海特克液壓實(shí)施精益生產(chǎn)見效益

1、海特克液壓實(shí)施精益生產(chǎn)見效益海特克液壓實(shí)施精益生產(chǎn)見效益6個(gè)月內(nèi)3次“不請(qǐng)自來”，上個(gè)月美國維克斯公司代表人員結(jié)束對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)“突襲”檢查后，不得不對(duì)溫州海特克液壓——這個(gè)僅用5年時(shí)間就站穩(wěn)北美市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手豎起大拇指。在此之前，德國、日本、加拿大等國的多家裝備制造企業(yè)和國內(nèi)同行都曾組織代表專程來考察過。最令他們關(guān)注的，不是某一件液壓泵閥產(chǎn)品，而是產(chǎn)品下線的“母體”——精益化生產(chǎn)管理。精益管理，用海特克液壓有限公司副總經(jīng)理劉鐵輝的解釋，就

2、是“創(chuàng)新生產(chǎn)流程，向管理要效益”。走進(jìn)海特克的生產(chǎn)車間，我們發(fā)現(xiàn)，在每一臺(tái)機(jī)床旁邊，都放著一摞方方正正、規(guī)格統(tǒng)一的塑料箱子，每個(gè)箱子里都用塑料泡沫分隔出十幾個(gè)尺寸相同的小格子?！斑@些箱子都是特意定做的，用來放置零件。”技術(shù)人員介紹。難道連零件都需要漂亮的“外包裝”？“是的，有了這些外包裝的保護(hù)，零件在傳入下一道工序的過程中就不會(huì)發(fā)生碰撞或磨損，能夠保持住漂亮的外觀?！奔夹g(shù)人員答。零件的“漂亮”外觀，可以提高整件的精密度；不受碰撞或磨損，

3、等于有效消除浪費(fèi)現(xiàn)象。而有效消除浪費(fèi)，就意味著可以使成本最低化、產(chǎn)品高質(zhì)化，由此實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)最大化?！叭绻共涣寂浼M(jìn)入下一道工序，不僅會(huì)掩蓋生產(chǎn)中隱藏的質(zhì)量問題，更造成進(jìn)一步浪費(fèi)?！北M可能地少浪費(fèi)，是精益生產(chǎn)的首要任務(wù)，被貫穿于各個(gè)工序中。工具間里，3萬多個(gè)大小工具按照?qǐng)D書館的索引程序進(jìn)行分類擺放；紅色廢料放置區(qū)、綠色成品放置區(qū)、黃色待加工區(qū)，通過顏色和標(biāo)識(shí)進(jìn)行分區(qū)管理，減少人為混亂所做的無用功；根據(jù)客戶訂單進(jìn)行生產(chǎn)，要求生產(chǎn)100件

4、就不做101件，由此最大程度消除庫存的浪費(fèi)。在“零庫存、無浪費(fèi)”的壓力之下，保證產(chǎn)品質(zhì)量成為最終的破解方式。在車間里，工人們每拿起一個(gè)零件，都有一個(gè)習(xí)慣性動(dòng)作：拿起油布，細(xì)心地擦拭表面。這個(gè)動(dòng)作專業(yè)上稱為“手工去毛刺”?！拔覀儾捎脙r(jià)值500多萬元的德國高精度磨床進(jìn)行配件打磨。但是，精度再高的磨床，產(chǎn)品仍會(huì)存在毛刺?！眲㈣F輝所指的“毛刺”，其厚度只相當(dāng)于一根頭發(fā)的170，但工人們卻像雕琢精美的工藝品一樣，細(xì)細(xì)剔除每一個(gè)零件上的毛刺，力求最

5、完美?！百|(zhì)量是生產(chǎn)出來，而非檢驗(yàn)出來的?！奔夹g(shù)人員這樣解釋“全面質(zhì)量管理”：從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始，質(zhì)量問題就已經(jīng)考慮進(jìn)去，保證每一種產(chǎn)品都只能嚴(yán)格按照正確的方式加工和安裝。得益于這一套專著細(xì)節(jié)、孜孜以求的管理系統(tǒng)，海特克液壓在短短6年內(nèi)，使固定資產(chǎn)增長(zhǎng)5倍，今年將實(shí)現(xiàn)年銷售額2億元、出口額5000萬元，其生產(chǎn)的葉片泵現(xiàn)已替代進(jìn)口產(chǎn)品，占據(jù)國內(nèi)市場(chǎng)50％以上的份額?！熬婀芾斫o企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益，可以產(chǎn)生趨同效應(yīng)，吸引更多的企業(yè)致力于管理改良，

