防止鍋爐尾部再次燃燒事故技術(shù)措施

1、防止鍋爐尾部再次燃燒事故技術(shù)措施防止鍋爐尾部再次燃燒事故技術(shù)措施防止鍋爐尾部再次燃燒事故技術(shù)措施為了防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故的發(fā)生，應(yīng)嚴格執(zhí)行原國家有關(guān)部門的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（DL612－1996）、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》（DL647－1998）、《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》（DL438－2000）以及其他有關(guān)規(guī)定，把

2、防止鍋爐承壓部件爆破泄漏事故的各項措施落實到設(shè)計、制造、安裝、運行、檢修和檢驗的全過程管理工作中，并重點要求如下：1新建鍋爐在安裝階段應(yīng)進行安全性能檢查。鍋爐投運1年后要結(jié)合檢查性大修進行安全性能檢查。在役鍋爐結(jié)合每次大修開展鍋爐安全性能檢驗，檢查項目和程序按有關(guān)規(guī)定進行。2防止鍋爐超壓超溫。2.1嚴防鍋爐缺水和超溫、超壓運行，嚴禁在水位表數(shù)量不足、安全閥解列的狀況下運行。2.2參加電網(wǎng)調(diào)峰的鍋爐，運行規(guī)程中應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。按調(diào)峰

3、設(shè)計的鍋爐，其調(diào)峰性能應(yīng)與汽輪機性能相匹配；非調(diào)峰設(shè)計的鍋爐，其調(diào)峰負荷的下限應(yīng)由水動力計算、試驗及燃燒穩(wěn)定性試驗確定，并制定相應(yīng)的反事故措施。2.3對直流鍋爐的蒸發(fā)段、分離器、過熱器、再熱器出口導(dǎo)汽3.3.1高壓及以上機組凝結(jié)水硬度高達5－10微摩爾／升時，經(jīng)處理，72h仍不下降，應(yīng)停機處理。3.3.2高壓及以上機組凝結(jié)水硬度高達10－20微摩爾／升時，經(jīng)處理，24h仍不下降，應(yīng)立即停機。3.4品質(zhì)不合格的給水嚴禁進入鍋爐，蒸汽品質(zhì)不

4、合格嚴禁并汽。水冷壁結(jié)垢超標時，要及時進行酸洗，防止發(fā)生垢下腐蝕及氫脆。3.5加強鍋爐燃料調(diào)整，改善貼壁氧量，避免高溫腐蝕。3.6安裝或更新凝結(jié)器前要對換熱管全面進行探傷檢查。3.7鍋爐停用時間超過7天按照《火力發(fā)電廠停（備）熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則》（SD223－1987）應(yīng)進行有效的防腐方法進行保養(yǎng)，防止爐管腐蝕。3.8鍋爐停運期間要采取措施對再熱器封閉，防止疏水蒸氣進入再熱器。3.9汽機投入快冷裝置，應(yīng)采取措施防止再熱器U型管積水腐蝕。