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文檔簡介
1、提升質(zhì)量管理的工具,聚焦 恒天然毒奶粉事件發(fā)展,,HISTORY,,,,,8月2日,新西蘭乳業(yè)巨頭恒天然公司發(fā)布消息,稱公司一個工廠2012年5月生產(chǎn)的濃縮乳清蛋白粉檢出肉毒桿菌,這些產(chǎn)品有中國進(jìn)口商涉及。,國家食品藥品監(jiān)督管理總局約談3家受肉毒桿菌污染企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人,要求盡快查明情況、迅速采取措施,立即停止銷售并召回問題原料加工的全部食品。,8月3日,國家食品藥品監(jiān)督管理總局發(fā)出緊急通知,要求上海市、浙江省食品藥品監(jiān)督管理局會同質(zhì)
2、量技術(shù)監(jiān)督局,立即開展對新西蘭濃縮乳清蛋白粉肉毒桿菌問題調(diào)查,布置進(jìn)行系列檢驗檢測,做好風(fēng)險防范工作,8月4日,檢測發(fā)現(xiàn)恒天然濃縮乳清蛋白原料以及包括嬰幼兒奶粉在內(nèi)的使用該原料的產(chǎn)品均不含肉毒桿菌。,8月28日,聚焦 恒天然,恒天然集團(tuán)是一家全球性的合作社企業(yè),它牢牢植根于新西蘭富饒的土地上,每年加工的牛奶達(dá)到220億升,我們致力于發(fā)掘每一滴牛奶的精華,并分享給全世界。,乳制品是新西蘭主要出口商品之一,其95%的乳制品用于出口,年出
3、口額約為84億美元,占新西蘭總出口額的四分之一。其中乳業(yè)巨頭恒天然控制了新西蘭90%的奶源,我國是新西蘭乳制品最大的出口市場,聚焦 恒天然烏龍事件后果,,,,90%的濃縮乳清蛋白找到了去向。10%的產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)行了召回,新西蘭乳品部門董事總經(jīng)理已辭職,,,,新西蘭總理約翰·基表示將訪華,就“恒天然事件”親自向中國消費(fèi)者道歉,下流企業(yè)遭受億元損失,面臨多方索賠,日益嚴(yán)重的全球食品安全風(fēng)險下,所有公司,不論規(guī)模大小,都同樣的脆弱
4、!,聚焦 瑪氏公司,瑪氏公司是全球最大的食品生產(chǎn)商之一,是全球巧克力、寵物護(hù)理、糖果等行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者,擁有眾多世界知名的品牌。,提升質(zhì)量管理的工具,,,,,,福爾摩斯(FMSO),QA矩陣,食品安全自審(FS),質(zhì)量控制計劃(QCP),質(zhì)量控制計劃(QCP),質(zhì)量控制計劃(Quality control plan)是指導(dǎo)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制活動的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。,控制什么?,誰來控制?,怎么控制?,在哪控制?,什么時候控制?,發(fā)生偏差怎么辦
5、?,QCP的范圍,我們想控制什么?,,,QCP的制作,1、按工序或流程識別需要進(jìn)行過程質(zhì)量監(jiān)控的項目;,2、列出這些項目所對應(yīng)的影響質(zhì)量缺陷或問題/風(fēng)險是什么?;,,3、確定需要檢查監(jiān)控的項目所對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或要求;,,,4、確定對需要檢查監(jiān)控的項目的測量與監(jiān)控方法;,,5、確定抽樣檢查的樣本量及頻率;,,6、確定負(fù)責(zé)檢查或監(jiān)控的負(fù)責(zé)人(崗位員工/QC/主管);,,7、確定是否要書面記錄,若要責(zé)對應(yīng)的記錄表名稱是什么?,,8、明確當(dāng)檢查或監(jiān)
6、控發(fā)現(xiàn)異常時的糾正處理措施?,,,,,,,QCP的執(zhí)行,,質(zhì)量控制計劃一定要放在現(xiàn)場,隨時可以查閱;,,所有的記錄都應(yīng)有記錄人及審核人簽名;,,崗位員工需要對所在崗位的QCP要求熟知并規(guī)范執(zhí)行;,,生產(chǎn)線主管需要對下屬崗位的QCP執(zhí)行有效性負(fù)責(zé)。,QCP的驗證,福爾摩斯(FMOS),FMOS是由英文Factory Mars Operating System 的前四個字母組成?!?“瑪氏工廠運(yùn)營系統(tǒng)”,福爾摩斯(FMSO),,FMS
7、O會議的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),交接班會議(早會),目視化管理(箭牌),Step1: 回顧生產(chǎn)線績效指標(biāo)Step2:回顧生產(chǎn)線異常問題及討論解決方案,目視化管理(永新),Step2:回顧生產(chǎn)線異常問題及討論解決方案,Step1:回顧生產(chǎn)線績效指標(biāo),紅牌系統(tǒng),一式三聯(lián),前兩聯(lián)是淺紅色,第三聯(lián)是白色;第一聯(lián)交給數(shù)據(jù)組,第二聯(lián)交給問題負(fù)責(zé)人,第三聯(lián)問題提出部門保存。,紅牌填寫規(guī)范,紅牌的存放和收集,1、第一聯(lián)投放在此處,由生產(chǎn)部協(xié)調(diào)員交給數(shù)據(jù)組錄入系
