質量檢驗管理程序4

1、1韋邦家具（集團）有限公司文件編號WBPD0312版本號A質量檢驗管理程序修訂號00文件類型程序文件生效日期2004.4.1管理部門品管部頁碼455.1.3檢查結果如果全部合格對整批物料貼上《合格證》。5.1.4物料檢查不合格時，由檢查員填寫《來料檢查報告》和不合格品樣板交品管部主管處理。5.1.5不合格物料，按照《不合格品處理程序》處理。5.1.6來料檢查員根據(jù)處理結果，對已檢查物料的狀態(tài)進行標識，如果退貨貼上《退貨》標簽，如果讓步接

2、受貼上《讓步接受》標簽。5.3公司的有原材料必須經(jīng)過來料檢查合格后方能投入到生產(chǎn)線使用。5.4沒有操作前難以驗證質量標準的物料以及新?lián)Q物料品種，必須定期到車間收集使用，試用的結果，并把結果記錄于《來料檢查報告》內(nèi)或《新物料試用報告》內(nèi)，同時盡可能讓供應商提供相應的證明文件（資料），確保質量符合品質要求。5.5非常規(guī)來料產(chǎn)品必須保留經(jīng)雙方認可的驗收樣品，每次來料對樣驗收，以防不對樣板和要求。5.6工序檢驗5.6.1生產(chǎn)部首檢、自檢1.生產(chǎn)

3、組長在接到生產(chǎn)部下達的《生產(chǎn)通知單》后，在進行作業(yè)前，應準備該批產(chǎn)品所有相關的資料和模板。2.作業(yè)員在每日開機、換模、修模、設備維修及物料更換時，必須進行首件檢驗，首件檢驗不合格品不能生產(chǎn)。3.首件檢驗合格后，作業(yè)員要在生產(chǎn)中進行自主檢驗，作業(yè)員如發(fā)現(xiàn)品質異常時應及時關機或停止作業(yè)，并向直接上級報告，由上級改善處理，在未改善前不恢復生產(chǎn)。5.6.2工序巡回檢驗1.各工序檢驗按抽樣計劃標準進行抽檢各工序加工過程由質量管理員定時地巡回檢查檢