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1、2008年全國煉鐵技術(shù)交流會論文集1張店鋼鐵總廠節(jié)能減排、張店鋼鐵總廠節(jié)能減排、資源綜合利用資源綜合利用3030年實踐年實踐夏方乾李松柏張春茂李娟劉乃慧任麗(張店鋼鐵總廠)摘要:張店鋼鐵總廠節(jié)能減排、資源綜合利用工作已經(jīng)歷30年歷程,現(xiàn)對30年的工作進行回顧,以利總結(jié)經(jīng)驗,找出缺點,更好的發(fā)揚成績,改正缺點,使張店鋼鐵總廠節(jié)能減排、資源綜合利用工作再上新臺階。關(guān)鍵詞:節(jié)能減排資源綜合利用1前言前言張店鋼鐵總廠(以下簡稱張鋼)自1958年
2、建廠,已經(jīng)走過了50年歷程,節(jié)能減排、資源綜合利用自1978年開始,已經(jīng)走過了30年歷程,現(xiàn)對30年工作進行回顧,以利總結(jié)經(jīng)驗,克服不足,更好、更省、更快發(fā)展。2基礎(chǔ)工作基礎(chǔ)工作自1978年開始,張鋼開始抓能源管理,建立能源基礎(chǔ)管理工作,制訂了能源平衡測試計劃,先后對所有生產(chǎn)工序主要能耗設(shè)備進行了平衡測試、普查摸底,對全廠供用電設(shè)備進行了電平衡,對全廠供用水系統(tǒng)進行了水平衡測試,做到對全廠能源系統(tǒng)心中有底,以后,我們針對單臺用能設(shè)備耗能
3、設(shè)備存在的問題及時進行測試,采取節(jié)能措施,進行整改,同時,我廠還根據(jù)淄博市經(jīng)貿(mào)委安排的節(jié)能監(jiān)測計劃,每年都對全廠供用電設(shè)備、鍋爐進行平衡測試。通過測試,找出問題,使我廠主要用能設(shè)備始終處在較好的運行狀態(tài),節(jié)能效果顯著。3組織保障體系組織保障體系張鋼自1980年開始,建立廠節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組,后上升為資源節(jié)約、綜合利用管理委員會,下設(shè)能源辦公室,并配備一名專職能源管理師,負責(zé)規(guī)劃的制訂、年度計劃的制訂、各種能源管理制度的審定、節(jié)能技術(shù)進步和推廣
4、節(jié)能四新的組織實施、節(jié)能方針目標(biāo)的落實等。建立三級節(jié)能管理網(wǎng)絡(luò),分廠(處、部、室)、車間、班組。分廠也分別成立節(jié)能管理小組,并明確規(guī)定節(jié)能工作由分管生產(chǎn)的副廠長,分廠副廠長、車間、班組副職擔(dān)任。節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組成員和三級管理網(wǎng)絡(luò)人員每年以廠發(fā)文形式進行調(diào)整,由于組織保證體系健全,三級節(jié)能管理網(wǎng)絡(luò)發(fā)揮作用得力,張鋼的節(jié)能管理在省冶金系統(tǒng)和淄博市一直走在前列。4各種能源管理制度各種能源管理制度張鋼自成立節(jié)能管理機構(gòu)后首先注重建章立制,并由相關(guān)處
5、室監(jiān)督執(zhí)行。先后建立能源消耗定額管理制度、煤炭管理制度、焦炭管理制度,用電、用水及蒸汽等管理制度和大宗原燃料盤點制度,尤其是1990年下達的“張店鋼鐵廠資源節(jié)約、綜合利用管理制度”,在全省乃至全國率先2008年全國煉鐵技術(shù)交流會論文集3張鋼動力系統(tǒng)有4臺10t蒸汽鍋爐,原以煤炭為燃料,最高年耗煤量達2.5萬t。為充分利用高爐煤氣,張鋼先后將燃煤鍋爐改造為燒高爐煤氣,此項改造,年節(jié)煤效益410萬元。之后,又將供熱系統(tǒng)3臺燃煤鍋爐淘汰,選用
