壓縮空氣管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_secret

1、1壓縮空氣管道安裝壓縮空氣管道安裝5.1一般規(guī)定5.1.1在礦山、工廠和建筑業(yè)中，壓縮空氣有著廣泛的用途，可用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)鉆、風(fēng)鏟、風(fēng)動(dòng)砂輪、噴砂、噴漆、溶液攪拌、輸送粉狀物等各種風(fēng)動(dòng)機(jī)械和風(fēng)動(dòng)工具，還可以用于控制自動(dòng)化儀表裝，對(duì)壓力容器、管道、閥門(mén)等進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。壓縮空氣具有溫度升高、含濕量高、含油脂和塵埃、能對(duì)外膨脹做功等特點(diǎn)。5.1.2本章適用于工業(yè)管道工程中壓縮空氣管道安裝工程的施工。5.2施工準(zhǔn)備5.2.1技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1.1

2、熟悉及審查設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)資料；5.2.1.2施工原始資料的調(diào)查分析；5.2.1.3編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，明確提出施工的范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并制定合理施工工期，落實(shí)水電等動(dòng)力來(lái)源；5.2.1.4編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。5.2.2材料準(zhǔn)備5.2.2.1材料、設(shè)備確認(rèn)合格，準(zhǔn)備齊全，送到現(xiàn)場(chǎng)。5.2.2.2所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種規(guī)格外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，材料表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。不合格的材料不得入庫(kù)，入庫(kù)的合格材料保管應(yīng)分類(lèi)掛牌

3、堆放。5.2.2.3管道組成件及管道支撐件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。5.2.2.4主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)。在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。5.2.2.5管道組成件及管道支撐件在施工過(guò)程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支撐件，在儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼接觸。暫時(shí)不能安裝的

4、管子，應(yīng)封閉管口。5.2.3主要機(jī)具5.2.3.1機(jī)械：套螺紋機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、切割機(jī)、煨彎?rùn)C(jī)、坡口機(jī)、滾槽機(jī)、試壓泵等。5.2.3.2工具：工作臺(tái)、管子壓力鉗、鋼鋸弓、割管器、電鉆、電錘、熱熔連接工具、管子鉗、手錘、活動(dòng)扳手、套筒扳手、梅花扳手、鏈鉗、彎管彈簧、管剪、擴(kuò)圓器、捻鑿、焊鉗、氧氣乙炔瓶、減壓表、皮管、割炬、鏈條葫蘆、鋼絲繩、滑輪、梯子等。5.2.3.3量具：水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼卷尺、鋼板尺、角尺、焊接檢驗(yàn)尺、線墜、壓力表等。

5、5.2.4作業(yè)條件5.2.4.1設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，確認(rèn)具備施工條件。5.2.4.2組織設(shè)計(jì)或施工方案經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)必要的技術(shù)培訓(xùn)，技術(shù)交底、安全交底已進(jìn)行完畢。5.2.4.3根據(jù)施工方案安排好現(xiàn)場(chǎng)的工作場(chǎng)地，加工車(chē)間庫(kù)房。5.2.4.4與管道安裝有關(guān)的土建工作已經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。5.2.4.5材料、設(shè)備確認(rèn)合格，準(zhǔn)備齊全，送到現(xiàn)場(chǎng)。5.2.4.6與管道連接的設(shè)備已經(jīng)找平、找正合格，就位固定完畢。5.2

6、.4.7必須在管道安裝前完成的工序，如清洗、脫脂、內(nèi)部防腐與襯里已進(jìn)行完畢，并驗(yàn)收合格。5.2.4.8管子、管件、儀表及閥門(mén)等已經(jīng)校驗(yàn)合格，并具備有關(guān)的技術(shù)文件，且確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求。5.2.4.9管子、管件、閥門(mén)等，內(nèi)部已清理干凈，無(wú)雜物。對(duì)管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。5.2.4.10與管道安裝的有關(guān)施工機(jī)械已經(jīng)安排落實(shí)，且能滿足施工的技術(shù)及進(jìn)度要求。3管道支架應(yīng)安裝牢固，位置正確，無(wú)歪斜活動(dòng)現(xiàn)象。立管垂直度：長(zhǎng)度

