精益六西格瑪方法、技術(shù)層面的實(shí)施

1、精益六西格瑪方法、技術(shù)層面的實(shí)施精益六西格瑪方法、技術(shù)層面的實(shí)施(一)注意項(xiàng)目整體邏輯性。起初實(shí)施的這個(gè)階段，技術(shù)、方法在某些流程進(jìn)行實(shí)踐，關(guān)注于技術(shù)方法應(yīng)用的正確性，但是我們更要強(qiáng)調(diào)整個(gè)過程的邏輯性，其次應(yīng)用工具、方法時(shí)要注意，不要膚淺的模仿，也不要對(duì)技術(shù)和方法的孤立的隨機(jī)運(yùn)用。(二)注意工具、方法應(yīng)用過程當(dāng)中的嚴(yán)謹(jǐn)性和系統(tǒng)性。比如：1)樣本取得(隨機(jī)性、代表性、沒有偏移)及最少樣本數(shù)，不能不注意樣本取得方式與所應(yīng)用工具、方法的適宜性

2、，以及所需要的最少樣本數(shù)，不能隨便取三五個(gè)就進(jìn)行分析，需要通過科學(xué)合理的樣本容量計(jì)算。2)分析步驟(如回歸分析)，不能得到幾組數(shù)據(jù)就直接擬合數(shù)學(xué)模型，進(jìn)而進(jìn)行優(yōu)化、預(yù)測(cè)。而要按照嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕y(tǒng)計(jì)分析過程操作，其過程應(yīng)當(dāng)為：a散步圖分析Ib相關(guān)分析；c如果是多元回歸，要進(jìn)行“逐步回歸”，進(jìn)行優(yōu)化、篩選；d直接回歸；e殘差分析；f利用模型進(jìn)行預(yù)測(cè)。(三)關(guān)注顧客之聲。在方法、技術(shù)層面實(shí)施階段，由于是精益六西格瑪實(shí)施的開始階段，大家期望將以往存在的

3、難題解決，選項(xiàng)的視野受到限制。其實(shí)不應(yīng)局限于日常的瑣事，一定要以關(guān)注顧客的呼聲。(四)強(qiáng)化流程思考。在方法、技術(shù)層面實(shí)施階段，工具、方法的應(yīng)用固然重要，但是要分清主次。流程思考和過程方法是我們分析問題的主線，其它的分析工具是這條主線上的一些點(diǎn)。(五)對(duì)六西格瑪方法的深刻理解一減小過程變異性(波動(dòng)性)。減小過程的變異性，即減小過程的變化性、波動(dòng)性，能夠增加可預(yù)見性，增強(qiáng)計(jì)劃性和結(jié)果的可控性，增強(qiáng)穩(wěn)定性。六西格瑪方法論(DMAIC、DFSS

4、)擅長(zhǎng)消除變異。(六)對(duì)精益方法的深刻理解一增加過程的靈活性。精益方法的實(shí)施能夠增加過程靈活性，能夠增強(qiáng)應(yīng)對(duì)多變市場(chǎng)的能力，且成本最低。精益更擅長(zhǎng)增強(qiáng)過程的靈活性(Lean)。(七)六西格瑪和精益管理二者是一致的。六西格瑪管理是減小過程變異，減小變異的結(jié)果也是減少浪費(fèi)，消除一切非增值，消除一切浪費(fèi)是二者共同的結(jié)果。(八)對(duì)相關(guān)方法、技術(shù)本質(zhì)的理解。例如：1)SPC的本質(zhì)就是識(shí)別對(duì)過程有影響的因素當(dāng)中是否有特殊原因存在(相對(duì)“普通原因”)

5、，能夠判斷過程是否處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)，給我們提供過程失控的預(yù)警。如果有人說SPC能夠評(píng)估過程能力高低，那就錯(cuò)了，這不是它的本質(zhì)作用。又如：2)SMED(快速換型)，如果僅僅理解為縮短換型時(shí)間，可以增加有效加工時(shí)間，這還不夠，SMED更深層次的意義在于縮短換型時(shí)間可以實(shí)施更小批量的生產(chǎn)，這樣增強(qiáng)了生產(chǎn)的靈活性，相應(yīng)地就能快速響應(yīng)多樣性、差異化需求的和快速變化的市場(chǎng)。(九)技術(shù)或管理成果的標(biāo)準(zhǔn)化(S0P)。沒有標(biāo)準(zhǔn)化，就沒有創(chuàng)新和改進(jìn)。標(biāo)準(zhǔn)化是創(chuàng)