6、了2臺20t低熱值尾氣節(jié)能鍋爐,以高爐煤氣為燃料,保證了張鋼生產(chǎn)和生活供熱,還對社會供氣,年獲經(jīng)濟效益360萬元。目前,張鋼所有工業(yè)鍋爐全部取消燒煤,改燒高爐煤氣,既節(jié)約了煤炭資源,增加了經(jīng)濟效益,又減少了環(huán)境污染。6.2.2燒結(jié)點火系統(tǒng)改造張鋼燒結(jié)礦生產(chǎn)原設(shè)計為煤粉點火,自1995年開始,張鋼首先改造帶式燒結(jié)機點火系統(tǒng),用高爐煤氣替代煤粉點火;1999年,又在新建的平面步進式燒結(jié)機系統(tǒng)應(yīng)用了高爐煤氣點火。以煤粉點火每噸燒結(jié)礦消耗煤粉2
7、0kg按張鋼2007年生產(chǎn)174萬t燒結(jié)礦計算,高爐煤氣替代煤粉點火年經(jīng)濟效益2958萬元。6.2.3建綜合利用電廠回收高爐煤氣發(fā)電根據(jù)國家有關(guān)資源綜合利用的政策,張鋼于2002年投資210萬元,建成1臺35t低熱值尾氣鍋爐、6000kw的發(fā)電機組,利用回收的高爐煤氣應(yīng)用于電廠發(fā)電,2007年3月份又上兩臺3000kw發(fā)電機組,進一步利用回收高爐煤氣發(fā)電,截止2007年12月底,累計利用高爐煤氣74500.4萬m3折合標(biāo)準(zhǔn)煤9.58萬t
8、,累計發(fā)電12778萬kwh,銷售蒸汽17.629萬t。累計實現(xiàn)經(jīng)濟效益2555.6萬元。6.2.4鑄管退火爐利用高爐煤氣替代天然氣張鋼鑄管退火爐原采用天然氣加熱退火,天然氣價格1.8元m3每噸鑄管退火需消耗天然氣約100m3費用約180元,在鑄管成本中占很大比重。為降低成本,2003年張鋼對鑄管退火爐燃燒系統(tǒng)進行改造,由高爐煤氣替代天然氣加熱退火,獲得成功。鑄管退火用高爐煤氣與用天然氣相比,每噸鑄管成本可降低120元,年節(jié)能降耗效益6
9、00余萬元,并且降低高爐煤氣放散,具有良好的社會效益。2007年燒結(jié)礦產(chǎn)量174萬噸,電廠發(fā)電7400萬kwh、外賣蒸汽74136.6噸,按以高爐煤氣代替煤粉計算,年減排二氧化硫1200多噸。6.36.3應(yīng)用變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)應(yīng)用變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)張鋼自1993年開始在燒結(jié)廠四輥破碎機應(yīng)用了變頻調(diào)速技術(shù),收到一定效果。但由于變頻設(shè)備價格和質(zhì)量問題,此項技術(shù)在一段時間內(nèi)一直未得到推廣應(yīng)用。1998年,張鋼在熱軋廠投資6.5萬元,應(yīng)用了1臺75
10、kW變頻調(diào)速器,實現(xiàn)了加熱爐在不同工況條件下的合理供風(fēng),節(jié)能效果顯著,僅降低電耗一項,一年節(jié)支增效達9.8萬元,8個月就收回設(shè)備投資。隨后,張鋼對全廠用電設(shè)備運行工況進行調(diào)查摸底,制定了推廣應(yīng)用變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)的規(guī)劃,先后在原料廠燒結(jié)配料、燒結(jié)機主機、燒結(jié)機帶冷機、煉鐵廠高爐熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機、鑄鐵機翻罐卷揚機、運輸部的沖渣泵、動力廠10t鍋爐供水、燒結(jié)高壓吸風(fēng)電機等大范圍應(yīng)用了變頻調(diào)速裝置。由于事先對上述設(shè)備進行了調(diào)查摸底,采用變頻調(diào)速節(jié)
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