磁粉檢測工藝規(guī)程

1、磁粉檢測工藝規(guī)程磁粉檢測工藝規(guī)程本工藝規(guī)程適用于鐵磁性材料的承壓設(shè)備原材料、焊接接頭及壓力管道焊接接頭的表面、近表面缺陷的磁粉檢測和評定。與承壓設(shè)備有關(guān)的支承件和結(jié)構(gòu)件也可參照本部分進(jìn)行磁粉檢測。2.編制依據(jù)編制依據(jù)JBT4730－2005；《承壓設(shè)備無損檢測》GB1501998鋼制壓力容器、GB1511999鋼制換熱器TSGR00042009固定式壓力容器安全技術(shù)規(guī)程TSGD00012009壓力管道安全技術(shù)檢測規(guī)程工業(yè)管道GB5023

2、51997工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB501481993工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗3.0一般規(guī)定一般規(guī)定3.1檢測人員檢測人員3.1.1從事磁粉檢測的人員必須持有承壓設(shè)備無損檢測人員資格證書，操作人員應(yīng)具有I級或I級以上檢測資格，磁粉檢測報告應(yīng)由具有II級II級以上檢測資格者簽發(fā)。3.1.2色盲、色弱及矯正視力低于1.0者不得從事磁分檢測工作。3.2檢測設(shè)備和材料檢測設(shè)備和材料3.2.1檢測設(shè)備3.2.1.1磁粉檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢定合格

3、并在檢定有效期內(nèi)使用。3.2.1.2磁粉檢測作業(yè)前，檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)調(diào)試合格。當(dāng)磁軛式檢測設(shè)備磁軛間距為最大時，交流電磁軛至少應(yīng)有45N的提升力；直流電磁粉類型配制濃度，gL沉淀濃度（含固體量），mL100mL非熒光磁粉10～251.2～2.4熒光磁粉0.5～3.00.1～0.43.3表面準(zhǔn)備表面準(zhǔn)備3.3.1被檢工作的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于25μm。3.3.2被檢工作表面不得有油脂或其它粘附磁粉的物質(zhì)。3.3.3如被檢工件上的孔隙在檢測后

4、難于清除磁粉時，則應(yīng)在檢測前用無害物質(zhì)堵塞。3.3.4被檢工件表面及周圍25mm的區(qū)域內(nèi)都應(yīng)清洗干凈，不應(yīng)有氧化皮、焊接飛濺和油污等可能干擾檢測的物質(zhì)。3.4檢測時機檢測時機3.4.1焊縫的磁粉檢測應(yīng)在焊接工序完成之后進(jìn)行。對有延遲裂紋傾向材料的磁粉檢驗應(yīng)在焊完24h后進(jìn)行。3.4.2除另有要求，對于緊固件和鍛件的磁粉檢測應(yīng)在最終熱處理之后進(jìn)行。3.5靈敏度測試靈敏度測試3.5.1靈敏度的測試應(yīng)使用A1型試片（或C型、D型、M1型標(biāo)準(zhǔn)試