6、新和改進(jìn)的基礎(chǔ)，尤其大量的改進(jìn)和創(chuàng)新項(xiàng)目運(yùn)作起來，會(huì)產(chǎn)生大量全新的或改善后的工作程序。這樣，我們需要與我們的管理體系接軌，搞好標(biāo)準(zhǔn)化的工作。精益六西格瑪方法、技術(shù)層面的實(shí)施精益六西格瑪方法、技術(shù)層面的實(shí)施(一)注意項(xiàng)目整體邏輯性。起初實(shí)施的這個(gè)階段，技術(shù)、方法在某些流程進(jìn)行實(shí)踐，關(guān)注于技術(shù)方法應(yīng)用的正確性，但是我們更要強(qiáng)調(diào)整個(gè)過程的邏輯性，其次應(yīng)用工具、方法時(shí)要注意，不要膚淺的模仿，也不要對(duì)技術(shù)和方法的孤立的隨機(jī)運(yùn)用。(二)注意工具、方

7、法應(yīng)用過程當(dāng)中的嚴(yán)謹(jǐn)性和系統(tǒng)性。比如：1)樣本取得(隨機(jī)性、代表性、沒有偏移)及最少樣本數(shù)，不能不注意樣本取得方式與所應(yīng)用工具、方法的適宜性，以及所需要的最少樣本數(shù)，不能隨便取三五個(gè)就進(jìn)行分析，需要通過科學(xué)合理的樣本容量計(jì)算。2)分析步驟(如回歸分析)，不能得到幾組數(shù)據(jù)就直接擬合數(shù)學(xué)模型，進(jìn)而進(jìn)行優(yōu)化、預(yù)測(cè)。而要按照嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕y(tǒng)計(jì)分析過程操作，其過程應(yīng)當(dāng)為：a散步圖分析Ib相關(guān)分析；c如果是多元回歸，要進(jìn)行“逐步回歸”，進(jìn)行優(yōu)化、篩選；d直

8、接回歸；e殘差分析；f利用模型進(jìn)行預(yù)測(cè)。(三)關(guān)注顧客之聲。在方法、技術(shù)層面實(shí)施階段，由于是精益六西格瑪實(shí)施的開始階段，大家期望將以往存在的難題解決，選項(xiàng)的視野受到限制。其實(shí)不應(yīng)局限于日常的瑣事，一定要以關(guān)注顧客的呼聲。(四)強(qiáng)化流程思考。在方法、技術(shù)層面實(shí)施階段，工具、方法的應(yīng)用固然重要，但是要分清主次。流程思考和過程方法是我們分析問題的主線，其它的分析工具是這條主線上的一些點(diǎn)。(五)對(duì)六西格瑪方法的深刻理解一減小過程變異性(波動(dòng)性)

9、。減小過程的變異性，即減小過程的變化性、波動(dòng)性，能夠增加可預(yù)見性，增強(qiáng)計(jì)劃性和結(jié)果的可控性，增強(qiáng)穩(wěn)定性。六西格瑪方法論(DMAIC、DFSS)擅長(zhǎng)消除變異。(六)對(duì)精益方法的深刻理解一增加過程的靈活性。精益方法的實(shí)施能夠增加過程靈活性，能夠增強(qiáng)應(yīng)對(duì)多變市場(chǎng)的能力，且成本最低。精益更擅長(zhǎng)增強(qiáng)過程的靈活性(Lean)。(七)六西格瑪和精益管理二者是一致的。六西格瑪管理是減小過程變異，減小變異的結(jié)果也是減少浪費(fèi)，消除一切非增值，消除一切浪費(fèi)是

10、二者共同的結(jié)果。(八)對(duì)相關(guān)方法、技術(shù)本質(zhì)的理解。例如：1)SPC的本質(zhì)就是識(shí)別對(duì)過程有影響的因素當(dāng)中是否有特殊原因存在(相對(duì)“普通原因”)，能夠判斷過程是否處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)，給我們提供過程失控的預(yù)警。如果有人說SPC能夠評(píng)估過程能力高低，那就錯(cuò)了，這不是它的本質(zhì)作用。又如：2)SMED(快速換型)，如果僅僅理解為縮短換型時(shí)間，可以增加有效加工時(shí)間，這還不夠，SMED更深層次的意義在于縮短換型時(shí)間可以實(shí)施更小批量的生產(chǎn)，這樣增強(qiáng)了生產(chǎn)的靈活