7、在4m以上時(shí)允許偏差12mm，在4m以?xún)?nèi)時(shí)允許偏差4mm。水平管道坡度偏差不得超過(guò)0.0005。5.4.3壓縮空氣站工藝管道安裝5.4.3.1安裝前對(duì)管材及附件進(jìn)行外觀檢，外表面不得有裂紋、分層、砂眼、凹陷等缺陷，對(duì)于管材壁厚不均勻度及橢圓度，都應(yīng)在允許公差范內(nèi)。5.4.3.2管道安裝前，必須清除管于內(nèi)壁的鐵銹和污物，可采用圓形鋼絲刷反復(fù)刷。5.4.3.3經(jīng)切割、焊接加工后的管子，不得留有金屬熔渣等殘余物，應(yīng)保證焊縫均勻，接口平齊，無(wú)咬

8、口及砂眼等缺陷。5.4.3.4應(yīng)盡量采用煨彎的管道彎頭，一般保證彎曲半徑為4D；不應(yīng)小于3D：煨扁度不應(yīng)大于管道直徑的8％。5.4.3.5為使機(jī)房整齊清潔、便于操作，一般壓縮空氣管宜架空布置，冷卻水干管用不通行地溝敷設(shè)，管道應(yīng)盡量沿墻柱布置。5.4.3.6管道安裝橫平豎直，水平安裝的管道應(yīng)有0.002～003的坡度坡向貯氣罐和油水收集排放點(diǎn)，豎直安裝的管子應(yīng)垂直，在4m以?xún)?nèi)時(shí)。允許偏差4mm長(zhǎng)度在在4m以上時(shí)，允許偏差12mm。5.4.

9、3.7若是從總管上引出支管，壓縮空氣管道必須從總管的上部開(kāi)三通，支管與總管相交角度，—般施工采用的常用角為90、60、30、15等。5.4.3.8由于壓縮機(jī)出來(lái)經(jīng)過(guò)冷卻器和貯氣罐，壓縮空氣溫度降至40左右，只有在輸送管道較長(zhǎng)或冷卻溫度不夠的情況卜，需設(shè)補(bǔ)償器，一般不需裝沒(méi)補(bǔ)償器。安裝方形補(bǔ)償器應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸。5.4.3.9壓縮空氣站的所有管道應(yīng)按規(guī)范安裝牢固的管道支吊架，防止振動(dòng)。5.4.4廠區(qū)和車(chē)間壓縮空氣管道安裝5.4.4.1壓縮空氣

10、管道一般采用黑鐵管、焊接鋼管與無(wú)縫鋼管三種鋼材，DN＞200mm時(shí)采用鋼板卷管，在特殊情況下，也可以根據(jù)要求使用銅管和鋁管。5.4.4.2可用螺紋連接DN≤50mm的管子，填料為白鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶；用電焊連接DN＞50mm的管子。5.4.4.3安裝前檢查管道和附件，除質(zhì)量符合要求外，還要核實(shí)管徑、型號(hào)等是否符合設(shè)計(jì)要求。5.4.4.4管道應(yīng)有順流方向的0.002～0.003的坡度。5.4.4.5管路系統(tǒng)中應(yīng)牢固安裝各種支吊架，

11、要保證活動(dòng)支架、固定支架位置正確。5.4.4.6穿過(guò)墻壁或樓板時(shí)，應(yīng)放置套管。5.4.4.7進(jìn)入車(chē)間后的壓縮空氣管道，應(yīng)安裝控制閥門(mén)，并把壓力表裝在控制閥門(mén)后面，用量大的用戶(hù)還需安裝空氣流量表。5.4.4.8為除去安裝過(guò)程中殘留在管內(nèi)的臟物，管路安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行壓縮空氣吹洗。5.4.4.9對(duì)管道外表面進(jìn)行防腐處理，對(duì)于不作保溫層的管道的處理方法是先刷一層防銹漆，再涂刷一層淺色調(diào)和漆。5.4.4.10北方寒冷地區(qū)的架空管道可采用保溫措施。

12、5.4.4.11壓縮空氣管道能架空敷設(shè)，應(yīng)考慮與熱力管道、煤氣管道和其他動(dòng)力管道的布置統(tǒng)一，盡量共架敷設(shè)?？裳亟ㄖ?、構(gòu)筑物外墻布置架空管道，也可穿越用氣車(chē)間。可根據(jù)表5.4.4.11的要求來(lái)確定壓縮空氣管道與其他建筑物及管線的凈距。表5.4.4.11廠區(qū)壓縮空氣管道與建、構(gòu)物及其他管線的凈距（m）名稱(chēng)水平凈距交叉凈距名稱(chēng)水平凈距交叉凈距人行道路邊和路面道路邊緣和路面鐵路鋼軌外側(cè)邊緣電力牽引的鐵路鋼軌面非電力牽引的鐵路鋼軌面0.51.03