8、統(tǒng);2、問題完成后,生產(chǎn)部同事已簽名確認(rèn)的第二聯(lián)投放此處,由生產(chǎn)協(xié)調(diào)員交給數(shù)據(jù)組并錄入系統(tǒng)。,空白紅牌放在左邊格中,方便員工獲得,待處理紅牌的第三聯(lián)放在右邊格子。,紅牌的存放,紅牌的收集,紅牌使用范圍,,,什么情況下寫紅牌?1、現(xiàn)場操作工發(fā)現(xiàn)同一設(shè)備重復(fù)出現(xiàn)相同問題兩次或兩次以上,須填寫紅牌,并通知維修人員查看,找出問題的根本原因并解決;2、現(xiàn)場操作工發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在隱患,可能會造成設(shè)備故障或影響設(shè)備性能,填寫紅牌并通知維修人員現(xiàn)查
9、看。,,,什么情況下不需要寫紅牌?1、現(xiàn)場操作工發(fā)現(xiàn)設(shè)備停機(jī)故障,須通知維修人員現(xiàn)場解決問題,有人跟進(jìn)維修就不需要填寫,無論是當(dāng)班解決,還是推遲到下個班解決;2、現(xiàn)場操作工或其他人員可以自行馬上解決的問題不需要寫牌。,紅牌處理流程,紅牌處理流程,緊急程度定義,總體紅牌解決率目標(biāo):75%非常緊急紅牌解決率目標(biāo):95%,每周紅牌回顧會議流程,從FMOS系統(tǒng)中導(dǎo)出所有未關(guān)閉的問題;召開每周的紅牌會議。,收集第三聯(lián)紅牌;與工程部
10、討論確認(rèn)。,將更新后的紅牌清單分給數(shù)據(jù)組;打印最新紅牌清單,粘貼在現(xiàn)場。,將紅牌的最新完成情況更新到FMOS系統(tǒng)中。,負(fù)責(zé)答復(fù)所有紅牌的解決情況,并更新跟蹤措施,精益生產(chǎn)工具—QA矩陣,,關(guān)于QA矩陣,QA矩陣是針對流程的缺陷來源對行動進(jìn)行重點排序的工具,QA矩陣是一個現(xiàn)實缺陷與流程階段的相互關(guān)系的矩陣,通過各個M(人、機(jī)、料、法)來具體表述相關(guān)關(guān)系,QA矩陣的目的是重點排序要針對的流程區(qū)域,按優(yōu)先次序列出缺陷產(chǎn)生的流程階段
11、,通過各個M在各流程階段與缺陷的相互關(guān)系來確定各M的優(yōu)先次序。,QA矩陣是一個顯示缺陷與流程階段的相互關(guān)系的矩陣,QA矩陣只有在相互關(guān)系不確定時才有效,QA矩陣的目的是重點排序要針對的流程區(qū)域,強(qiáng)調(diào)各缺陷與流程之間的關(guān)聯(lián),我們可以: 按優(yōu)先次序列出缺陷產(chǎn)生的流程階段 通過各M(人、機(jī)、料、法)在各流程階段與缺陷的相互關(guān)系來確定M的優(yōu)先次序QA矩陣只有在缺陷/流程關(guān)系復(fù)雜時才有效。,QA矩陣用在何處?,QA矩陣用在工藝流程與
12、缺陷模式之間的關(guān)聯(lián)不明確的時候;用于處理多個工序流程,其缺陷模式不止是一個工藝流程中產(chǎn)生并分析出來,主要用于復(fù)雜的系統(tǒng)。,QA矩陣如何應(yīng)用?,運(yùn)用QA矩陣包含的四個簡單步驟按順序排列缺陷檢驗流程并確認(rèn)相互關(guān)系計劃和平均相互關(guān)系從結(jié)果確定一個策略,按順序排列缺陷—缺陷分類,根據(jù)在指定的時間段里確認(rèn)的原因數(shù)量按降序?qū)θ毕菖判?,在矩陣?yán)锪谐鲋饕毕?。——“二八原則”;在矩陣?yán)锪谐龈魅毕莸拿壳€部件的正常指標(biāo)。 如:A010
13、的缺陷時935ppm,占總?cè)毕?459的171%,從結(jié)果確定一個策略,食品安全自審,鍛煉你的眼力,食品安全自審:是定期對食品安全和食品防御為主要對象進(jìn)行現(xiàn)場審核的活動。,什么FS自審?,,為什么要FS自審?,,,,,,,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,幫助外審提高審核分?jǐn)?shù),建立企業(yè)文化,發(fā)展團(tuán)隊合作能力,發(fā)現(xiàn)存在和潛在問題阻止問題持續(xù),防患于未然減少產(chǎn)品不合格品率降低消耗,改善現(xiàn)場管理減少現(xiàn)場管理的漏洞提高現(xiàn)場執(zhí)行力反思現(xiàn)場管理文件
14、的合理性,發(fā)展工廠的管理能力發(fā)展基層管理者的FS知識提升團(tuán)隊合作精神提高基層管理對現(xiàn)場設(shè)備/工藝的認(rèn)知,建立企業(yè)FS管理文化提高管理層/員工的安全知識由制度變習(xí)慣鼓勵基層員工發(fā)現(xiàn)和報告FS潛在問題,FS自審的益處,,審核使用的工具,,檢查工具,,記錄板,,,,照相機(jī),手電筒,收集袋,鏟子,,1、常沿墻邊走蟲害控制蟲害活動跡象建筑物密封性貨物離墻擺放蟲害監(jiān)控設(shè)施合理性,如果生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)蜘蛛網(wǎng),說明什么?,,2、三步一
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