原材料作業(yè)指導(dǎo)書

1、原材料作業(yè)指導(dǎo)書原材料作業(yè)指導(dǎo)書原材料作業(yè)指導(dǎo)書一、水泥性能試驗作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥性能試驗。2.執(zhí)行標準《水泥取樣樣方法》GB12573—1990《水泥細度檢驗方法（80um篩篩析法）》GB1345—2005《水泥比表面積測定方法》（勃氏法）GBT8074—2008《水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》GBT1

2、346—2001《水泥膠砂強度檢驗方法》（ISO法）GBT17671—1999《水泥膠砂流動度測定方法》GBT2419—2005《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》鐵科技[2004]120號3.細度3.1方法原理是采用80um篩對水泥試樣進行篩析試驗，用篩網(wǎng)上所得篩余物的質(zhì)量占試樣原始質(zhì)量的百分數(shù)來表示水泥樣品的細度。3.2取樣水泥試樣應(yīng)充分拌勻，通過80um方孔篩，記錄篩余物情況；3.3試驗步驟1）把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，

3、接通電源。調(diào)節(jié)負壓至4000—6000Pa范圍內(nèi)；2）稱取試樣25.00g置于潔凈的負壓篩上，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀，連續(xù)篩2min，在此期間如有試樣粘附在篩蓋上，可輕輕敲打，使試樣落下，篩畢，用天平稱量篩余物；3）當工作負壓小于4000Pa時，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負壓恢復(fù)正常。中，防止水和水泥濺出；拌和時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機，低速攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，

4、接著高速攪拌120s。3）標準稠度用水量的測定步驟：拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1～2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈

5、漿并距底板61mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。其拌和用水量為該水泥的標準稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計。4.4標準稠度用水量測定（代用法）1）、2）同前。3）標準稠度的測定采用代用法測定水泥標準稠度用水量或不變水量兩種方法的任一種測定。采用調(diào)整水量方法時拌和水量按經(jīng)驗找水，采用不變水量方法時拌和水量用142.5ml。拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速