6、由此促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)?！敝袊簹饷苄袠I(yè)協(xié)會(huì)高級(jí)顧問楊爾莊如此評(píng)價(jià)。海特克液壓實(shí)施精益生產(chǎn)見效益海特克液壓實(shí)施精益生產(chǎn)見效益6個(gè)月內(nèi)3次“不請(qǐng)自來”，上個(gè)月美國維克斯公司代表人員結(jié)束對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)“突襲”檢查后，不得不對(duì)溫州海特克液壓——這個(gè)僅用5年時(shí)間就站穩(wěn)北美市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手豎起大拇指。在此之前，德國、日本、加拿大等國的多家裝備制造企業(yè)和國內(nèi)同行都曾組織代表專程來考察過。最令他們關(guān)注的，不是某一件液壓泵閥產(chǎn)品，而是產(chǎn)品下線的“母體”——精益化生

7、產(chǎn)管理。精益管理，用海特克液壓有限公司副總經(jīng)理劉鐵輝的解釋，就是“創(chuàng)新生產(chǎn)流程，向管理要效益”。走進(jìn)海特克的生產(chǎn)車間，我們發(fā)現(xiàn)，在每一臺(tái)機(jī)床旁邊，都放著一摞方方正正、規(guī)格統(tǒng)一的塑料箱子，每個(gè)箱子里都用塑料泡沫分隔出十幾個(gè)尺寸相同的小格子?！斑@些箱子都是特意定做的，用來放置零件。”技術(shù)人員介紹。難道連零件都需要漂亮的“外包裝”？“是的，有了這些外包裝的保護(hù)，零件在傳入下一道工序的過程中就不會(huì)發(fā)生碰撞或磨損，能夠保持住漂亮的外觀。”技術(shù)人員

8、答。零件的“漂亮”外觀，可以提高整件的精密度；不受碰撞或磨損，等于有效消除浪費(fèi)現(xiàn)象。而有效消除浪費(fèi)，就意味著可以使成本最低化、產(chǎn)品高質(zhì)化，由此實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)最大化?！叭绻共涣寂浼M(jìn)入下一道工序，不僅會(huì)掩蓋生產(chǎn)中隱藏的質(zhì)量問題，更造成進(jìn)一步浪費(fèi)?！北M可能地少浪費(fèi)，是精益生產(chǎn)的首要任務(wù)，被貫穿于各個(gè)工序中。工具間里，3萬多個(gè)大小工具按照?qǐng)D書館的索引程序進(jìn)行分類擺放；紅色廢料放置區(qū)、綠色成品放置區(qū)、黃色待加工區(qū)，通過顏色和標(biāo)識(shí)進(jìn)行分區(qū)管理，減

9、少人為混亂所做的無用功；根據(jù)客戶訂單進(jìn)行生產(chǎn)，要求生產(chǎn)100件就不做101件，由此最大程度消除庫存的浪費(fèi)。在“零庫存、無浪費(fèi)”的壓力之下，保證產(chǎn)品質(zhì)量成為最終的破解方式。在車間里，工人們每拿起一個(gè)零件，都有一個(gè)習(xí)慣性動(dòng)作：拿起油布，細(xì)心地擦拭表面。這個(gè)動(dòng)作專業(yè)上稱為“手工去毛刺”?！拔覀儾捎脙r(jià)值500多萬元的德國高精度磨床進(jìn)行配件打磨。但是，精度再高的磨床，產(chǎn)品仍會(huì)存在毛刺。”劉鐵輝所指的“毛刺”，其厚度只相當(dāng)于一根頭發(fā)的170，但工人

10、們卻像雕琢精美的工藝品一樣，細(xì)細(xì)剔除每一個(gè)零件上的毛刺，力求最完美?！百|(zhì)量是生產(chǎn)出來，而非檢驗(yàn)出來的。”技術(shù)人員這樣解釋“全面質(zhì)量管理”：從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始，質(zhì)量問題就已經(jīng)考慮進(jìn)去，保證每一種產(chǎn)品都只能嚴(yán)格按照正確的方式加工和安裝。得益于這一套專著細(xì)節(jié)、孜孜以求的管理系統(tǒng)，海特克液壓在短短6年內(nèi)，使固定資產(chǎn)增長(zhǎng)5倍，今年將實(shí)現(xiàn)年銷售額2億元、出口額5000萬元，其生產(chǎn)的葉片泵現(xiàn)已替代進(jìn)口產(chǎn)品，占據(jù)國內(nèi)市場(chǎng)50％以上的份額?！熬婀芾斫o企業(yè)帶