng)鐵水中含量高，脫硫時(shí)鐵水中Mg含S量變化不大，噴入的大部分鎂用于脫硫，鎂的溶損量較小，利用率高。因此，若鐵水的目標(biāo)硫含量相同，初始硫含量越高，則鎂的利用率越高。2、噴吹工藝參數(shù)對(duì)鎂的吸收率的影響【2】（1）、載體種類(lèi)。當(dāng)空氣、氮?dú)庾鳛檩d體時(shí)，在出口部分鎂會(huì)發(fā)生以下反應(yīng)：??2()（12)......(5)SOMgMgO??232()（13)......(6)SNMgMgN以上反應(yīng)均會(huì)造成金屬鎂的損耗，使鎂利用率